一种锻压用上料辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锻压用上料辅助装置，包括横梁，所述横梁两端设置有轮架，所述轮架下端设置有轮轴，所述轮轴上设置有滚轮，所述滚轮内镶嵌有轮毂电机，所述轮轴侧面还设置有制动器，所述轮架上端设置有轴承，所述轴承上端设置有旋转电机。有益效果在于：该锻压用上料辅助装置设置有四个所述料座和两个所述定滑轮，可有效支撑固定待锻压的料板，防止料板发生弯曲变形，同时，通过所述第一电动液压推杆和所述第二电动液压推杆即可控制料板上升或下降，通过控制所述轮毂电机即可控制料板前进或后退，操作简便，省时省力，实用性好。

An auxiliary device for forging and pressing

【技术实现步骤摘要】
一种锻压用上料辅助装置
本技术涉及锻压用上料辅助装置领域，特别是涉及一种锻压用上料辅助装置。
技术介绍
目前，在锻压过程中，物料的上料一般是通过吊车用机械手将物料夹紧，然后移送至锻压机进行锻压，由于物料体积大，因此在吊装过程中物料会产生弯曲，导致送至锻压机上的料板发生形变，影响锻压作业。针对上述情况，可以设计一种锻压用上料辅助装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种锻压用上料辅助装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种锻压用上料辅助装置，包括横梁，所述横梁两端设置有轮架，所述轮架下端设置有轮轴，所述轮轴上设置有滚轮，所述滚轮内镶嵌有轮毂电机，所述轮轴侧面还设置有制动器，所述轮架上端设置有轴承，所述轴承上端设置有旋转电机，所述旋转电机上端设置有第一电动液压推杆，所述第一电动液压推杆上端设置有料座，所述料座包括左料座和右料座，所述横梁内设置有电池箱，所述电池箱通过导线连接有遥控器，所述遥控器上设置有单刀双掷开关和控制开关，所述横梁上端还设置有第二电动液压推杆，所述第二电动液压推杆上端设置有定滑轮。为了进一步提高锻压用上料辅助装置的实用性，所述轮架数量有四个，分别位于所述横梁的两端的前后两侧，其中，每一个所述轮架下端均设置有一个所述滚轮，每个所述滚轮内均镶嵌有一个所述轮毂电机和一个所述制动器。为了进一步提高锻压用上料辅助装置的实用性，所述旋转电机外部套设有机箱，所述旋转电机的机身固定安装在所述机箱内，其输出轴则穿过所述轴承与所述轮架固定连接。为了进一步提高锻压用上料辅助装置的实用性，所述第一电动液压推杆数量有四个，分别位于四个所述轮架的正上方，其中，靠近所述电池箱的两个所述第一电动液压推杆上分别固定安装有所述左料座，远离所述电池箱的两个所述第一电动液压推杆上则分别固定安装有所述右料座。为了进一步提高锻压用上料辅助装置的实用性，所述横梁正面还镶嵌有充电接口和充电指示灯。为了进一步提高锻压用上料辅助装置的实用性，所述第二电动液压推杆有两个，分别固定安装在所述第二电动液压推杆的中部前后两侧，所述定滑轮数量也有两个，分别位于两个所述第二电动液压推杆的推杆的上端，其中，所述定滑轮的上表面与所述左料座和所述右料座的上表面齐平。为了进一步提高锻压用上料辅助装置的实用性，所述单刀双掷开关数量有四个，分别与所述第一电动液压推杆、所述第二电动液压推杆、所述轮毂电机和所述旋转电机电连接，所述控制开关则与所述制动器电连接。有益效果在于：该锻压用上料辅助装置设置有四个所述料座和两个所述定滑轮，可有效支撑固定待锻压的料板，防止料板发生弯曲变形，同时，通过所述第一电动液压推杆和所述第二电动液压推杆即可控制料板上升或下降，通过控制所述轮毂电机即可控制料板前进或后退，操作简便，省时省力，实用性好。附图说明图1是本技术所述一种锻压用上料辅助装置的结构示意图；图2是本技术所述一种锻压用上料辅助装置的局部放大图。附图标记说明如下：1、横梁；2、轮架；3、轴承；4、机箱；5、第一电动液压推杆；6、右料座；7、左料座；8、旋转电机；9、轮轴；10、滚轮；11、轮毂电机；12、制动器；13、电池箱；14、充电接口；15、充电指示灯；16、第二电动液压推杆；17、定滑轮；18、遥控器；19、单刀双掷开关；20、控制开关。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图2所示，一种锻压用上料辅助装置，包括横梁1，横梁1两端设置有轮架2，轮架2下端设置有轮轴9，轮轴9上设置有滚轮10，滚轮10内镶嵌有轮毂电机11，轮毂电机11用于带动滚轮10滚动，实现上料辅助装置自动移动，轮轴9侧面还设置有制动器12，制动器12用于制动滚轮10，使上料辅助装置停止移动，轮架2上端设置有轴承3，轴承3上端设置有旋转电机8，旋转电机8用于带动轮架2旋转，实现滚轮10自动转向，旋转电机8上端设置有第一电动液压推杆5，第一电动液压推杆5用于推动料座上下移动，第一电动液压推杆5上端设置有料座，料座用于支撑固定待锻压的物料，料座包括左料座7和右料座6，横梁1内设置有电池箱13，电池箱13通过导线连接有遥控器18，遥控器18上设置有单刀双掷开关19和控制开关20，单刀双掷开关19用于控制第一电动液压推杆5、第二电动液压推杆16、轮毂电机11和旋转电机8正反转动，第一电动液压推杆5正反转动带动料座上下移动，第二电动液压推杆16正反转动带动定滑轮17上下移动，轮毂电机11正反转动带动滚轮10前进或后退，旋转电机8正反转动带动滚轮10左右转向，横梁1上端还设置有第二电动液压推杆16，第二电动液压推杆16上端设置有定滑轮17，定滑轮17也用于支撑待锻压的物料。为了进一步提高锻压用上料辅助装置的实用性，轮架2数量有四个，分别位于横梁1的两端的前后两侧，其中，每一个轮架2下端均设置有一个滚轮10，每个滚轮10内均镶嵌有一个轮毂电机11和一个制动器12，旋转电机8外部套设有机箱4，旋转电机8的机身固定安装在机箱4内，其输出轴则穿过轴承3与轮架2固定连接，第一电动液压推杆5数量有四个，分别位于四个轮架2的正上方，其中，靠近电池箱13的两个第一电动液压推杆5上分别固定安装有左料座7，远离电池箱13的两个第一电动液压推杆5上则分别固定安装有右料座6，横梁1正面还镶嵌有充电接口14和充电指示灯15，第二电动液压推杆16有两个，分别固定安装在第二电动液压推杆16的中部前后两侧，定滑轮17数量也有两个，分别位于两个第二电动液压推杆16的推杆的上端，其中，定滑轮17的上表面与左料座7和右料座6的上表面齐平，单刀双掷开关19数量有四个，分别与第一电动液压推杆5、第二电动液压推杆16、轮毂电机11和旋转电机8电连接，控制开关20则与制动器12电连接。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锻压用上料辅助装置，包括横梁，其特征在于：所述横梁两端设置有轮架，所述轮架下端设置有轮轴，所述轮轴上设置有滚轮，所述滚轮内镶嵌有轮毂电机，所述轮轴侧面还设置有制动器，所述轮架上端设置有轴承，所述轴承上端设置有旋转电机，所述旋转电机上端设置有第一电动液压推杆，所述第一电动液压推杆上端设置有料座，所述料座包括左料座和右料座，所述横梁内设置有电池箱，所述电池箱通过导线连接有遥控器，所述遥控器上设置有单刀双掷开关和控制开关，所述横梁上端还设置有第二电动液压推杆，所述第二电动液压推杆上端设置有定滑轮。

【技术特征摘要】
1.一种锻压用上料辅助装置，包括横梁，其特征在于：所述横梁两端设置有轮架，所述轮架下端设置有轮轴，所述轮轴上设置有滚轮，所述滚轮内镶嵌有轮毂电机，所述轮轴侧面还设置有制动器，所述轮架上端设置有轴承，所述轴承上端设置有旋转电机，所述旋转电机上端设置有第一电动液压推杆，所述第一电动液压推杆上端设置有料座，所述料座包括左料座和右料座，所述横梁内设置有电池箱，所述电池箱通过导线连接有遥控器，所述遥控器上设置有单刀双掷开关和控制开关，所述横梁上端还设置有第二电动液压推杆，所述第二电动液压推杆上端设置有定滑轮。2.根据权利要求1所述的一种锻压用上料辅助装置，其特征在于：所述轮架数量有四个，分别位于所述横梁的两端的前后两侧，其中，每一个所述轮架下端均设置有一个所述滚轮，每个所述滚轮内均镶嵌有一个所述轮毂电机和一个所述制动器。3.根据权利要求1所述的一种锻压用上料辅助装置，其特征在于：所述旋转电机外部套设有机箱，所述旋转电机的机身固定安装在所述机箱内，其输出轴则穿过所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐丹，
申请(专利权)人：徐丹，
类型：新型
国别省市：浙江,33