一种轴流式风机的轮毂制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴流式风机的轮毂，它包括二个圆形的夹片，所述二个夹片的外周之间沿圆周均匀分布固定有若干个叶柄夹块，所述每个叶柄夹块包括二个半圆夹块，所述二个半圆夹块的相对处具有一个半圆筒状的叶柄槽，所述二个夹片的圆心之间固定有一个轴套。采用了实用新型专利技术的轴流式风机的轮毂，通过夹片、叶柄夹块和轴套分别单独制作，再进行组装，来实现对轮毂的标准化生产，大大减少了轮毂的制作成本，同时也大大进高了轮毂制作的生产效率，为轴流式风机的标准化流水线制作提供了基础保障。

A wheel hub of an axial flow fan

The utility model discloses a hub axial fan, which comprises two round clip, between the two clamping pieces peripheral evenly distributed along the circumference is fixed with a plurality of petiole clamping block, wherein each block includes two semicircular petiole clamp clamping block, relative position of groove with petiole a semi cylindrical the two semi-circular clamping piece, a shaft sleeve is fixed between the two clamping pieces. The utility model of the axial fan hub, through the clamping piece, petiole clamping block and shaft sleeve are respectively built separately and then assembled, to realize the standardization of production of the hub, greatly reducing the production cost of the hub, but also greatly in high production hub production efficiency, provide basic guarantee standard the pipeline for axial fan making.

【技术实现步骤摘要】
一种轴流式风机的轮毂
本技术涉及一种轮毂，特别是涉及一种轴流式风机中的具有标准化生产特征的轮毂，属于暖通机械领域。
技术介绍
轴流式风机的叶轮通常以一个轮毂和沿轮毂外周均匀分布的若干个叶片构成。现有的轴流式风机的轮毂的制作基本由钢材焊接和铝浇铸二种形式，铝浇铸轮毂因其可以耐腐蚀、重量轻而被广泛采用。但众所周知，轴流风机的型号众多，每个型号需采用一副模具来进行轮毂的浇涛，生产成本很高，对于大型的轴流风机，还需要大型的压铸机来进行浇铸，体积较大的铝浇铸轮毂的成品率较低，更是使得风机的成本居高不下，生产效率也极低。
技术实现思路
为克服上述缺陷，本技术旨在提供一种通过简单的标准件来进行组装的轴流式风机的轮毂，使得轮毂的生产成本大大降低，生产效率大大提高。为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种轴流式风机的轮毂，它包括二个圆形的夹片，所述二个夹片的外周之间沿圆周均匀分布固定有若干个叶柄夹块，所述每个叶柄夹块包括二个半圆夹块，所述二个半圆夹块的相对处具有一个半圆筒状的叶柄槽，所述二个夹片的圆心之间固定有一个轴套。所述叶柄夹块靠近四个角处分别设有一个夹块连接孔，所述夹片与叶柄夹块的连接处分别设有夹片连接孔，所述夹片连接孔与夹块连接孔的位置与直径相匹配，所述夹片与叶柄夹块通过连接螺栓分别穿过夹片连接孔与夹块连接孔相连接固定。所述轴套包括一个连接筒和分别置于连接筒二端的二个圆形连接盘，所述连接盘靠近外周处沿圆周均匀分布有若干个盘连接孔，所述夹片与轴套的连接处分别设有轴套连接孔，所述轴套连接孔和盘连接孔的位置与直径相匹配，所述夹片与轴套通过连接螺栓分别穿过轴套连接孔和盘连接孔相连接固定。采用了技术的轴流式风机的轮毂，通过夹片、叶柄夹块和轴套分别单独制作，再进行组装，来实现对轮毂的标准化生产，大大减少了轮毂的制作成本，同时也大大进高了轮毂制作的生产效率，为轴流式风机的标准化流水线制作提供了基础保障。附图说明图1是本技术的结构示意图一；图2是本技术的结构示意图二；图3是本技术的工作结构示意图一；图4是本技术的工作结构示意图二；图5是本技术的叶柄夹块的结构示意图；图6是本技术的轴套的结构示意图。图中：1-夹片，2-叶柄夹块，3-轴套，4-半圆夹块，5-叶柄槽，6-叶片，7-叶柄，11-夹片连接孔，12-轴套连接孔，21-夹块连接孔，31-连接筒，32-连接盘，33-盘连接孔。具体实施方式如图1和图2所示，本技术公开了一种轴流式风机的轮毂，它包括二个圆形的夹片1，所述二个夹片1的外周之间沿圆周均匀分布固定有若干个叶柄夹块2，所述每个叶柄夹块2包括二个半圆夹块4，所述二个半圆夹块4的相对处具有一个半圆筒状的叶柄槽5，所述二个夹片1的圆心之间固定有一个轴套3。制作时，可以通过数控机床和等离子、激光切割机等设备分别制作夹片1、叶柄夹块2和轴套3，对于相邻型号的轴流风机，在设计时可以设置成同样规格的轮毂，以保证标准化的生产与组装。经初步测算，本技术的轴流式风机的轮毂，按生产规模的大小，制作成本可以节省30％-80％，生产效率可以提高50％以上，一家年生产规模1亿左右的企业，每年可节省成本500万-1000万之间。实施例一：如图3和图4所示，本技术的轮毂组装时，先把叶片6的叶柄7分别放置在二个半圆夹块4的叶柄槽5内，然后把叶片6和叶柄夹块4分别放置在一个夹片1上的对应位置，同时把轴套3放置在这个夹片1的对应位置上；然后把另一个夹片1放置到叶柄夹块4和轴套3的上面，最后把连接螺栓分别穿过夹片连接孔11、夹块连接孔21轴套连接孔12和盘连接孔33相连接固定；需注意的问题是二个半圆夹块4相合后的厚度应与轴套3二个圆形连接盘32之间的厚度相一致，同时，二个半圆夹块4夹住叶柄7后，其之间应留有一定的间隙，以保证半圆夹块4对叶柄7的夹持力。实施例二：如图1、图2和图5所示，本技术所述的轴流式风机的轮毂的叶柄夹块2靠近四个角处分别设有一个夹块连接孔21，所述夹片1与叶柄夹块2的连接处分别设有夹片连接孔11，所述夹片连接孔11与夹块连接孔21的位置与直径相匹配，所述夹片1与叶柄夹块2通过连接螺栓分别穿过夹片连接孔11与夹块连接孔21相连接固定。实施例三：如图1、图2和图6所示，本技术所述的轴流式风机的轮毂的轴套3包括一个连接筒31和分别置于连接筒31二端的二个圆形连接盘32，所述连接盘32靠近外周处沿圆周均匀分布有若干个盘连接孔33，所述夹片1与轴套3的连接处分别设有轴套连接孔12，所述轴套连接孔12和盘连接孔33的位置与直径相匹配，所述夹片1与轴套3通过连接螺栓分别穿过轴套连接孔12和盘连接孔33相连接固定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴流式风机的轮毂，其特征在于它包括二个圆形的夹片(1)，所述二个夹片(1)的外周之间沿圆周均匀分布固定有若干个叶柄夹块(2)，所述每个叶柄夹块(2)包括二个半圆夹块(4)，所述二个半圆夹块(4)的相对处具有一个半圆筒状的叶柄槽(5)，所述二个夹片(1)的圆心之间固定有一个轴套(3)。

【技术特征摘要】
1.一种轴流式风机的轮毂，其特征在于它包括二个圆形的夹片(1)，所述二个夹片(1)的外周之间沿圆周均匀分布固定有若干个叶柄夹块(2)，所述每个叶柄夹块(2)包括二个半圆夹块(4)，所述二个半圆夹块(4)的相对处具有一个半圆筒状的叶柄槽(5)，所述二个夹片(1)的圆心之间固定有一个轴套(3)。2.根据权利要求1所述的轴流式风机的轮毂，其特征在于所述叶柄夹块(2)靠近四个角处分别设有一个夹块连接孔(21)，所述夹片(1)与叶柄夹块(2)的连接处分别设有夹片连接孔(11)，所述夹片连接孔(11)与夹块连接孔(21)的位置与直径相匹...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢云川，蒋洪涛，董智勇，胡伟锋，高一帆，
申请(专利权)人：浙江上风高科专风实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33