柱塞泵制造技术

本实用新型专利技术的柱塞泵，在任何使用条件下都防止析出或粘合导致的泵停止。柱塞泵具备：汽缸，内部具有汽缸室；柱塞，以外周面与汽缸的内周面滑动接触的方式相对于汽缸室进退自如地配置，在前端部外周形成切削面；吸入口和排出口，以与汽缸室相连的方式设在汽缸，使柱塞相对于汽缸室旋转运动的同时，沿轴向往复运动，使吸入口和排出口交替与汽缸室连通，输送流体，汽缸具备：具有汽缸室的汽缸部；与柱塞的比在汽缸室进退的部分更靠近基端侧的部分滑动的衬套部，汽缸部由第一硬度的材料构成，衬套部由比第一硬度柔软的第二硬度的树脂材料构成，从衬套部的与柱塞的滑动部分的基端到衬套部的前端为止的轴向上的长度比柱塞的往复运动的最大冲程长度长。

【技术实现步骤摘要】
柱塞泵
本技术涉及一种柱塞泵，其通过使柱塞在汽缸室内进行旋转运动的同时进行往复运动，使吸入口和排出口交替与汽缸室连通，从而输送流体。
技术介绍
以往，已知有已知柱塞泵，其通过使在前端部外周形成有切削面的柱塞在汽缸室内进行旋转运动的同时进行往复运动，使与汽缸室相连的吸入口和排出口交替连通来输送流体(例如，参照专利文献1和2)。在这种柱塞泵中，在所输送的流体的特性具有析出性或粘合性时，通过析出或粘合而导致柱塞和汽缸不能滑动，进而有时导致泵停止。因此，如图7所示的专利文件1和2所公开的柱塞泵100那样，采用如下结构，例如在比设置于汽缸101的前端部附近的外周侧的吸入口102和排出口103更靠汽缸101的基端侧，具备粘合防止口104a、104b。从外部向该粘合防止口104a、104b供给清洗液。通过该清洗液，冲洗汽缸内周面105和柱塞外周面106之间的析出性或粘合性的流体，以防止析出或粘合导致的泵停止。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2001-248543号公报专利文献2：日本特开2008-51392号公报
技术实现思路
技术要解决的问题但是，根据泵的设置地点或使用环境等的使用条件，有时不能使用清洗液，或者不能另外设置包括如上所述的粘合防止口104a、104b的、使清洗液流动的通道。因此，希望出现不受泵的使用条件的控制，而能防止析出或粘合所导致的泵停止的结构的柱塞泵。本技术是鉴于上述情况而做出的，目的在于提供一种柱塞泵，其在任何条件下都能够防止析出或粘合所导致的泵停止。用于解决问题的方案本技术的柱塞泵，其特征在于，具备：汽缸，其在内部具有汽缸室；柱塞，其以外周面与所述汽缸的内周面滑动接触的方式相对于所述汽缸室进退自如地配置，并且在前端部外周形成有切削面；以及吸入口和排出口，其以与所述汽缸室相连的方式设置在所述汽缸上，所述柱塞泵通过使所述柱塞相对于所述汽缸室在进行旋转运动的同时，沿轴向进行往复运动，从而使所述吸入口和排出口交替与所述汽缸室连通，并输送流体，所述汽缸具备：具有所述汽缸室的汽缸部；以及，与所述柱塞的比在所述汽缸室进退的部分更靠近基端侧的部分进行滑动的衬套部，所述汽缸部由第一硬度的材料构成，所述衬套部由比所述第一硬度柔软的第二硬度的树脂材料构成，从所述衬套部的与所述柱塞的滑动部分的基端到所述衬套部的前端为止的所述轴向上的长度，比所述柱塞的往复运动的最大冲程长度长。在本技术的一个实施方式中，从所述衬套部的所述滑动部分的基端到所述衬套部的前端为止的所述轴向上的长度，比所述汽缸部的所述轴向上的长度长。在本技术的另一个实施方式中，从所述衬套部的所述滑动部分的基端到所述衬套部的前端为止的所述轴向上的长度，最大也比所述轴向上的从所述衬套部的所述滑动部分的基端到所述柱塞后退最大时的该柱塞的外周面和所述切削面的分界台阶部为止的长度短。在本技术的又一个实施方式中，所述柱塞泵具备轴密封件，该轴密封件设置在所述汽缸的基端部侧，并对所述汽缸和所述柱塞进行密封。在本技术的又一个实施方式中，所述衬套部由具有憎水性的材料构成。在本技术的又一个实施方式中，在所述衬套部的内周面、所述汽缸部的内周面、以及所述柱塞的外周面中的至少一个上设置储液部。在本技术的又一个实施方式中，所述柱塞的切削面形成为，当所述柱塞与所述汽缸的前端部在轴向上分离最大时，所述柱塞的切削面到达与所述衬套部的内周面的对置的位置上。在本技术的又一个实施方式中，所述柱塞由所述第一硬度的材料构成。在本技术的又一个实施方式中，所述第一硬度以莫氏硬度表示为8～13，所述第二硬度以R标尺的洛氏硬度表示为119～130。在本技术的又一个实施方式中，所述汽缸由碳化硅或氧化铝陶瓷材料构成，所述柱塞由碳化硅、氧化铝陶瓷材料、氧化锆陶瓷材料、以及不锈钢材料中的任一种构成，所述衬套部由抗压强度为89MPa以上的树脂材料构成。在本技术的又一个实施方式中，所述树脂材料为PPS(聚苯硫醚)树脂、PEEK(聚醚醚酮)树脂、PSU(聚砜)树脂、POM(聚缩醛)树脂、以及PA6(聚酰胺6、尼龙6)树脂中的任一种。技术的效果根据本技术，在任何使用条件下都能够防止由析出或粘合导致的泵停止。附图说明图1是表示本技术的第一实施方式的柱塞泵的局部剖切主视图。图2是表示该柱塞泵的侧视图。图3是表示该柱塞泵的泵头的剖视图。图4是表示本技术的第二实施方式的柱塞泵的泵头的剖视图。图5是表示本技术的第三实施方式的柱塞泵的泵头的剖视图。图6是表示本技术的第四实施方式的柱塞泵的泵头的剖视图。图7是表示现有的柱塞泵的泵头的剖视图。附图标记说明1：柱塞泵10、10A：泵头11：泵托架12：汽缸部12A：汽缸12a：汽缸内周面13：柱塞13a:柱塞外周面14：衬套部14a:衬套内周面15：汽缸室16：吸入口17：排出口18：切削面19：法兰19A：插入法兰20：马达21：唇形密封件22：后座23：螺母24：前框架25：后框架26：活动轴27：销29：储液部30：驱动接头单元具体实施方式下面参照附图，对本技术的实施方式的柱塞泵进行详细说明。另外，下面的实施方式并不限定各技术方案的技术，而且实施方式中说明的特征的全部组合不一定是技术的解决方案所必须的。第一实施方式图1是表示本技术的第一实施方式的柱塞泵1的局部剖切主视图。此外，图2是表示柱塞泵1的侧视图，图3是表示柱塞泵1的泵头10的剖视图。如图1和图2所示，第一实施方式的柱塞泵1主要用于输送具有析出性或粘合性的流体。作为所输送的流体，可列举出例如在医疗用分析装置等中使用的接近生理盐水的缓冲液、人工透析装置中使用的透析液等易发生析出或粘合的液体。柱塞泵1具备：泵头10，其是泵的主要部分；马达20，其用于驱动该泵头10的柱塞13；以及驱动接头单元30，其用于连接这些柱塞13和马达20。如图3所示，泵头10具有：汽缸12A，其收容在泵托架11中，该泵托架11由例如聚偏氟乙烯(PVDF)树脂或乙烯三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)构成；以及柱塞13，其插入在该汽缸12A中。在第一实施方式的柱塞泵1中，汽缸12A由配置在泵头10的前端侧的汽缸部12、以及配置在其基端侧的衬套部14构成。汽缸部12的汽缸内周面12a和衬套部14的衬套内周面14是同轴的圆筒表面，且构成同一水平面。这些内周面12a、14a与柱塞13的柱塞外周面13a滑动接触。汽缸12A的汽缸部12和柱塞13例如由陶瓷材料构成，更具体而言，例如由莫氏硬度为8～9的氧化铝(Al2O3)陶瓷材料构成。在汽缸12A的前端部形成有由泵托架11封闭的汽缸室15。汽缸12A具备无阀门的吸入口16和排出口17，该吸入口16和排出口17位于与汽缸室15相连的位置上，并且在与汽缸12A的轴向正交的方向上相对置。而且，柱塞13具备形成于前端部外周的切削面18，在其基端部安装有与柱塞13的轴正交的销27，该销27经由驱动接头单元30与马达20的旋转轴连接。柱塞13的旋转轴和马达20的旋转轴被调整为形成预定的角度，而不在一条直线上。因此，柱塞13由马达20旋转驱动，相对于汽缸室15进行旋转运动的同时，沿轴向进行往复运动。由此，经由切削面18，吸入口本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柱塞泵，其特征在于，具备：汽缸，其在内部具有汽缸室；柱塞，其以外周面与所述汽缸的内周面滑动接触的方式相对于所述汽缸室进退自如地配置，且在前端部外周形成有切削面；以及吸入口和排出口，其以与所述汽缸室相连的方式设置在所述汽缸上，所述柱塞泵通过使所述柱塞相对于所述汽缸室在进行旋转运动的同时，沿轴向进行往复运动，从而使所述吸入口和排出口交替与所述汽缸室连通，并输送流体，所述汽缸具备：具有所述汽缸室的汽缸部；以及与所述柱塞的比在所述汽缸室进退的部分更靠近基端侧的部分进行滑动的衬套部，所述汽缸部由第一硬度的材料构成，所述衬套部由比所述第一硬度柔软的第二硬度的树脂材料构成，从所述衬套部的与所述柱塞的滑动部分的基端到所述衬套部的前端为止的所述轴向上的长度，比所述柱塞的往复运动的最大冲程长度长。

【技术特征摘要】
2016.02.01 JP 2016-0174681.一种柱塞泵，其特征在于，具备：汽缸，其在内部具有汽缸室；柱塞，其以外周面与所述汽缸的内周面滑动接触的方式相对于所述汽缸室进退自如地配置，且在前端部外周形成有切削面；以及吸入口和排出口，其以与所述汽缸室相连的方式设置在所述汽缸上，所述柱塞泵通过使所述柱塞相对于所述汽缸室在进行旋转运动的同时，沿轴向进行往复运动，从而使所述吸入口和排出口交替与所述汽缸室连通，并输送流体，所述汽缸具备：具有所述汽缸室的汽缸部；以及与所述柱塞的比在所述汽缸室进退的部分更靠近基端侧的部分进行滑动的衬套部，所述汽缸部由第一硬度的材料构成，所述衬套部由比所述第一硬度柔软的第二硬度的树脂材料构成，从所述衬套部的与所述柱塞的滑动部分的基端到所述衬套部的前端为止的所述轴向上的长度，比所述柱塞的往复运动的最大冲程长度长。2.根据权利要求1所述的柱塞泵，其特征在于，从所述衬套部的所述滑动部分的基端到所述衬套部的前端为止的所述轴向上的长度，比所述汽缸部的所述轴向上的长度长。3.根据权利要求1所述的柱塞泵，其特征在于，从所述衬套部的所述滑动部分的基端到所述衬套部的前端为止的所述轴向上的长度，最大也比所述轴向上的从所述衬套部的所述滑动部分的基端到所述柱塞后退最大...

【专利技术属性】
技术研发人员：水越干雄，
申请(专利权)人：株式会社易威奇，
类型：新型
国别省市：日本,JP