一种弯梁一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弯梁一体机，包括工作台，工作台上固定有直形定位块，定位块两端连接有弯梁型板；定位块的配合位置设置有压料油缸，压料油缸的伸缩杆连接有压料夹具与定位块配合压紧梁；工作台上通过旋转固定轴设置有旋转固定件；旋转固定件的前端设置有弯弧顶缸，弯弧顶缸的伸缩杆穿过旋转固定件的前端进入空腔内并连接有滚轮活动板，滚轮活动板上可转动地设置有滚轮固定轴；旋转固定件的上下两侧开设有配合滚轮固定轴的腰型孔，滚轮固定轴的端头穿入腰型孔内；滚轮固定轴上设置有滚轮，滚轮上开设有与梁相匹配的第二凹槽；旋转固定件的后端铰接有弯梁油缸，弯梁油缸的另一端铰接在工作台上。本实用新型专利技术尺寸精确，力度大，效率高。

A kind of bending beam machine

The utility model discloses a bending machine, which comprises a worktable, a straight positioning block is fixed on the bench, the positioning block connected with both ends of the curved beam plate; with the positioning block is provided with a pressure cylinder, a telescopic rod pressing cylinder connected with a pressing fixture and a positioning block with pressing beam; the table is fixed by rotating shaft is provided with a rotary fixing piece; the front fixed rotation part is arranged on the curved cylinder, telescopic rod bending cylinder through the front end of the rotary fixing piece into the cavity and connected with a roller movable plate, the movable plate roller is rotatably provided with a wheel shaft fixed on the fixed rotation part; under the rollers are arranged on both sides with the waist shaped hole of the fixed shaft, the end penetrates into the waist shaped hole of the fixed shaft roller; roller shaft is arranged on the roller, the roller is provided with second grooves matching with the rotating solid beam; The back end of the fixed part is articulated with a curved beam oil cylinder, and the other end of the curved beam oil cylinder is hinged on the worktable. The utility model is accurate in size, large in strength and high in efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种弯梁一体机
本技术涉及弯梁设备领域，尤其涉及一种弯梁一体机。
技术介绍
汽车中的结构有很多梁，例如防撞梁，这汽车生产中，需要将梁按设定尺寸弯曲。汽车中梁的弯曲，要求精度高，强度大，弯曲十分困难。所以现急需一种弯梁一体机，来实现梁的精准弯曲，且能够适应梁的高强度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种弯梁一体机，解决汽车中梁的强度大，弯梁困难，且精度要求高的问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术一种弯梁一体机，包括工作台，所述工作台上固定有直形定位块，所述定位块两端连接有弯梁型板；所述定位块的配合位置设置有油缸固定板，所述油缸固定板一侧设置有压料油缸，所述压料油缸的伸缩杆穿过油缸固定板并连接有压料夹具与所述定位块配合压紧梁；所述压料夹具具有与梁相匹配的第一凹槽；所述工作台上通过旋转固定轴设置有旋转固定件，所述旋转固定件内部具有空腔；所述弯梁型板位于所述空腔内部，所述旋转固定轴位于弯梁型板后侧，使所述旋转固定件可以相对于弯梁型板转动；所述旋转固定件的前端设置有弯弧顶缸，所述弯弧顶缸的伸缩杆穿过旋转固定件的前端进入所述空腔内并连接有滚轮活动板，所述滚轮活动板上可转动地设置有滚轮固定轴；所述旋转固定件的上下两侧开设有配合所述滚轮固定轴的腰型孔，滚轮固定轴的端头穿入所述腰型孔内；所述滚轮固定轴上设置有滚轮，所述滚轮上开设有与梁相匹配的第二凹槽；所述旋转固定件的后端铰接有弯梁油缸，所述弯梁油缸的另一端铰接在所述工作台上；所述工作台上还设置有芯子油缸，所述芯子油缸的伸缩杆通过销轴连接有芯子。进一步的，所述定位块与所述工作台之间还设置有下垫板。再进一步的，所述定位块远离所述压料油缸一侧设置有加强板。再进一步的，所述旋转固定件的后端设置有旋转转动轴，所述弯梁油缸与所述旋转转动轴可转动连接，实现旋转固定件与弯梁油缸的铰接。再进一步的，所述油缸固定板为L型，下端与所述工作台焊接连接。再进一步的，所述腰型孔的宽度与所述滚轮固定轴的直径相匹配。与现有技术相比，本技术的有益技术效果如下：本技术利用压料油缸推动压料夹具将梁压紧在定位块上，两侧的弯弧顶缸将滚轮压紧在梁上，弯梁油缸伸长，使旋转固定件沿旋转固定轴旋转，由滚轮沿弯梁型板的形状将梁压弯；尺寸精确，力度大，效率高。附图说明下面结合附图说明对本技术作进一步说明。图1为本技术弯梁一体机俯视图；图2为图1中“A-A”剖视图；图3为图1中“B-B”剖视图；附图标记说明：1、工作台；2、定位块；3、弯梁型板；4、油缸固定板；5、压料油缸；6、压料夹具；7、第一凹槽；8、旋转固定轴；9、旋转固定件；10、空腔；11、弯弧顶缸；12、滚轮活动板；13、滚轮固定轴；14、腰型孔；15、滚轮；16、第二凹槽；17、弯梁油缸；18、芯子油缸；19、销轴；20、下垫板；21、加强板；22、旋转转动轴。具体实施方式如图1-3所示，一种弯梁一体机的其中一种具体实施例，包括工作台1，所述工作台1上焊接有下垫板20，下垫板上方焊接有直形定位块2，用于放置梁。为了增强定位块的固定牢固度，定位块的后侧焊接有加强板21，用于顶住定位块。所述定位块2两端均焊接有弯梁型板3。所述定位块2的对立侧焊接有“L”型的油缸固定板4，所述油缸固定板4一侧安装有压料油缸5，所述压料油缸5的伸缩杆穿过油缸固定板4并安装有压料夹具6与所述定位块2配合压紧梁，更为具体地，油缸固定板4、压料油缸5和压料夹具6为两组，将梁压紧在定位块上。所述压料夹具6具有与梁相匹配的第一凹槽7，用于配合梁的形状，防止梁发生错位或转动。所述工作台1上通过旋转固定轴8安装有旋转固定件9，具体旋转固定件的中间穿过旋转固定轴8，并将旋转固定轴的下端固定在工作台上，使旋转固定件可以绕旋转固定轴为圆心旋转。所述旋转固定件9内部具有空腔10，所述弯梁型板3位于所述空腔10内部，所述旋转固定轴8位于弯梁型板3后侧，当旋转固定件绕旋转固定轴转动时，所述旋转固定件9可以相对于弯梁型板3转动。所述旋转固定件9的前端安装有弯弧顶缸11，所述弯弧顶缸11的伸缩杆穿过旋转固定件9的前端进入所述空腔10内并安装有滚轮活动板12，所述滚轮活动板12上可转动地安装有滚轮固定轴13，滚轮固定轴13为竖直状态。所述旋转固定件9的上下两侧开设有配合所述滚轮固定轴13的腰型孔14，所述腰型孔14的宽度与所述滚轮固定轴13的直径相匹配，滚轮固定轴13的端头穿入所述腰型孔14内，当滚轮活动板前后运动时，滚轮固定轴在腰型孔内前后运动，相当于轨道，防止错位。所述滚轮固定轴13上安装有滚轮15，所述滚轮15上开设有与梁相匹配的第二凹槽16，弯弧顶缸将滚轮向前顶，将梁压紧在弯梁型板上。所述旋转固定件9的后端铰接有弯梁油缸17，具体地，所述旋转固定件9的后端安装有旋转转动轴22，所述弯梁油缸17与所述旋转转动轴22可转动连接，实现旋转固定件9与弯梁油缸17的铰接，所述弯梁油缸17的另一端铰接在所述工作台1上，使弯梁油缸17的伸缩带动旋转固定件9旋转，当滚轮将梁压紧在弯梁型板上后，弯梁油缸17伸长，旋转固定件9旋转带动，滚轮将梁沿弯梁型板滚压，使梁的弯曲形状与弯梁型板相同。所述工作台1上还安装有芯子油缸18，所述芯子油缸18的伸缩杆通过销轴19连接有芯子，弯梁时，首先通过芯子油缸18伸长，将芯子装入梁内，拔出销轴，使芯子与芯子油缸分离。以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弯梁一体机，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上固定有直形定位块(2)，所述定位块(2)两端连接有弯梁型板(3)；所述定位块(2)的配合位置设置有油缸固定板(4)，所述油缸固定板(4)一侧设置有压料油缸(5)，所述压料油缸(5)的伸缩杆穿过油缸固定板(4)并连接有压料夹具(6)与所述定位块(2)配合压紧梁；所述压料夹具(6)具有与梁相匹配的第一凹槽(7)；所述工作台(1)上通过旋转固定轴(8)设置有旋转固定件(9)，所述旋转固定件(9)内部具有空腔(10)；所述弯梁型板(3)位于所述空腔(10)内部，所述旋转固定轴(8)位于弯梁型板(3)后侧，使所述旋转固定件(9)可以相对于弯梁型板(3)转动；所述旋转固定件(9)的前端设置有弯弧顶缸(11)，所述弯弧顶缸(11)的伸缩杆穿过旋转固定件(9)的前端进入所述空腔(10)内并连接有滚轮活动板(12)，所述滚轮活动板(12)上可转动地设置有滚轮固定轴(13)；所述旋转固定件(9)的上下两侧开设有配合所述滚轮固定轴(13)的腰型孔(14)，滚轮固定轴(13)的端头穿入所述腰型孔(14)内；所述滚轮固定轴(13)上设置有滚轮(15)，所述滚轮(15)上开设有与梁相匹配的第二凹槽(16)；所述旋转固定件(9)的后端铰接有弯梁油缸(17)，所述弯梁油缸(17)的另一端铰接在所述工作台(1)上；所述工作台(1)上还设置有芯子油缸(18)，所述芯子油缸(18)的伸缩杆通过销轴(19)连接有芯子。...

【技术特征摘要】
1.一种弯梁一体机，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上固定有直形定位块(2)，所述定位块(2)两端连接有弯梁型板(3)；所述定位块(2)的配合位置设置有油缸固定板(4)，所述油缸固定板(4)一侧设置有压料油缸(5)，所述压料油缸(5)的伸缩杆穿过油缸固定板(4)并连接有压料夹具(6)与所述定位块(2)配合压紧梁；所述压料夹具(6)具有与梁相匹配的第一凹槽(7)；所述工作台(1)上通过旋转固定轴(8)设置有旋转固定件(9)，所述旋转固定件(9)内部具有空腔(10)；所述弯梁型板(3)位于所述空腔(10)内部，所述旋转固定轴(8)位于弯梁型板(3)后侧，使所述旋转固定件(9)可以相对于弯梁型板(3)转动；所述旋转固定件(9)的前端设置有弯弧顶缸(11)，所述弯弧顶缸(11)的伸缩杆穿过旋转固定件(9)的前端进入所述空腔(10)内并连接有滚轮活动板(12)，所述滚轮活动板(12)上可转动地设置有滚轮固定轴(13)；所述旋转固定件(9)的上下两侧开设有配合所述滚轮固定轴(13)的腰型孔(14)，滚轮固定轴(13)的端头穿入所述腰型孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建国，王奥，张术才，
申请(专利权)人：涿州市盛弘机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北,13