基于RFID的MES系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种基于RFID的MES系统，包括：所述MES系统包含信息采集模块，每个生产车间对应设置有RFID管理系统，所述信息采集模块通过网络连接每个生产车间的RFID管理系统，用于采集每个生产车间的生产数据；其中，每个生产车间均对应设置流水线，每条流水线上每个工装板对应安装RFID电子标签，对应流水线的每个工位上均安装有RFID读卡器，在产品进入流水线时通过RFID写卡器将生产信息写入RFID电子标签，每个生产车间的RFID管理系统均连接每条流水线的RFID读卡器，用于采集每件产品的生产状态。通过MES系统可及时准确了解到每个车间的生产状况，对制造的产品在车间的任何环节实现全程式追踪。

MES system based on RFID

The utility model provides a MES system based on RFID, including: the MES system includes information collection module, each production workshop to set the corresponding RFID management system, RFID management system of the information acquisition module connected to each production workshop through the network, data acquisition for the production of each production workshop; among them, each production workshop the corresponding set of lines, corresponding to the installation of RFID electronic tags on each line of each plate, each station corresponding to the pipeline are installed on the RFID card reader, the product enters the pipeline through the RFID card reader will produce information into the RFID tag, the RFID management system of each production workshop are connected to each line of the RFID card is used to collect each product production status. The production status of each workshop can be understood in time and accurately through the MES system, and the whole program is traced to any part of the workshop.

【技术实现步骤摘要】
基于RFID的MES系统
本技术属于计算机科学与自动化控制
，特别是涉及一种基于RFID的MES系统。
技术介绍
射频识别RFID(RadioFrequencyIdentification)技术，又称无线射频识别，是一种通信技术，可通过无线电信号识别特定目标并读写相关数据，而无需识别系统与特定目标之间建立机械或光学接触，其中，该无线电信号一般是微波，1-100GHz，适用于短距离识别通信。MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。然而，现有MES系统在信息采集时，大多是采用手工录入或条码数据采集技术，采用上述方式一方面采集速度慢；另一方面采集时容易出错；无法对制造的产品在车间的任何环节实现全程式追踪。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种基于RFID的MES系统，用于解决现有技术中的MES系统采集信息时，采集速度慢、采集容易出错，导致无法对制造的产品实现全程式追踪的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种基于RFID的MES系统，包括：所述MES系统包含信息采集模块，每个生产车间对应设置有RFID管理系统，所述信息采集模块通过网络连接每个生产车间的RFID管理系统，用于采集每个生产车间的生产数据；其中，每个生产车间均对应设置流水线，每条流水线上每个工装板对应安装RFID电子标签，对应流水线的每个工位上均安装有RFID读卡器，在产品进入流水线时通过RFID写卡器将生产信息写入RFID电子标签，每个生产车间的RFID管理系统均连接每条流水线的RFID读卡器，用于采集每件产品的生产状态。优选地，所述RFID管理系统通过集线器连接流水线上的RFID读卡器与RFID写卡器。优选地，所述RFID管理系统通过WIFI、3/4/5G的无线方式连接RFID读卡器与RFID写卡器。优选地，所述RFID电子标签中的生产信息一一对应生产线上产品直到该产品在生产线上加工流程走完为止。优选地，所述RFID读卡器与RFID写卡器均包含射频信号接收电路、射频信号发射电路、权限对比判断电路、信息存储与通信传输电路。优选地，所述RFID电子标签包含射频信号接收电路、记忆电路、编码调制和解码电路与信号反馈电路。如上所述，本技术的基于RFID的MES系统，具有以下有益效果：通过在每个生产车间设置对应的RFID管理系统，通过对工装上RFID电子标签写入相应的生产信息，在流水线上的工位上安装RFID读卡器识别其中的生产信息，达到对车间上每个产品的生产信息监控的目的，MES系统的采集模块通过网络连接RFID管理系统，直接采集每个车间的生产信息，通过MES系统可及时准确了解到每个车间的生产状况，对制造的产品在车间的任何环节实现全程式追踪。附图说明图1显示为本技术提供的一种基于RFID的MES系统结构框图。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，遂图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。请参阅图1，为本技术提供一种基于RFID的MES系统，包括：所述MES系统1包含信息采集模块11，每个生产车间对应设置有RFID管理系统2，所述信息采集模块11通过网络连接每个生产车间的RFID管理系统2，用于采集每个生产车间的生产数据；其中，每个生产车间均对应设置流水线，每条流水线上每个工装板对应安装RFID电子标签22，对应流水线的每个工位上均安装有RFID读卡器23，在产品进入流水线时通过RFID写卡器21将生产信息写入RFID电子标签22，每个生产车间的RFID管理系统2均连接每条流水线的RFID读卡器23，用于采集每件产品的生产状态。优选地，所述RFID管理系统2通过集线器连接流水线上的RFID读卡器23与RFID写卡器21，其中，通过网络连接，如有线的连接方式，采用集线器便于数据的采集和管理。优选地，所述RFID管理系统2通过WIFI、3/4/5G的无线方式连接RFID读卡器与RFID写卡器，无线连接方式也能实现将RFID读卡器、RFID写卡器读入或写入的信息传输至RFID管理系统统一记录。优选地，所述RFID电子标签22中的生产信息一一对应生产线上产品直到该产品在生产线上加工流程走完为止，其中，每个RFID电子标签的生产信息都含有唯一的识别码，便于对产品在流水线上进行区分。优选地，所述RFID读卡器23与RFID写卡器21均包含射频信号接收电路、射频信号发射电路、权限对比判断电路、信息存储与通信传输电路，RFID读卡器与RFID写卡器都可以为RFID读写器，通过其具体功能限定为读卡器或写卡器。优选地，所述RFID电子标签22包含射频信号接收电路、记忆电路、编码调制和解码电路与信号反馈电路，通过RFID读卡器23与写卡器21对RFID电子标签的读写，完成对生产线上每个工位或工装上对产品加工过程进行监控，便于准确及时获取，无需人工方式。综上所述，本技术通过在每个生产车间设置对应的RFID管理系统，通过对工装上RFID电子标签写入相应的生产信息，在流水线上的工位上安装RFID读卡器识别其中的生产信息，达到对车间上每个产品的生产信息监控的目的，MES系统的采集模块通过网络连接RFID管理系统，直接采集每个车间的生产信息，通过MES系统可及时准确了解到每个车间的生产状况，对制造的产品在车间的任何环节实现全程式追踪。所以，本技术有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于RFID的MES系统，其特征在于，包括：所述MES系统包含信息采集模块，每个生产车间对应设置有RFID管理系统，所述信息采集模块通过网络连接每个生产车间的RFID管理系统，用于采集每个生产车间的生产数据；其中，每个生产车间均对应设置流水线，每条流水线上每个工装板对应安装RFID电子标签，对应流水线的每个工位上均安装有RFID读卡器，在产品进入流水线时RFID写卡器在RFID电子标签写入生产信息，每个生产车间的RFID管理系统均连接每条流水线的RFID读卡器，用于采集每件产品的生产状态。

【技术特征摘要】
1.一种基于RFID的MES系统，其特征在于，包括：所述MES系统包含信息采集模块，每个生产车间对应设置有RFID管理系统，所述信息采集模块通过网络连接每个生产车间的RFID管理系统，用于采集每个生产车间的生产数据；其中，每个生产车间均对应设置流水线，每条流水线上每个工装板对应安装RFID电子标签，对应流水线的每个工位上均安装有RFID读卡器，在产品进入流水线时RFID写卡器在RFID电子标签写入生产信息，每个生产车间的RFID管理系统均连接每条流水线的RFID读卡器，用于采集每件产品的生产状态。2.根据权利要求1所述的基于RFID的MES系统，其特征在于，所述RFID管理系统通过集线器连接流水线上的RFID读卡器与RFID写卡器...

【专利技术属性】
技术研发人员：周毅力，姚杰，宁可，杨露霞，
申请(专利权)人：重庆川仪自动化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50