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一种新型喷嘴和应用其的等离子割炬制造技术

技术编号:17074484 阅读:31 留言:0更新日期:2018-01-20 08:14
本实用新型专利技术公开了一种新型喷嘴和应用其的等离子割炬,涉及等离子割炬技术领域。本实用新型专利技术包括喷嘴本体,喷嘴本体的底部设有喷气口,喷嘴本体的顶部设有外螺纹以与喷嘴固定座螺纹连接,喷嘴本体的外侧设有与喷嘴固定座密封贴合的环形凸台,且该环形凸台设于外螺纹的下方,喷嘴本体的外侧还设有一位于环形凸台的下方的环形凹槽,环形凹槽内设有第一密封圈,第一密封圈和环形凸台之间形成冷却区域。本实用新型专利技术的一种新型喷嘴,第一密封圈和环形凸台之间形成冷却区域,可对喷嘴有效冷却,提高喷嘴的使用寿命,且结构简单,密封效果好。

A new type of plasma torch nozzle and its application

The utility model discloses a new type of plasma torch nozzle and its application, and relates to the technical field of the plasma torch. The utility model comprises a nozzle body, a nozzle body is arranged at the bottom of the air jet port, the top of the nozzle body is provided with an external thread to connect with fixed nozzle thread, lateral nozzle body is provided with a fixed nozzle and seal fitting ring boss, and the boss is arranged below the annular outer thread, an annular groove outside the nozzle body is also is located beneath a circular convex platform of the annular groove is provided with a first sealing ring, the sealing ring and the annular lug is formed between the cooling zone. A new nozzle is formed between the first seal ring and the annular boss, and the cooling area is formed between the first sealing ring and the annular boss, which can effectively cool the nozzle and improve the service life of the nozzle, and has simple structure and good sealing effect.

【技术实现步骤摘要】
一种新型喷嘴和应用其的等离子割炬
本技术涉及等离子割炬
,更具体地说,涉及一种新型喷嘴和应用其的等离子割炬。
技术介绍
等离子切割具有加工效率高、质量好、成本低等优点,在热切割中应用越来越广泛,其主要依靠高温高速的等离子弧及其焰流,将被切割工件熔化及蒸发,并吹离基体。等离子割炬是等离子切割系统中的关键部件,其主要由割炬体、绝缘套、电极和喷嘴等关键部件组成,电极与喷嘴通过绝缘套绝缘,在电极与喷嘴内腔间形成放电腔,当电极端部的铪丝通电后,使气体在放电腔内电离产生高温等离子体,高温等离子体从喷嘴的喷口喷出对金属材料进行切割。等离子割炬的喷嘴是等离子切割枪的主要易损件之一,因此需要对喷嘴进行有效的冷却,以保证喷嘴具有较长的使用寿命。大电流的等离子割炬采用气体散热已经难以满足冷却要求,需要采用冷却水对喷嘴进行冷却。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有的割炬喷嘴存在的采用气体方式散热的效果不理想的问题,提供一种新型喷嘴和应用其的等离子割炬。采用本技术的技术方案,喷嘴本体的外侧设有与喷嘴固定座密封贴合的环形凸台以及位于环形凸台的下方的环形凹槽,环形凹槽内设有第一密封圈,第一密封圈和环形凸台之间形成冷却区域,可对喷嘴有效冷却,提高喷嘴的使用寿命,且结构简单,密封效果好。2.技术方案为达到上述目的,本技术提供的技术方案为:本技术的一种新型喷嘴,包括喷嘴本体,所述的喷嘴本体的底部设有喷气口,所述的喷嘴本体的顶部设有外螺纹以与喷嘴固定座螺纹连接,所述的喷嘴本体的外侧设有与喷嘴固定座密封贴合的环形凸台,且该环形凸台设于外螺纹的下方,所述的喷嘴本体的外侧还设有一位于环形凸台的下方的环形凹槽,所述的环形凹槽内设有第一密封圈,所述的第一密封圈和环形凸台之间形成冷却区域。更进一步地,所述的喷嘴本体的外侧还设有位于外螺纹和环形凸台之间的第二密封圈。更进一步地,所述的喷嘴本体的外侧的底部设有安装平口。本技术的一种等离子割炬,包括割炬体、电极导电座、内绝缘套、喷嘴固定座和电极,所述的电极导电座和喷嘴固定座安装于割炬体内,且电极导电座通过内绝缘套套设于喷嘴固定座内,所述的电极安装于电极导电座上,该等离子割炬还包括固定盖以及上述的喷嘴,所述的喷嘴安装于喷嘴固定座上,所述的电极和喷嘴之间形成放电腔,所述的固定盖设于喷嘴和喷嘴固定座之间,所述的喷嘴和固定盖之间形成密封的冷却水道。更进一步地,所述的割炬体上设有第一进水管,所述的电极导电座与电极连接后形成一连通第一进水管的密封电极内腔,所述的割炬体上设有与电极内腔连通的第一出水管。更进一步地,所述的割炬体上还设有第二进水管和第二出水管,所述的喷嘴固定座上设有连通冷却水道的循环水腔,所述的循环水腔分别与第二进水管和第二出水管连通。更进一步地,所述的割炬体的头部设有一环形的冷却水腔,该冷却水腔通过水孔与循环水腔连通。更进一步地,所述的水孔设于安装在喷嘴固定座外侧的外绝缘套上,所述的外绝缘套的外侧设有内压帽,所述的冷却水腔设于外绝缘套与内压帽之间。更进一步地,所述的电极导电座与电极连接形成的电极内腔中还设有一中心水管,该中心水管的一端伸入电极内腔底部,另一端与进水管相连通。更进一步地,所述的喷嘴固定座上设有连通进气管的气流通道,所述的气流通道在喷嘴固定座内分为两路气体,一路气体通过设于喷嘴固定座上的第一气孔连通至喷嘴的外周,另一路气体连通至电极和喷嘴之间的放电腔。3.有益效果采用本技术提供的技术方案,与已有的公知技术相比,具有如下有益效果:(1)本技术的一种新型喷嘴,其喷嘴本体的外侧设有与喷嘴固定座密封贴合的环形凸台以及位于环形凸台的下方的环形凹槽,环形凹槽内设有第一密封圈,第一密封圈和环形凸台之间形成冷却区域,可对喷嘴有效冷却,提高喷嘴的使用寿命,且结构简单,密封效果好。(2)本技术的一种新型喷嘴,其喷嘴本体的外侧还设有位于外螺纹和环形凸台之间的第二密封圈,与喷嘴固定座密封配合,密封效果更好。(3)本技术的一种新型喷嘴,其喷嘴本体的外侧的底部设有安装平口,便于将该喷嘴安装到喷嘴固定座上。(4)本技术的一种等离子割炬,设有两路冷却,一路对电极冷却,另一路对喷嘴冷却,极大地提高了电极和喷嘴的使用寿命。(5)本技术的一种等离子割炬,其电极导电座与电极连接形成的电极内腔中还设有一中心水管,该中心水管的一端伸入电极内腔底部,延长了冷却水在电极中的流动距离,使电极与冷却水可以得到充分地接触换热,进一步提高冷却效果。(6)本技术的一种等离子割炬,其将进气管输入的气体分为电离工作气和冷却保护气两路,进一步为割炬进行散热,使电极和喷嘴等易损件更加耐用。附图说明图1为本技术的一种等离子割炬的剖视图一;图2为本技术的一种等离子割炬的剖视图二;图3为本技术的一种新型喷嘴的结构示意图。示意图中的标号说明:1、喷嘴;1-1、喷气口;1-2、外螺纹;1-3、第二密封圈;1-4、环形凸台;1-5、第一密封圈;1-6、安装平口;1-7、环形凹槽;2、割炬体;3、第一进水管;4、第一出水管;5、第二进水管;6、电极导电座;6-1、第一出水孔;7、内绝缘套;8、中心水管;9、喷嘴固定座;9-1、进水孔;9-2、第一环形水腔;9-3、水道;9-4、气流通道;9-5、环形气腔;9-6、第二环形水腔;9-7、第二出水孔;9-8、第一气孔;10、外绝缘套;10-1、水孔;10-2、冷却水腔;11、内压帽;12、外压帽;13、固定盖;13-1、连接腔;13-2、冷却水道;14、屏蔽帽;15、电极;16、引弧线;17、进气管;18、第二出水管;19、涡流环;19-1、进气口;19-2、螺旋槽。具体实施方式为进一步了解本技术的内容,结合附图和实施例对本技术作详细描述。实施例结合图1和图3,本实施例的一种新型喷嘴,包括喷嘴本体,喷嘴本体的底部设有喷气口1-1,喷嘴本体的顶部设有外螺纹1-2以与喷嘴固定座9螺纹连接,喷嘴本体的外侧设有与喷嘴固定座9密封贴合的环形凸台1-4,且该环形凸台1-4设于外螺纹1-2的下方,具体地,喷嘴本体的外侧还设有位于外螺纹1-2和环形凸台1-4之间的第二密封圈1-3,安装时,环形凸台1-4的上端面与喷嘴固定座9的端面贴合,且第二密封圈1-3与喷嘴固定座9的内侧壁配合,该新型喷嘴与喷嘴固定座9的密封效果十分优异。喷嘴本体的外侧还设有一位于环形凸台1-4的下方的环形凹槽1-7,环形凹槽1-7内设有第一密封圈1-5,该第一密封圈1-5与固定盖13之间密封配合,则第一密封圈1-5和环形凸台1-4之间形成冷却区域,即冷却水道13-2,可对喷嘴本体进行有效冷却,提高喷嘴的使用寿命。此外,喷嘴本体的外侧的底部设有安装平口1-6,安装时,便于夹持安装平口1-6将喷嘴1与喷嘴固定座9螺纹连接,安装方便。结合图1和图2,本实施例的一种等离子割炬,包括割炬体2、电极导电座6、内绝缘套7、喷嘴固定座9和电极15,电极导电座6和喷嘴固定座9安装于割炬体2内,且电极导电座6通过内绝缘套7套设于喷嘴固定座9内,电极15安装于电极导电座6上,该等离子割炬还包括固定盖13以及上述的喷嘴1,喷嘴1安装于喷嘴固定座9上,电极15和喷嘴1之间形成放电本文档来自技高网...
一种新型喷嘴和应用其的等离子割炬

【技术保护点】
一种新型喷嘴,包括喷嘴本体,所述的喷嘴本体的底部设有喷气口(1‑1),所述的喷嘴本体的顶部设有外螺纹(1‑2)以与喷嘴固定座(9)螺纹连接,其特征在于:所述的喷嘴本体的外侧设有与喷嘴固定座(9)密封贴合的环形凸台(1‑4),且该环形凸台(1‑4)设于外螺纹(1‑2)的下方,所述的喷嘴本体的外侧还设有一位于环形凸台(1‑4)的下方的环形凹槽(1‑7),所述的环形凹槽(1‑7)内设有第一密封圈(1‑5),所述的第一密封圈(1‑5)和环形凸台(1‑4)之间形成冷却区域。

【技术特征摘要】
1.一种新型喷嘴,包括喷嘴本体,所述的喷嘴本体的底部设有喷气口(1-1),所述的喷嘴本体的顶部设有外螺纹(1-2)以与喷嘴固定座(9)螺纹连接,其特征在于:所述的喷嘴本体的外侧设有与喷嘴固定座(9)密封贴合的环形凸台(1-4),且该环形凸台(1-4)设于外螺纹(1-2)的下方,所述的喷嘴本体的外侧还设有一位于环形凸台(1-4)的下方的环形凹槽(1-7),所述的环形凹槽(1-7)内设有第一密封圈(1-5),所述的第一密封圈(1-5)和环形凸台(1-4)之间形成冷却区域。2.根据权利要求1所述的一种新型喷嘴,其特征在于:所述的喷嘴本体的外侧还设有位于外螺纹(1-2)和环形凸台(1-4)之间的第二密封圈(1-3)。3.根据权利要求2所述的一种新型喷嘴,其特征在于:所述的喷嘴本体的外侧的底部设有安装平口(1-6)。4.一种等离子割炬,包括割炬体(2)、电极导电座(6)、内绝缘套(7)、喷嘴固定座(9)和电极(15),所述的电极导电座(6)和喷嘴固定座(9)安装于割炬体(2)内,且电极导电座(6)通过内绝缘套(7)套设于喷嘴固定座(9)内,所述的电极(15)安装于电极导电座(6)上,其特征在于:还包括固定盖(13)以及权利要求1所述的喷嘴(1),所述的喷嘴(1)安装于喷嘴固定座(9)上,所述的电极(15)和喷嘴(1)之间形成放电腔,所述的固定盖(13)设于喷嘴(1)和喷嘴固定座(9)之间,所述的喷嘴(1)和固定盖(13)之间形成密封的冷却水道(13-2)。5.根据权利要求4所述的一种等离子割炬,其特征在于:所述的割炬体(2)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:周楠周国清
申请(专利权)人:周楠
类型:新型
国别省市:江苏,32

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