双头螺旋叶片输砂绞龙制造技术

本实用新型专利技术公开一种双头螺旋叶片输砂绞龙，包括：绞龙轴，其包括位于中间的轴体，以及分别垂直位于所述轴体两端的上法兰和下法兰；一对螺旋叶片，其均沿着所述轴体的长度方向呈螺纹状设于所述轴体的表面，一对所述螺旋叶片相对于所述轴体呈180°对称。通过上述方式，提供一种双头螺旋叶片输砂绞龙，优化了传统混砂车螺旋输砂绞龙结构，采用双头螺旋叶片不仅能提高输砂能力，而且减少了出口处输出砂量波动，输砂上返速度快，从而改善了混砂车的输砂量控制精度、响应速度。

Double head spiral blade sanding Dragons

The utility model discloses a double helical vane sand conveying auger: auger shaft, which comprises a shaft body in the middle, and respectively vertical to the upper flange and the lower flange located at both ends of the shaft body; a pair of spiral blades, which are along the length direction of the shaft body is arranged on the screw the surface of the shaft body, a pair of the spiral blade relative to the shaft is 180 DEG symmetry. By the way, a double spiral vane sand auger, optimization of the traditional sand mixer spiral sand auger structure, adopts a double helical blade can not only improve the transport ability of sand, but also reduces the amount of sand at the outlet of output fluctuations, sand return speed, so as to improve the control precision, sand transport the amount of response speed of sand mixing vehicle.

【技术实现步骤摘要】
双头螺旋叶片输砂绞龙
本技术涉及石油装备领域，具体为一种用于压裂作业混砂车的双头螺旋叶片输砂绞龙。
技术介绍
水力压裂是目前广泛应用的油气井增产措施，水力压裂过程中需要加入大量的砂粒挤入岩层，支撑液压碎裂的岩层，建立原油流通孔隙通道。随着石油开采时间的推移，产量日渐减少，需要更多的水力压裂作业来增产。混砂车是压裂设备的主要组成部分，螺旋输砂绞龙是其核心部件，其性能发挥的好坏，直接影响场施工的效率和质量。现有的压裂作业混砂车的螺旋输砂绞龙由绞龙轴，单个螺旋叶片组成。在现场使用过程中，经常出现输砂性能不稳定，输出砂量波动大，控制精度难以提高。通过优化螺旋叶片结构，可以改善输砂性能不稳定，如专利CN203255674U，通过缩小螺距来提高输砂的稳定性，但同时带来其他影响，主要有输砂上返时间延长、控制滞后，特别是在切换不同输砂量的过程控制相应滞后严重。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本技术还有一个目的是提供一种双头螺旋叶片输砂绞龙，包括：绞龙轴，其包括位于中间的轴体，以及分别垂直位于所述轴体两端的上法兰和下法兰；一对螺旋叶片，其均沿着所述轴体的长度方向呈螺纹状设于所述轴体的表面，一对所述螺旋叶片相对于所述轴体呈180°对称。优选的是，所述的双头螺旋叶片输砂绞龙，每个螺旋叶片靠近所述下法兰的部分固定贴附一辅助螺旋叶片，该辅助螺旋叶片的形状尺寸与所述螺旋叶片相配合。优选的是，所述的双头螺旋叶片输砂绞龙，对于其中任意一个所述螺旋叶片，其螺距大于其叶片直径。优选的是，所述的双头螺旋叶片输砂绞龙，所述辅助螺旋叶片的长度为1-1.5圈。优选的是，所述的双头螺旋叶片输砂绞龙，所述轴体为内中空结构，其内设有：多个固定圈，其彼此平行间隔分布在所述轴体内，所述固定圈为垂直于所述轴体的长度方向的多个圆形板体，每个所述固定圈表面间隔设有多个通孔；多个固定棒，其均为内中空的长条形结构；所述固定棒的数量与所述固定圈表面的通孔的数量一致，且一一对应，每个所述固定棒依次穿过多个固定圈相对应的同一个通孔，并与该固定圈固定为一体；其中，所述轴体内除去所述固定圈以及所述固定棒以外的空间填充硬质泡沫颗粒。优选的是，所述的双头螺旋叶片输砂绞龙，所述螺旋叶片以及所述辅助螺旋叶片的表面涂覆耐磨涂料层。优选的是，所述的双头螺旋叶片输砂绞龙，所述轴体与所述上法兰、下法兰均螺旋连接。优选的是，所述的双头螺旋叶片输砂绞龙，所述螺旋叶片的厚度从横向靠近所述轴体的位置到远离所述轴体的位置，依次减小。本技术至少包括以下有益效果：本技术的结构适用性强，效果好；该结构可有效地应用在压裂作业的输砂设备中，提高整体设备的性能，减少输砂量的波动，提高控制速度，提高输砂作业的质量。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的轴体的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。如图1所示，本技术提供一种双头螺旋叶片输砂绞龙，包括：绞龙轴，其包括位于中间的轴体110，以及分别垂直位于所述轴体两端的上法兰120和下法兰130；一对螺旋叶片2，其均沿着所述轴体110的长度方向呈螺纹状设于所述轴体110的表面，一对所述螺旋叶片2相对于所述轴体110呈180°对称。所述的双头螺旋叶片输砂绞龙，每个螺旋叶片2靠近所述下法兰130的部分固定贴附一辅助螺旋叶片3，该辅助螺旋叶片3的形状尺寸与所述螺旋叶片2相配合。所述的双头螺旋叶片输砂绞龙，对于其中任意一个所述螺旋叶片2，其螺距大于其叶片直径。所述的双头螺旋叶片输砂绞龙，所述辅助螺旋叶片3的长度为1-1.5圈。如图2所示，所述的双头螺旋叶片输砂绞龙，所述轴体110为内中空结构，其内设有：多个固定圈111，其彼此平行间隔分布在所述轴体110内，所述固定圈111为垂直于所述轴体的长度方向的多个圆形板体，每个所述固定圈111表面间隔设有多个通孔；多个固定棒112，其均为内中空的长条形结构；所述固定棒112的数量与所述固定圈111表面的通孔的数量一致，且一一对应，每个所述固定棒112依次穿过多个固定圈111相对应的同一个通孔，并与该固定圈111固定为一体；其中，所述轴体110内除去所述固定圈111以及所述固定棒112以外的空间填充硬质泡沫颗粒。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双头螺旋叶片输砂绞龙，其特征在于，包括：绞龙轴，其包括位于中间的轴体，以及分别垂直位于所述轴体两端的上法兰和下法兰；一对螺旋叶片，其均沿着所述轴体的长度方向呈螺纹状设于所述轴体的表面，一对所述螺旋叶片相对于所述轴体呈180°对称。

【技术特征摘要】
1.一种双头螺旋叶片输砂绞龙，其特征在于，包括：绞龙轴，其包括位于中间的轴体，以及分别垂直位于所述轴体两端的上法兰和下法兰；一对螺旋叶片，其均沿着所述轴体的长度方向呈螺纹状设于所述轴体的表面，一对所述螺旋叶片相对于所述轴体呈180°对称。2.如权利要求1所述的双头螺旋叶片输砂绞龙，其特征在于，每个螺旋叶片靠近所述下法兰的部分固定贴附一辅助螺旋叶片，该辅助螺旋叶片的形状尺寸与所述螺旋叶片相配合。3.如权利要求1所述的双头螺旋叶片输砂绞龙，其特征在于，对于其中任意一个所述螺旋叶片，其螺距大于其叶片直径。4.如权利要求2所述的双头螺旋叶片输砂绞龙，其特征在于，所述辅助螺旋叶片的长度为1-1.5圈。5.如权利要求1所述的双头螺旋叶片输砂绞龙，其特征在于，所述轴体为内中空结构，其内设有：多个固定圈，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋满华，潘灵永，李新年，李红，
申请(专利权)人：中石化石油机械股份有限公司研究院，中石化石油机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42