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一种能够热气循环利用的粮食烘干设备制造技术

技术编号:17042600 阅读:58 留言:0更新日期:2018-01-17 16:10
本实用新型专利技术提供了一种能够热气循环利用的粮食烘干设备,属于农业生产技术领域。包括支撑架(1);所述支撑架(1)的顶部设置有过滤室(15);所述过滤室(15)的左侧设置有风扇(16);过滤室(15)的内部设置有搅拌装置(3);过滤室(15)的底部设置有排料管(17)。该装置结构简单,设计合理,使用方便;均匀散料室的设置,能够将需要烘干的粮食均匀的散落到烘干室内,以确保在搅拌烘干的过程中,粮食不会出现聚堆的现象;烘干室和加热装置的设置,能够通过加热装置对烘干室进行加热,以确保对粮食进行烘干;过滤室的设置,能够通过风扇产生的风将粮食中的粉尘杂质扇出过滤室,从排杂管将粉尘杂质排出,使得粮食更加的干净。

A grain drying equipment capable of recycling hot gas

The utility model provides a grain drying equipment capable of recycling hot gas, which belongs to the technical field of agricultural production. Includes a support frame (1); the support frame (1) is arranged at the top of the filter chamber (15); the filter chamber (15) are disposed on the left side of the fan (16); the filter chamber (15) is arranged inside the mixing device (3); the filter chamber (15) is arranged at the bottom the discharge tube (17). The device has the advantages of simple structure, reasonable design, convenient use; bulk materials with uniform room settings, to be dried grain evenly scattered into the drying chamber, to ensure that in the process of mixing and drying of food does not appear to cluster phenomenon; drying chamber and the heating device, capable of heating on the drying chamber by heating device for drying of food to ensure; filter room settings, can through the fan wind generated by the dust filtering chamber in grain impurity fanout, from impurity discharging pipe dust discharge impurities, makes the food more clean.

【技术实现步骤摘要】
一种能够热气循环利用的粮食烘干设备
本技术涉及一种农业设备,具体是一种能够热气循环利用的粮食烘干设备。
技术介绍
随着粮种的改进、单产的提高和国家对粮食烘干设备的投资增加,建设大、中、小型粮食烘干设施的越来越多,能否选配质量高、使用寿命长、经济实用、可靠性高和自动化程度高的烘干机至关重要;现有的粮食干燥装置结构与技术相对成熟,但是工作人员在长时间的使用过程中还是发现了一些问题,比如,老式设备没有对排出的热气进行有效的处理,造成了热量的浪费,并且老式设备没有对粮食进行有效的筛选就进行烘干工作,这样的烘干手段容易造成粮食受到污染,从而致使粮食无法被使用和存储,所以在这里进行粮食烘干装置的创新设计。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足,本技术要解决的技术问题是提供一种热气循环利用,且能够过滤粮食的能够热气循环利用的粮食烘干设备。为解决上述技术问题,本技术提供了如下技术方案:一种能够热气循环利用的粮食烘干设备,包括支撑架;所述支撑架的顶部设置有过滤室;所述过滤室的左侧设置有风扇;过滤室的内部设置有搅拌装置;过滤室的底部设置有排料管;过滤室的左侧设置有排杂管;过滤室的顶部设置有挡料板;所述风扇设置在过滤室的右壁上;所述排杂管焊接在过滤室的左壁上;所述挡料板的左右两端与过滤室的左右两内壁焊接在一起;挡料板的顶部设置有烘干室;所述烘干室的内部设置有搅拌装置,左侧设置有加热装置,右侧设置有抽气泵;烘干室的顶部设置有均流板;所述均流板的左右两端与烘干室的左右两内壁焊接在一起;均流板的顶部设置有均匀散料室;所述均匀散料室的内部设置有散料板和旋转轴;均匀散料室的顶部设置有支撑板;所述支撑板通过螺栓与均匀散料板固定连接;支撑板的顶部设置有进料管和驱动电机;所述驱动电机设置在支撑板的中心线上,且通过螺钉与支撑板固定连接;所述进料管设置有两个,且对称设置在驱动电机的左右两侧;所述旋转轴设置在均匀散料室的内部中心线上,顶部贯穿支撑板与驱动电机相连接;所述散料板设置在旋转轴上,且与旋转轴焊接在一起;所述加热装置设置在烘干室的右侧,且通过螺钉与烘干室固定连接;所述抽气泵设置在烘干室的左侧,顶部通过辅助管道与烘干室相连接,底部通过辅助管道与排杂管相连接,且底部辅助管道的底部设置有过滤板;所述搅拌装置由搅拌轴、螺旋搅拌桨叶、底部刮板、横向搅拌桨叶和搅拌电机组成;所述搅拌轴设置在烘干室和过滤室的内部中心线上,贯穿均流板,且底部贯穿过滤室的底板与搅拌电机相连接;所述搅拌电机设置在过滤室的底部中心线上,且通过螺钉固定在过滤室的底部;所述横向搅拌桨叶设置在过滤室内,且焊接在搅拌轴上;所述底部刮板设置在挡料板的顶部,且与搅拌轴焊接在一起;所述螺旋搅拌桨叶设置在底部刮板的顶部,且与搅拌轴套接在一起。作为本技术进一步的改进方案:所述排料管设置有两个,且对称设置在搅拌电机的左右两侧。作为本技术进一步的改进方案:所述驱动电机、搅拌电机、抽气泵、加热装置和风扇均通过控制开关与电源相连接。作为本技术进一步的改进方案:所述搅拌轴、螺旋搅拌桨叶、底部刮板和横向搅拌桨叶上均设置有一层耐磨层。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该装置结构简单,设计合理,使用方便;均匀散料室的设置,能够将需要烘干的粮食均匀的散落到烘干室内,以确保在搅拌烘干的过程中,粮食不会出现聚堆的现象;烘干室和加热装置的设置,能够通过加热装置对烘干室进行加热,以确保对粮食进行烘干;过滤室的设置,能够通过风扇产生的风将粮食中的粉尘杂质扇出过滤室,从排杂管将粉尘杂质排出,使得粮食更加的干净。附图说明图1为能够热气循环利用的粮食烘干设备结构示意图;图2为能够热气循环利用的粮食烘干设备中的搅拌装置结构示意图;图中:1-支撑架、2-排杂管、3-搅拌装置、31-搅拌电机、32-横向搅拌桨叶、33-底部刮板、34-搅拌轴、35-螺旋搅拌桨叶、4-抽气泵、5-烘干室、6-均匀散料室、7-支撑板、8-进料管、9-驱动电机、10-旋转轴、11-散料板、12-均流板、13-加热装置、14-挡料板、15-过滤室、16-风扇、17-排料管。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。请参阅图1,本实施例提供了一种能够热气循环利用的粮食烘干设备,包括支撑架1;所述支撑架1的顶部设置有过滤室15;所述过滤室15的左侧设置有风扇16;过滤室15的内部设置有搅拌装置3;过滤室15的底部设置有排料管17;过滤室15的左侧设置有排杂管2;过滤室15的顶部设置有挡料板14;所述风扇16设置在过滤室15的右壁上;所述排杂管2焊接在过滤室15的左壁上;所述挡料板14的左右两端与过滤室15的左右两内壁焊接在一起;挡料板14的顶部设置有烘干室5;所述烘干室5的内部设置有搅拌装置3,左侧设置有加热装置13,右侧设置有抽气泵4;烘干室5的顶部设置有均流板12;所述均流板12的左右两端与烘干室5的左右两内壁焊接在一起;均流板12的顶部设置有均匀散料室6;所述均匀散料室6的内部设置有散料板11和旋转轴10;均匀散料室6的顶部设置有支撑板7;所述支撑板7通过螺栓与均匀散料板11固定连接;支撑板7的顶部设置有进料管8和驱动电机9;所述驱动电机9设置在支撑板7的中心线上,且通过螺钉与支撑板7固定连接;所述进料管8设置有两个,且对称设置在驱动电机9的左右两侧;所述旋转轴10设置在均匀散料室6的内部中心线上,顶部贯穿支撑板7与驱动电机9相连接;所述散料板11设置在旋转轴10上,且与旋转轴10焊接在一起;所述加热装置13设置在烘干室5的右侧,且通过螺钉与烘干室5固定连接;所述抽气泵4设置在烘干室5的左侧,顶部通过辅助管道与烘干室5相连接,底部通过辅助管道与排杂管2相连接,且底部辅助管道的底部设置有过滤板,支撑架1用于支撑该装置,并且能够保证该装置的稳定性;过滤室15用于将烘干后粮食上的杂质过滤出来,并排放出去;排杂管2用于将烘干后的粮食内的杂质排放出去;抽气泵4用于将排杂管2排出的热气重新输入到烘干室5内,进行循环利用,大大提高了热气的利用率;支撑板7用于支撑驱动电机9,加热装置13用于对烘干室5进行加热,加快烘干速率。请参阅图2,本技术中,所述搅拌装置3由搅拌轴34、螺旋搅拌桨叶35、本文档来自技高网...
一种能够热气循环利用的粮食烘干设备

【技术保护点】
一种能够热气循环利用的粮食烘干设备,包括支撑架(1);其特征是,所述支撑架(1)的顶部设置有过滤室(15);所述过滤室(15)的左侧设置有风扇(16);过滤室(15)的内部设置有搅拌装置(3);过滤室(15)的底部设置有排料管(17);过滤室(15)的左侧设置有排杂管(2);过滤室(15)的顶部设置有挡料板(14);所述风扇(16)设置在过滤室(15)的右壁上;所述排杂管(2)焊接在过滤室(15)的左壁上;所述挡料板(14)的左右两端与过滤室(15)的左右两内壁焊接在一起;挡料板(14)的顶部设置有烘干室(5);所述烘干室(5)的内部设置有搅拌装置(3),左侧设置有加热装置(13),右侧设置有抽气泵(4);烘干室(5)的顶部设置有均流板(12);所述均流板(12)的左右两端与烘干室(5)的左右两内壁焊接在一起;均流板(12)的顶部设置有均匀散料室(6);所述均匀散料室(6)的内部设置有散料板(11)和旋转轴(10);均匀散料室(6)的顶部设置有支撑板(7);所述支撑板(7)通过螺栓与均匀散料板(11)固定连接;支撑板(7)的顶部设置有进料管(8)和驱动电机(9);所述驱动电机(9)设置在支撑板(7)的中心线上,且通过螺钉与支撑板(7)固定连接;所述进料管(8)设置有两个,且对称设置在驱动电机(9)的左右两侧;所述旋转轴(10)设置在均匀散料室(6)的内部中心线上,顶部贯穿支撑板(7)与驱动电机(9)相连接;所述散料板(11)设置在旋转轴(10)上,且与旋转轴(10)焊接在一起;所述加热装置(13)设置在烘干室(5)的右侧,且通过螺钉与烘干室(5)固定连接;所述抽气泵(4)设置在烘干室(5)的左侧,顶部通过辅助管道与烘干室(5)相连接,底部通过辅助管道与排杂管(2)相连接,且底部辅助管道的底部设置有过滤板;所述搅拌装置(3)由搅拌轴(34)、螺旋搅拌桨叶(35)、底部刮板(33)、横向搅拌桨叶(32)和搅拌电机(31)组成;所述搅拌轴(34)设置在烘干室(5)和过滤室(15)的内部中心线上,贯穿均流板(12),且底部贯穿过滤室(15)的底板与搅拌电机(31)相连接;所述搅拌电机(31)设置在过滤室(15)的底部中心线上,且通过螺钉固定在过滤室(15)的底部;所述横向搅拌桨叶(32)设置在过滤室(15)内,且焊接在搅拌轴(34)上;所述底部刮板(33)设置在挡料板(14)的顶部,且与搅拌轴(34)焊接在一起;所述螺旋搅拌桨叶(35)设置在底部刮板(33)的顶部,且与搅拌轴(34)套接在一起。...

【技术特征摘要】
1.一种能够热气循环利用的粮食烘干设备,包括支撑架(1);其特征是,所述支撑架(1)的顶部设置有过滤室(15);所述过滤室(15)的左侧设置有风扇(16);过滤室(15)的内部设置有搅拌装置(3);过滤室(15)的底部设置有排料管(17);过滤室(15)的左侧设置有排杂管(2);过滤室(15)的顶部设置有挡料板(14);所述风扇(16)设置在过滤室(15)的右壁上;所述排杂管(2)焊接在过滤室(15)的左壁上;所述挡料板(14)的左右两端与过滤室(15)的左右两内壁焊接在一起;挡料板(14)的顶部设置有烘干室(5);所述烘干室(5)的内部设置有搅拌装置(3),左侧设置有加热装置(13),右侧设置有抽气泵(4);烘干室(5)的顶部设置有均流板(12);所述均流板(12)的左右两端与烘干室(5)的左右两内壁焊接在一起;均流板(12)的顶部设置有均匀散料室(6);所述均匀散料室(6)的内部设置有散料板(11)和旋转轴(10);均匀散料室(6)的顶部设置有支撑板(7);所述支撑板(7)通过螺栓与均匀散料板(11)固定连接;支撑板(7)的顶部设置有进料管(8)和驱动电机(9);所述驱动电机(9)设置在支撑板(7)的中心线上,且通过螺钉与支撑板(7)固定连接;所述进料管(8)设置有两个,且对称设置在驱动电机(9)的左右两侧;所述旋转轴(10)设置在均匀散料室(6)的内部中心线上,顶部贯穿支撑板(7)与驱动电机(9)相连接;所述散料板(11)设置在旋转轴(10)上,且与旋转轴(10)焊接在一起;所述加...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪洋
申请(专利权)人:汪洋
类型:新型
国别省市:浙江,33

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