底吹炉出烟口水套及底吹炉制造技术

本实用新型专利技术公开了底吹炉出烟口水套及底吹炉，涉及底吹炉技术领域。底吹炉出烟口水套包括套体和设置于套体内的冷却水通道；套体设置有进水口和出水口；冷却水通道连通进水口和出水口；套体采用多层复合结构，包括内侧的耐磨层、中间的冷却层和外侧的加强层。底吹炉包括支座、炉体和设于炉体内的吹氧装置，炉体设置有进料口、主烧口、出渣口、出料口和出烟口；出烟口由上述任意一种底吹炉出烟口水套等围成。本实用新型专利技术底吹炉出烟口水套的套体内侧设有耐磨层减缓烟尘对套体的磨损。套体外侧的加强层增加套体的强度，使套体不容易变形。本实用新型专利技术的底吹炉采用上述底吹炉出烟口水套，使用寿命长，减少维护成本。

Water jacket and bottom blowing furnace for bottom blowing furnace

The utility model discloses a water jacket and a bottom blowing furnace for a bottom blowing furnace, which relates to the technical field of a bottom blowing furnace. The cooling water channel of the smoke inlet water jacket which comprises a sleeve body and a sleeve body is arranged on the bottom blowing furnace; the sleeve body is provided with a water inlet and outlet; the cooling water channel is communicated with a water inlet and a water outlet; the sleeve body adopts a multilayer composite structure, including the inside of the wear-resisting layer, the middle layer and the outer cooling reinforcement layer. The bottom blowing furnace comprises a furnace body and a bearing, oxygen blowing device is arranged in the furnace body, the furnace body is provided with a feed inlet, the main burning mouth, slag outlet, outlet and the smoke outlet; the smoke outlet from any of the above a bottom blowing furnace surrounded by smoke outlet water jacket. The inner side of the sleeve body of the water jacket of the bottom blowing furnace of the utility model is provided with a wear-resistant layer to slow the wear of the dust to the sleeve. The strengthening layer on the outer side of the body increases the strength of the sleeve so that the sleeve is not easy to deform. The bottom blowing furnace of the utility model adopts the water jacket of the smoke outlet of the bottom blowing furnace, which has long service life and reduces the maintenance cost.

【技术实现步骤摘要】
底吹炉出烟口水套及底吹炉
本技术涉及底吹炉
，具体的涉及底吹炉出烟口水套及底吹炉。
技术介绍
底吹炉是一种通过在炉体底部的氧气喷嘴把氧气吹入炉内熔池的冶炼设备。底吹炉的炉体通常为水平放置的圆柱形，炉体的顶部设有利用出烟口水套围成的出烟口，通过出烟口将炉体内的烟尘排出。现有的出烟口水套为了保证出烟口的散热采用纯铜结构，但是由于炉体内的烟尘颗粒物较多，且温度高、流量大，导致出烟口水套在使用一段时间后，会因烟尘冲刷导致水套磨损而损坏。而且纯铜结构的出烟口水套强度低，受热不均产生内部热应力后，容易产生变形而损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐用性强、不易变形的底吹炉出烟口水套。本技术的另一个目的在于提供一种采用上述底吹炉出烟口水套，出烟口不易磨损、变形，使用寿命长的底吹炉。为实现上述目的，本技术所采取的技术方案为：一种底吹炉出烟口水套，包括套体和设置于所述套体内的冷却水通道；所述套体设置有进水口和出水口；所述冷却水通道连通所述进水口和所述出水口；其特征在于：所述套体采用多层复合结构，包括内侧的耐磨层、中间的冷却层和外侧的加强层。进一步的，所述冷却水通道设置于所述冷却层中。进一步的，所述进水口和所述出水口设置于所述加强层。进一步的，所述耐磨层的材质为耐磨不锈钢。进一步的，所述冷却层的材质为铜。进一步的，所述加强层的材质为钢。进一步的，所述加强层的表面设置有条状的加强筋。进一步的，所述加强筋交叉成网格状。进一步的，所述套体的形状为扁平的弧形条状或矩形。一种底吹炉，包括支座、炉体和设于所述炉体内的吹氧装置，所述炉体设置有进料口、主烧口、出渣口、出料口和出烟口；其特征在于：所述出烟口由上述任意一种底吹炉出烟口水套等围成。本技术的有益效果在于：与现有技术相比，本技术底吹炉出烟口水套的套体内侧设有耐磨层减缓烟尘对套体的磨损。套体外侧的加强层增加套体的强度，使套体不容易变形。本技术的底吹炉采用上述底吹炉出烟口水套，使用寿命长，减少维护成本。附图说明图1为本技术的底吹炉剖面示意图；图2为本技术的底吹炉出烟口水套的套体的截面示意图；图3为本技术的底吹炉出烟口水套的套体的加强层一侧的主视图。图中：1-炉体、11-进料口、12-主烧口、13-出渣口、14-出料口、15-出烟口、2-吹氧装置、3-支座、4-套体、41-耐磨层、42-冷却层、43-加强层。具体实施方式本技术的底吹炉出烟口水套的套体部分采用多层复合结构。通过在套体4的内侧复合耐磨层41，使套体4不易被底吹炉的烟尘磨损侵蚀。通过在套体4的外侧复合加强层43，使得套体4在承受因受热不均产生的应力时不易变形。为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。现对本技术提供的底吹炉出烟口水套进行说明。如图2至图3所示，一种底吹炉出烟口水套，包括套体4和设置于所述套体4内的冷却水通道。所述套体4设置有进水口和出水口。所述冷却水通道连通所述进水口和所述出水口。所述套体4采用多层复合结构，包括内侧的耐磨层41、中间的冷却层42和外侧的加强层43。本技术提供的底吹炉出烟口水套，与现有技术相比，本技术底吹炉出烟口水套的套体4内侧设有耐磨层41减缓烟尘对套体4的磨损。套体4外侧的加强层43增加套体4的强度，使套体4不容易变形。进一步的，作为本技术提供的底吹炉出烟口水套的一种具体实施方式，所述冷却水通道设置于所述冷却层42中。进一步的，如图3所示，作为本技术提供的底吹炉出烟口水套的一种具体实施方式，所述进水口和所述出水口设置于所述加强层43。进一步的，如图2所示，作为本技术提供的底吹炉出烟口水套的一种具体实施方式，所述耐磨层41的材质为耐磨不锈钢。耐磨不锈钢成本较低，可以实现良好的耐磨、抗腐蚀效果。铜钢复合技术较为成熟，可以降低成本，提高生产效率。进一步的，如图2所示，作为本技术提供的底吹炉出烟口水套的一种具体实施方式，所述冷却层42的材质为铜。铜钢复合技术较为成熟，可以降低成本，提高生产效率。进一步的，如图2所示，作为本技术提供的底吹炉出烟口水套的一种具体实施方式，所述加强层43的材质为钢。钢材质强度较高，成本较低；铜钢复合技术较为成熟，可以降低成本，提高生产效率。进一步的，作为本技术提供的底吹炉出烟口水套的一种具体实施方式，所述加强层43的表面设置有条状的加强筋。加强筋可以横向布置、竖向布置或对角线斜向布置，进一步的增加套体4的强度。更进一步的，所述加强筋交叉成网格状。可以从多个个方向上抵御变形。进一步的，作为本技术提供的底吹炉出烟口水套的一种具体实施方式，所述套体4的形状为扁平的弧形条状或矩形，扁平的弧形条状如图3所示。如图1所示，作为本技术提供的底吹炉一种具体实施方式，一种底吹炉，包括炉体1、设于所述炉体1内的吹氧装置2和连通所述炉体1内的烟罩，所述炉体1设置有进料口11、主烧口12、出渣口13、出料口14和出烟口15；所述出烟口15由上述任意一种底吹炉出烟口水套等围成。出烟口15的横截面成矩形，由两块扇形的底吹炉出烟口水套和两块矩形的底吹炉出烟口水套围成，相对的两块扇形的底吹炉出烟口水套沿炉体1的周向设置，相对的两块矩形的底吹炉出烟口水套沿炉体1的轴向设置。本技术的底吹炉采用上述底吹炉出烟口水套，使用寿命长，减少维护成本。上述各具体实施方式中未作具体说明的技术特征，可以与其他具体实施方式中的技术特征相同。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种底吹炉出烟口水套，包括套体(4)和设置于所述套体(4)内的冷却水通道；所述套体(4)设置有进水口和出水口；所述冷却水通道连通所述进水口和所述出水口；其特征在于：所述套体(4)采用多层复合结构，包括内侧的耐磨层(41)、中间的冷却层(42)和外侧的加强层(43)。

【技术特征摘要】
1.一种底吹炉出烟口水套，包括套体(4)和设置于所述套体(4)内的冷却水通道；所述套体(4)设置有进水口和出水口；所述冷却水通道连通所述进水口和所述出水口；其特征在于：所述套体(4)采用多层复合结构，包括内侧的耐磨层(41)、中间的冷却层(42)和外侧的加强层(43)。2.根据权利要求1所述的底吹炉出烟口水套，其特征在于：所述冷却水通道设置于所述冷却层(42)中。3.根据权利要求1所述的底吹炉出烟口水套，其特征在于：所述进水口和所述出水口设置于所述加强层(43)。4.根据权利要求1所述的底吹炉出烟口水套，其特征在于：所述耐磨层(41)的材质为耐磨不锈钢。5.根据权利要求1所述的底吹炉出烟口水套，其特征在于：所述冷却层(42)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛建平，霍守铭，闫丽峰，王海洋，刘尚金，
申请(专利权)人：河北万丰冶金备件有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13