框筒结构悬空连梁结构及连梁施工方法技术

本发明专利技术涉及建筑结构及施工领域，旨在解决现有的连梁结构设计不合理及现场安装存在交叉施工、影响施工现场管理的问题，提供框筒结构悬空连梁结构及连梁施工方法。框筒结构悬空连梁结构，其包括内置钢骨、钢筋混凝土结构。内置钢骨的两端分别通过连接件连接于框筒结构的两相间隔的钢柱之间。内置钢骨穿设于钢筋混凝土结构的箍筋内侧，钢筋混凝土结构的混凝土部分同时抱裹钢筋混凝土结构的钢筋、内置钢骨以及钢柱。本发明专利技术的有益效果是结构性能良好，且施工方便高效，符合对工程项目质量、安全、工期等的要求。

【技术实现步骤摘要】
框筒结构悬空连梁结构及连梁施工方法
本专利技术涉及建筑结构及施工领域，具体而言，涉及框筒结构悬空连梁结构及连梁施工方法。
技术介绍
随着国家建筑业的发展，各种建筑新技术、新材料的应用，框架核心筒的结构建筑结构被广泛应用于高层、超高层以及超高超限等对土地资源紧缺的城市中。框架核心筒的连梁为连接于核心筒钢柱和框架钢柱之间的水平连接结构，然而现有技术中的连梁结构存在设计不合理及现场安装不便的问题。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种框筒结构悬空连梁施工方法，以解决现有的连梁结构设计不合理及现场安装存在交叉施工、影响施工现场管理的问题。本专利技术的另一目的在于提供一种用于设置上述框筒结构悬空连梁结构的框筒结构悬空连梁施工方法。本专利技术的实施例是这样实现的：一种框筒结构悬空连梁结构，其包括内置钢骨、钢筋混凝土结构。内置钢骨的两端分别通过连接件连接于框筒结构的两相间隔的钢柱之间。内置钢骨穿设于钢筋混凝土结构的箍筋内侧，钢筋混凝土结构的混凝土部分同时抱裹钢筋混凝土结构的钢筋、内置钢骨以及钢柱。在本专利技术的一个实施例中：内置钢骨包括主板件和多个侧向加强板。多个侧向加强板沿主板件的长向间隔设置。主板件的宽向沿竖向设置，厚度方向沿水平方向。在本专利技术的一个实施例中：侧向加强板共有四个，四个侧向加强板沿主板件的长向均匀间隔设置。在本专利技术的一个实施例中：内置钢骨的四角处分别通过连接件连接于对应的钢柱。在本专利技术的一个实施例中：连接件包括第一角钢和第二角钢，第一角钢和第二角钢分别一面焊连于主板件四角的两侧板面，使第一角钢和第二角钢分别位于主板件的两侧。第一角钢和第二角钢的另一端均固定连接于对应的钢柱上。在本专利技术的一个实施例中：第一角钢和第二角钢分别焊接连接主板件和对应的钢柱。本专利技术还提供一种框筒结构悬空连梁施工方法，其用于设置前述的框筒结构悬空连梁结构，包括以下步骤：吊装内置钢骨，并将内置钢骨的两端分别通过连接件固定连接于框筒结构的两相间隔的钢柱之间；设置钢筋混凝土结构的主筋和箍筋，主筋沿内置钢骨的长向设置，箍筋围设于内置钢骨之外；浇筑形成抱裹内置钢骨、主筋和箍筋、钢柱的混凝土部分，共同构成框筒结构悬空连梁。在本专利技术的一个实施例中：连接件和内置钢骨之间为焊接连接，且在浇筑混凝土后，连接件留于混凝土中，不拆除。在本专利技术的一个实施例中：连接件的另一端焊接连接对应的钢柱。在本专利技术的一个实施例中：连接件为角钢。综上所述，本专利技术实施例中的框筒结构悬空连梁结构具有结构性能良好，能够发挥框筒结构悬空连梁结构的基本功效并且所使用的框筒结构悬空连梁施工方法施工方便高效，符合对工程项目质量、安全、工期等的要求，易获得业主及同行的认可。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本专利技术实施例中的框筒结构悬空连梁结构的结构示意图；图2是图1沿A-A线的剖面图(仅展示剖面的一部分)；图3是图1隐藏钢筋混凝土结构后的视图；图4为内置钢骨和连接件的连接处放大图。图标：100-框筒结构悬空连梁结构；10-内置钢骨；20-钢筋混凝土结构；30-连接件；W1-钢柱；22-箍筋；21-混凝土部分；23-主筋；11-主板件；12-侧向加强板；31-第一角钢；32-第二角钢。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，本专利技术的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，本专利技术的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例构成框筒结构的核心筒和外围框架结构的钢柱W1之间主要通过连梁结构连接。专利技术人研究发现，对于框筒结构而言，其连梁结构相当于整个结构的保险丝。连梁结构的主要特征为：跨度小、截面大；与连梁相连的剪力墙的刚度又很大，为充分发现其作为在联肢墙设计中的抗震第一道防线，在连梁结构屈服之前，不让剪力墙出现破坏，并且连梁结构本身应保证能做到抗剪承载力高于弯曲承载力，即“强剪弱弯”，才能最大程度地发挥连梁的作用，确保建筑整体结构各方面性能的合理。图1是本专利技术实施例中的框筒结构悬空连梁结构100的结构示意图；图2是图1沿A-A线的剖面图；图3是图1隐藏钢筋混凝土结构20后的视图；图4为内置钢骨10和连接件30的连接处放大图。请参照图1、图2、图3、图4，本实施例中的框筒结构悬空连梁结构100包括内置钢骨10、钢筋混凝土结构20；内置钢骨10的两端分别通过连接件30连接于框筒结构的两相间隔的钢柱W1之间；内置钢骨10穿设于钢筋混凝土结构20的箍筋22内侧，钢筋混凝土结构20的混凝土部分21同时抱裹钢筋混凝土结构20的主筋23和箍筋22、内置钢骨10以及钢柱W1。本实施例中，可选的，内置钢骨10包括主板件11和多个侧向加强板12；多个侧向加强板12沿主板件11的长向间隔设置；主板件11的宽向沿竖向设置，厚度方向沿水平方向。可选地，侧向加强板12共有四个，四个侧向加强板12沿主板件11的长向均匀间隔设置。内置钢骨10的连接方式可采用：内置钢骨10的四角处分别通过连接件30连接于对应的钢柱W1。连接件30包括第一角钢31和第二角钢32，第一角钢31和第二角钢32分别一面焊连于主板件11四角的两侧板面，使第一角钢31和第二角钢32分别位于主板件11的两侧；第一角钢31和第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种框筒结构悬空连梁结构，其特征在于：所述框筒结构悬空连梁结构包括内置钢骨、钢筋混凝土结构；所述内置钢骨的两端分别通过连接件连接于框筒结构的两相间隔的钢柱之间；所述内置钢骨穿设于所述钢筋混凝土结构的箍筋内侧，所述钢筋混凝土结构的混凝土部分同时抱裹所述钢筋混凝土结构的钢筋、所述内置钢骨以及所述钢柱。

【技术特征摘要】
1.一种框筒结构悬空连梁结构，其特征在于：所述框筒结构悬空连梁结构包括内置钢骨、钢筋混凝土结构；所述内置钢骨的两端分别通过连接件连接于框筒结构的两相间隔的钢柱之间；所述内置钢骨穿设于所述钢筋混凝土结构的箍筋内侧，所述钢筋混凝土结构的混凝土部分同时抱裹所述钢筋混凝土结构的钢筋、所述内置钢骨以及所述钢柱。2.根据权利要求1所述的框筒结构悬空连梁结构，其特征在于：所述内置钢骨包括主板件和多个侧向加强板；多个所述侧向加强板沿所述主板件的长向间隔设置；所述主板件的宽向沿竖向设置，厚度方向沿水平方向。3.根据权利要求2所述的框筒结构悬空连梁结构，其特征在于：所述侧向加强板共有四个，四个所述侧向加强板沿所述主板件的长向均匀间隔设置。4.根据权利要求3所述的框筒结构悬空连梁结构，其特征在于：所述内置钢骨的四角处分别通过连接件连接于对应的钢柱。5.根据权利要求4所述的框筒结构悬空连梁结构，其特征在于：所述连接件包括第一角钢和第二角钢，所述第一角钢和所述第二角钢分别一面焊连于所述主板件四角的两侧板面，使所述第一角钢和所述第二角钢分别位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯剑，张昆，罗正山，
申请(专利权)人：共享钢构有限责任公司，
类型：发明
国别省市：海南,46