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一种化工物料自动粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:17072294 阅读:40 留言:0更新日期:2018-01-20 06:20
本实用新型专利技术公开了一种化工物料自动粉碎装置,包括驱动装置,所述驱动装置包括电机,所述电机的输出轴穿过卡接在U形固定板背面的第一轴承并与设置在U形固定板正面的第一活动杆固定连接,所述电机的侧面通过第一固定杆与U形固定板的背面固定连接,所述第一活动杆远离第一轴承一端的正面通过第一销轴活动连接有第二活动杆。该化工物料自动粉碎装置,采用电控箱控制电机旋转,当第三活动杆和第四活动杆运动到位于一条直线时,板锤位于上下运动行程的最底端,板锤撞击物料槽内的化工物料,便实现了对化工物料的粉碎,整个物料粉碎过程由电机带动自动完成,既避免了化工物料对工人的伤害,也节省了工人的体力,方便了工人的工作。

An automatic comminution device for chemical materials

The utility model discloses a chemical material automatic grinding device comprises a driving device, the driving device includes a motor, wherein the output shaft of the motor through the card with the first bearing in U shape fixed plate back and set the first activity in the U shape fixed plate positive rod is fixedly connected with the motor through the side. The first fixing rod and U shaped back fixed plate is fixedly connected with the front, the first moving away from the first end of the bearing rod through the activities of the first pin connected with second movable rod. Automatic grinding device of the chemical material, using the electric control motor rotation, when the third movable rod and fourth movable rod motion in a straight line, the bottom plate hammer is moving up and down stroke end plate hammer impact chemical material material trough, has realized on chemical materials grinding, the crushed material the process is driven by the motor automatically, which avoids the damage of chemical material for workers, but also saves workers physical, convenient working.

【技术实现步骤摘要】
一种化工物料自动粉碎装置
本技术涉及化工
,具体为一种化工物料自动粉碎装置。
技术介绍
人类与化工的关系十分密切,普及到生活的方方面面,在现代生活中,几乎随时随地都离不开化工产品,从衣、食、住以及行等物质生活到文化艺术以及娱乐等精神生活,都需要化工产品为之服务,在化工生产中,一些初期化工物料需要进行粉碎以便进行下一步工序,在粉碎时,现在往往是由工人人工粉碎,既浪费了工人的体力,一些化工物料也会对工人造成伤害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工物料自动粉碎装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种化工物料自动粉碎装置,包括驱动装置,所述驱动装置包括电机,所述电机的输出轴穿过卡接在U形固定板背面的第一轴承并与设置在U形固定板正面的第一活动杆固定连接,所述电机的侧面通过第一固定杆与U形固定板的背面固定连接,所述第一活动杆远离第一轴承一端的正面通过第一销轴活动连接有第二活动杆,所述第二活动杆远离第一销轴一端的表面通过第二销轴分别活动连接有第四活动杆和第三活动杆,所述第四活动杆远离第二销轴一端的背面固定连接有转轴,所述转轴的外表面套接有第二轴承,所述第二轴承卡接在U形固定板的正面,所述第三活动杆远离第二销轴一端的背面通过第三销轴活动连接有滑块,所述滑块的表面滑动连接在U形固定板正面开设的第一滑槽内,并且第一滑槽在第二轴承的下方,所述第一轴承在滑槽和第二轴承的左方,所述滑块的底端通过第二固定杆与板锤的上表面固定连接,所述U形固定板的底端固定连接在底板的顶端,所述底板的上表面开设有物料槽,所述物料槽的内部的两侧均开设有第二滑槽,所述板锤的两端分别滑动连接在两个第二滑槽内。优选的,所述U形固定板的外侧面固定连接有电控箱,所述电控箱的输出端与电机的输入端为电连接。优选的,所述底板的底端固定连接有四个支撑腿,且四个支撑腿分别位于底板下表面的四角。优选的,所述板锤的尺寸与物料槽的尺寸相适配。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该化工物料自动粉碎装置,采用电控箱控制电机旋转,电机带动第一活动杆绕第一轴承旋转,在第一销轴、第二销轴、第三销轴、第一滑槽、第二滑槽、滑块、第二固定杆、第二活动杆、第三活动杆和第四活动杆的配合下,板锤在物料槽内做上下往复运动,第一滑槽和第二滑槽既对板锤的上下运动起到了限位作用,又保证了板锤的稳定性,当第三活动杆和第四活动杆运动到位于一条直线时,板锤位于上下运动行程的最底端,板锤撞击物料槽内的化工物料,便实现了对化工物料的粉碎,整个物料粉碎过程由电机带动自动完成,既避免了化工物料对工人的伤害,也节省了工人的体力,方便了工人的工作。附图说明图1为本技术正视的剖面结构示意图;图2为本技术驱动装置左视的结构示意图。图中:1U形固定板、2第一销轴、3第二活动杆、4第二销轴、5第四活动杆、6驱动装置、61电机、62第一轴承、63第一活动杆、64第一固定杆、7第二轴承、8第三活动杆、9第三销轴、10滑块、11第一滑槽、12物料槽、13第二固定杆、14板锤、15第二滑槽、16支撑腿、17电控箱、18转轴、19底板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种化工物料自动粉碎装置,包括驱动装置6,驱动装置6包括电机61,电机61的输出轴穿过卡接在U形固定板1背面的第一轴承62并与设置在U形固定板1正面的第一活动杆63固定连接,U形固定板1采用U形,并且固定连接在底板19的顶端,保证了整个运动装置的稳定性,电机61的侧面通过第一固定杆64与U形固定板1的背面固定连接,U形固定板1的外侧面固定连接有电控箱17,电控箱17的输出端与电机61的输入端为电连接,保证了电控箱17对电机61的控制,第一活动杆63远离第一轴承62一端的正面通过第一销轴2活动连接有第二活动杆3,第二活动杆3远离第一销轴2一端的表面通过第二销轴4分别活动连接有第四活动杆5和第三活动杆8,第四活动杆5远离第二销轴4一端的背面固定连接有转轴18,转轴18的外表面套接有第二轴承7,第二轴承7卡接在U形固定板1的正面,第三活动杆8远离第二销轴4一端的背面通过第三销轴9活动连接有滑块10,第一活动杆63、第二活动杆3、第三活动杆8、第四活动杆5和滑块10之间通过第一销轴2、第二销轴4和第三销轴9进行活动连接,既保证了整个运动装置的稳定性,又保证了整个运动装置的灵活性,滑块10的表面滑动连接在U形固定板1正面开设的第一滑槽11内,并且第一滑槽11在第二轴承7的下方,第一轴承62在滑槽11和第二轴承7的左方,滑块10的底端通过第二固定杆13与板锤14的上表面固定连接,板锤14的尺寸与物料槽12的尺寸相适配,能够使得板锤14对物料槽12内的物料粉碎更全面,U形固定板1的底端固定连接在底板19的顶端,底板19的底端固定连接有四个支撑腿16,且四个支撑腿16分别位于底板19下表面的四角,四个支撑腿16的设置,保证了底板19的稳定,底板19的上表面开设有物料槽12,物料槽12的内部的两侧均开设有第二滑槽15,第一滑槽11和第二滑槽15既对板锤14的上下运动起到了限位作用,又保证了板锤14的稳定性,板锤14的两端分别滑动连接在两个第二滑槽15内,采用电控箱17控制电机61旋转,电机61带动第一活动杆63绕第一轴承62旋转,在第一销轴2、第二销轴4、第三销轴9、第一滑槽11、第二滑槽15、滑块10、第二固定杆13、第二活动杆3、第三活动杆8和第四活动杆5的配合下,板锤14在物料槽12内做上下往复运动,当第三活动杆8和第四活动杆5运动到位于一条直线时,板锤14位于上下运动行程的最底端,板锤14撞击物料槽12内的化工物料,便实现了对化工物料的粉碎,整个物料粉碎过程由电机61带动自动完成,既避免了化工物料对工人的伤害,也节省了工人的体力,方便了工人的工作。工作原理:电控箱17控制电机61旋转,电机61带动第一活动杆63绕第一轴承63旋转,在第一销轴2、第二销轴4和第三销轴9的配合下,第一活动杆63带动第二活动杆3、第三活动杆8和第四活动杆5做上下和左右方向上的往复运动,同时在第一滑槽11、第二滑槽15、滑块10和第二固定杆13的配合下,板锤14在物料槽12内做上下往复运动,撞击物料槽12内的化工物料,便实现了对化工物料的粉碎,当第三活动杆8和第四活动杆5运动到位于一条直线时,板锤14位于上下运动行程的最底端,当第一活动杆63旋转到最左端时,板锤14位于上下运动行程的最顶端。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
一种化工物料自动粉碎装置

【技术保护点】
一种化工物料自动粉碎装置,包括驱动装置(6),其特征在于:所述驱动装置(6)包括电机(61),所述电机(61)的输出轴穿过卡接在U形固定板(1)背面的第一轴承(62)并与设置在U形固定板(1)正面的第一活动杆(63)固定连接,所述电机(61)的侧面通过第一固定杆(64)与U形固定板(1)的背面固定连接,所述第一活动杆(63)远离第一轴承(62)一端的正面通过第一销轴(2)活动连接有第二活动杆(3),所述第二活动杆(3)远离第一销轴(2)一端的表面通过第二销轴(4)分别活动连接有第四活动杆(5)和第三活动杆(8),所述第四活动杆(5)远离第二销轴(4)一端的背面固定连接有转轴(18),所述转轴(18)的外表面套接有第二轴承(7),所述第二轴承(7)卡接在U形固定板(1)的正面,所述第三活动杆(8)远离第二销轴(4)一端的背面通过第三销轴(9)活动连接有滑块(10),所述滑块(10)的表面滑动连接在U形固定板(1)正面开设的第一滑槽(11)内,并且第一滑槽(11)在第二轴承(7)的下方,所述第一轴承(62)在滑槽(11)和第二轴承(7)的左方,所述滑块(10)的底端通过第二固定杆(13)与板锤(14)的上表面固定连接,所述U形固定板(1)的底端固定连接在底板(19)的顶端,所述底板(19)的上表面开设有物料槽(12),所述物料槽(12)的内部的两侧均开设有第二滑槽(15),所述板锤(14)的两端分别滑动连接在两个第二滑槽(15)内。...

【技术特征摘要】
1.一种化工物料自动粉碎装置,包括驱动装置(6),其特征在于:所述驱动装置(6)包括电机(61),所述电机(61)的输出轴穿过卡接在U形固定板(1)背面的第一轴承(62)并与设置在U形固定板(1)正面的第一活动杆(63)固定连接,所述电机(61)的侧面通过第一固定杆(64)与U形固定板(1)的背面固定连接,所述第一活动杆(63)远离第一轴承(62)一端的正面通过第一销轴(2)活动连接有第二活动杆(3),所述第二活动杆(3)远离第一销轴(2)一端的表面通过第二销轴(4)分别活动连接有第四活动杆(5)和第三活动杆(8),所述第四活动杆(5)远离第二销轴(4)一端的背面固定连接有转轴(18),所述转轴(18)的外表面套接有第二轴承(7),所述第二轴承(7)卡接在U形固定板(1)的正面,所述第三活动杆(8)远离第二销轴(4)一端的背面通过第三销轴(9)活动连接有滑块(10),所述滑块(10)的表面滑动连接在U形固定板(1)正面开设的第一滑槽(11)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:金龙
申请(专利权)人:金龙
类型:新型
国别省市:江苏,32

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