一种发酵罐消泡装置制造方法及图纸

技术编号:17066293 阅读:149 留言:0更新日期:2018-01-18 00:52
本实用新型专利技术涉及一种发酵罐消泡装置,位于发酵罐体内,包括:丝网、均孔板、锥形挡板、波纹板组、上挡板;丝网固定在发酵罐体的内壁,丝网中留有间隙,均孔板位于间隙的正上方,波纹板组固定在均孔板的上端面且位于间隙的正上方,向上聚拢的锥形挡板固定在均孔板的上端面且套在波纹板组外,上挡板位于波纹板组的正上方。本实用新型专利技术消泡效果好、结构简单、能耗小,可以有效地消除发酵过程中产生的大量气泡,显著地减少发酵液的逃逸,属于生物发酵装置技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种发酵罐消泡装置
本技术涉及一种生物发酵装置,特别是涉及一种高密度生物发酵罐内的消泡装置。
技术介绍
发酵工程是泛指利用微生物制造或生产某些产品的过程,发酵技术是人类较早掌握的生产技术之一。目前,大量的工业过程依然需要发酵技术的应用。发酵技术中,发酵罐是一种常用设备,发酵罐一般都是容积较大的罐体,在实际生产过程中会产生气泡,例如酒精生产过程中的发酵罐。发酵过程中产生的泡沫是大量气体分散在液体中的分散体系,其分散相是气体,连续相是发酵液。特别是在高密度发酵生产的过程中,由于发酵罐内酵母密度高,这会比普通发酵过程产生更多的气泡,随着气泡的大量产生,罐内体积被泡沫占有,发酵罐的实际可用容量减少,使发酵罐的容积效率降低。泡沫的大量存在会将菌种带出,造成发酵过程的不平衡和菌种的浪费。发酵过程不断的搅拌和通气,使得气泡不断上升,造成“跑液”现象,液体的带出将会加大后续分离过程负担。如果对发酵过程产生的大量气泡不进行任何处理,导致杂菌侵染则会造成产品发酵过程的失败。目前常用的两种消泡方法:一是在泡沫过多时关闭进、排气阀门后停止搅拌等待气泡的消失,泡沫消失后再重新开启进、排气阀及搅拌装置。另一种是在发酵罐中加入已灭菌的消泡剂。常用的两种消泡方法虽然可以达到消泡的目的,却会产生延误生产周期和抑制菌种生长的问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的技术问题,本技术的目的是:提供一种通过物理阻挡的方法有效消泡的发酵罐消泡装置。本技术消泡效果好、结构简单、能耗小,可以有效地消除发酵过程中产生的大量气泡,显著地减少发酵液的逃逸。为了达到上述目的,本技术采用如下技术方案:一种发酵罐消泡装置,位于发酵罐体内,包括:丝网、均孔板、锥形挡板、波纹板组、上挡板;丝网固定在发酵罐体的内壁,丝网中留有间隙,均孔板位于间隙的正上方,波纹板组固定在均孔板的上端面且位于间隙的正上方,向上聚拢的锥形挡板固定在均孔板的上端面且套在波纹板组外,上挡板位于波纹板组的正上方。作为一种优选,丝网的数量为两个,左右对称的安装在发酵罐体的内壁,且紧贴发酵罐体的内壁;间隙位于两个丝网之间且位于发酵罐体内左右居中的位置。作为一种优选,丝网为半圆形,从外上方向内下方倾斜,水平向下倾斜5~10°。作为一种优选,均孔板为圆形板,均孔板的外围大于锥形挡板的下端;均孔板上均布蜂窝状的上下贯穿的通孔。作为一种优选,均孔板的上下端面均凹凸不平。作为一种优选,锥形挡板的上端开口小于下端开口,上端开口围在波纹板组的外壁,下端开口紧贴均孔板的上端面。作为一种优选,波纹板组由多块波纹板压成,波纹板之间设有波纹状的上下贯穿的通道。作为一种优选,波纹板至少设有三处弯折。作为一种优选,波纹板组为圆柱形,上挡板为圆形波纹板,上挡板和波纹板组在竖直方向上的投影面积相等。作为一种优选,波纹板组和上挡板之间设有喷淋头。本技术的原理是:通过多层阻挡的方法物理消泡,首先由丝网捕获大量气泡,消除部分气泡,随着气泡的不断增多,均孔板将气泡均匀分布,剩余气泡经锥形挡板捕获,经波纹板组和上挡板消除,上挡板阻挡波纹板组的上部气体出口冒出的气泡,显著的减少了气泡的存在。总的说来,本技术具有如下优点:1)消泡效果好。常用的关停进汽、排气阀以及在发酵罐体中加入消泡剂的消泡方法,可以对发酵过程中的少量气泡产生较好的消除效果,当发酵过程中有大量的气泡产生和堆积,常用的消泡方法对气泡的消除效果不佳,特别是对于现在工业中常见的高密度发酵过程,常用的消泡方法效果会受到很大的阻碍。本技术消泡装置在发酵过程中依次通过半圆形丝网、波浪状凹凸不平的圆形均孔板、锥形挡板、波纹板组和圆形上挡板对发酵过程中产生的气泡进行消除。通过惯性和表面接触作用在气泡溢出罐体之前对它进行消除,从而减少了发酵过程的跑液现象,提高了消泡效果。2)较长的工作周期。本技术消泡装置,采用挡板、均孔板及丝网通过简单的支架安装在发酵罐体的上部,有效避免了消泡剂的加入对菌体生长的抑制,不会延误发酵周期,并可以通过安装的喷淋头进行自动清洗,使得该消泡装置具有较长的工作周期。3)结构简单且能耗小。通过多层消泡部件的安装达到较好的消泡效果,相比常用的消泡装置结构更加简单,该消泡装置不需要外加电机,减少了过程能耗。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的俯视方向上的示意图。其中,1为丝网,2为均孔板,3为锥形挡板,4为波纹板组,5为上挡板。具体实施方式下面将结合附图和具体实施方式来对本技术做进一步详细的说明。如图1、2所示,一种发酵罐消泡装置包括两个半圆形的丝网、圆形的均孔板、锥形挡板、波纹板组和圆形的上挡板。半圆形的丝网安装在发酵罐体内壁,圆形的均孔板通过支架安装在丝网上部,锥形挡板安装在圆形的均孔板的上端面且套在波纹板组的外围,波纹板组安装在均孔板的上端面,上挡板通过支架安装在波纹板组的正上方,上挡板和波纹板组之间设有喷淋头。波纹板组是波纹板以首尾闭合的方式进行压合连接形成圆柱形实体,实体内设有波纹状的上下贯穿的不规则的通道,通道在波纹板之间形成。波纹板至少设有三处弯折。波纹板组为圆柱形,上挡板为圆形波纹板,上挡板和波纹板组在竖直方向上的投影面积相等。波纹板组的外侧由丁字支撑架支撑。半圆形的丝网通过丝网框架与水平方向向下8°的倾角安装,两个半圆形的丝网之间间隔一定的距离。圆形的均孔板的上下端面均凹凸不平。均孔板上均布蜂窝状的上下贯穿的通孔。圆形的上挡板通过上挡板支架安装在发酵罐体的上封头。锥形挡板的上端开口小于下端开口,上端开口围在波纹板组的外壁,下端开口紧贴均孔板的上端面。消泡过程如下:发酵过程中产生的大量气泡首先被安装在下部的两个半圆形的丝网所捕获,消除部分的气泡,随着气泡的不断增多,气泡依次通过圆形的均孔板、锥形挡板、波纹板组以及圆形的上挡板进行消除,从而显著地减少了气泡的存在,消除了发酵过程中的跑液现象,减少了菌体的浪费,维持发酵过程的稳定进行。除了本实施例提及的方式外,上挡板、波纹板组、均孔板可同为方形或其他形状;为了更好的捕获气泡,均孔板、波纹板组、上挡板对间隙的覆盖面可根据需要增大。这些变换方式均在本技术的保护范围内。上述实施例为技术较佳的实施方式,但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种发酵罐消泡装置

【技术保护点】
一种发酵罐消泡装置,位于发酵罐体内,其特征在于:包括:丝网、均孔板、锥形挡板、波纹板组、上挡板;丝网固定在发酵罐体的内壁,丝网中留有间隙,均孔板位于间隙的正上方,波纹板组固定在均孔板的上端面且位于间隙的正上方,向上聚拢的锥形挡板固定在均孔板的上端面且套在波纹板组外,上挡板位于波纹板组的正上方。

【技术特征摘要】
1.一种发酵罐消泡装置,位于发酵罐体内,其特征在于:包括:丝网、均孔板、锥形挡板、波纹板组、上挡板;丝网固定在发酵罐体的内壁,丝网中留有间隙,均孔板位于间隙的正上方,波纹板组固定在均孔板的上端面且位于间隙的正上方,向上聚拢的锥形挡板固定在均孔板的上端面且套在波纹板组外,上挡板位于波纹板组的正上方。2.按照权利要求1所述的一种发酵罐消泡装置,其特征在于:丝网的数量为两个,左右对称的安装在发酵罐体的内壁,且紧贴发酵罐体的内壁;间隙位于两个丝网之间且位于发酵罐体内左右居中的位置。3.按照权利要求2所述的一种发酵罐消泡装置,其特征在于:丝网为半圆形,从外上方向内下方倾斜,水平向下倾斜5~10°。4.按照权利要求1所述的一种发酵罐消泡装置,其特征在于:均孔板为圆形板,均孔板的外围大于锥形挡板的下端;均...

【专利技术属性】
技术研发人员:严宗诚郭敬陈砺
申请(专利权)人:华南理工大学
类型:新型
国别省市:广东,44

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