一种起重机支腿制造技术

本实用新型专利技术公开了一种起重机支腿，其结构包括垂直撑腿、液压缸、加强平衡腿垫板、活动支腿，液压缸设于垂直撑腿内部，垂直撑腿与活动支腿相互垂直，垂直撑腿底部支撑于加强平衡腿垫板，加强平衡腿垫板由支撑面、垫板、凹槽、接触面、加强触杆和底面组成，加强触杆设于支撑面底部，垂直撑腿与加强触杆焊接，加强触杆设有2个，支撑面、垫板为一体结构结构，凹槽与垫板内部组成中空结构，接触面与垫板边缘焊接，垫板与底面为一体化结构，底面正中心上设有防滑圈，防滑圈内嵌于底面。本实用新型专利技术通过设有加强平衡腿垫板，能够有效提高支腿的整体支撑强度，扩大支撑点，保证起重机的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机支腿
本技术是一种起重机支腿，属于起重机支腿

技术介绍
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥。现有公开技术申请号为：201520051448.6的一种起重机支腿及起重机，起重机支腿包括：固定支腿，以及能从所述固定支腿中伸出且能缩回所述固定支腿内的活动支腿；可拆地安装在所述活动支腿的外壁和/或所述固定支腿的内壁上的可调滑块组件，通过调节所述可调滑块组件的高度，以确保在所述活动支腿相对于所述固定支腿移动时，所述活动支腿和所述固定支腿之间的间隙保持恒定，以实现活动支腿相对于固定支腿稳定地延伸和收缩。现有的起重机支腿无法有效提高支腿的整体支撑强度，扩大支撑点，保证起重机的稳定性。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种起重机支腿，以解决现有的起重机支腿无法有效提高支腿的整体支撑强度，扩大支撑点，保证起重机的稳定性。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种起重机支腿，其结构包括垂直撑腿、液压缸、加强平衡腿垫板、活动支腿，所述液压缸设于垂直撑腿内部，所述垂直撑腿与活动支腿相互垂直，所述垂直撑腿底部支撑于加强平衡腿垫板，所述加强平衡腿垫板由支撑面、垫板、凹槽、接触面、加强触杆和底面组成，所述加强触杆设于支撑面底部，所述垂直撑腿与加强触杆焊接，所述加强触杆设有2个，所述支撑面、垫板为一体结构结构，所述凹槽与垫板内部组成中空结构，所述接触面与垫板边缘焊接，所述垫板与底面为一体化结构，所述底面正中心上设有防滑圈，所述防滑圈内嵌于底面。进一步地，所述活动支腿为方形结构。进一步地，所述垫板厚度为5-6cm。进一步地，所述活动支腿上设有伸缩板，所述伸缩板与活动支腿过度配合。进一步地，所述垫板为方形结构。进一步地，所述防滑圈具有防滑效果，提高稳定性能。进一步地，所述垂直撑腿为柱形结构。本技术的有益效果：通过设有加强平衡腿垫板，能够有效提高支腿的整体支撑强度，扩大支撑点，保证起重机的稳定性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种起重机支腿的结构示意图。图2为本技术加强平衡腿垫板的结构示意图。图中：垂直撑腿-1、液压缸-2、加强平衡腿垫板-3、活动支腿-4、伸缩板-41、支撑面-31、垫板-32、凹槽-33、接触面-34、加强触杆-35、底面-36、防滑圈-361。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1至图2，本技术提供一种起重机支腿技术方案：其结构包括垂直撑腿1、液压缸2、加强平衡腿垫板3、活动支腿4，所述液压缸2设于垂直撑腿1内部，所述垂直撑腿1与活动支腿4相互垂直，所述垂直撑腿1底部支撑于加强平衡腿垫板3，所述加强平衡腿垫板3由支撑面31、垫板32、凹槽33、接触面34、加强触杆35和底面36组成，所述加强触杆35设于支撑面31底部，所述垂直撑腿1与加强触杆35焊接，所述加强触杆35设有2个，所述支撑面31、垫板32为一体结构结构，所述凹槽33与垫板32内部组成中空结构，所述接触面34与垫板32边缘焊接，所述垫板32与底面36为一体化结构，所述底面36正中心上设有防滑圈361，所述防滑圈361内嵌于底面36，所述活动支腿4为方形结构，所述垫板32厚度为5-6cm，所述活动支腿4上设有伸缩板41，所述伸缩板41与活动支腿4过度配合，所述垫板32为方形结构，所述防滑圈361具有防滑效果，提高稳定性能，所述垂直撑腿1为柱形结构。本专利所说的支撑面31是凸集几何的一个概念，它是支撑线的推广，也是支撑超平面的特例，起支撑作用。在使用本技术起重机支腿的时候，首先将活动支腿4与起重机支架连接起来，并与垂直撑腿1垂直，形成对称点，起重机的垂直撑腿1支撑在加强平衡腿垫板3的支撑面上，根据加强触杆35、接触面34能够使其垫板32扩大支撑点，效提高支腿的整体支撑强度，防滑圈361具有良好的防滑效果，保证起重机的稳定性。例如，可将支腿在起重机上进行使用。本技术的垂直撑腿1、液压缸2、加强平衡腿垫板3、活动支腿4、伸缩板41、支撑面31、垫板32、凹槽33、接触面34、加强触杆35、底面36、防滑圈361，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有技术无法有效提高支腿的整体支撑强度，扩大支撑点，保证起重机的稳定性，本技术通过上述部件的互相组合，可通过设有加强平衡腿垫板，能够有效提高支腿的整体支撑强度，扩大支撑点，保证起重机的稳定性，具体如下所述：所述加强平衡腿垫板3由支撑面31、垫板32、凹槽33、接触面34、加强触杆35和底面36组成，所述加强触杆35设于支撑面31底部，所述垂直撑腿1与加强触杆35焊接，所述加强触杆35设有2个，所述支撑面31、垫板32为一体结构结构，所述凹槽33与垫板32内部组成中空结构，所述接触面34与垫板32边缘焊接，所述垫板32与底面36为一体化结构，所述底面36正中心上设有防滑圈361，所述防滑圈361内嵌于底面36。甲公司采用伸缩板41与活动支腿4过度配合，乙公司采用伸缩板41与活动支腿4固定连接。甲公司组装时间为25min,设备寿命为13年，工作效率高；乙公司组装时间为50min,设备寿命为6年，工作效率低；综上所述本技术伸缩板41与活动支腿4过度配合，能够有效提高支腿的整体支撑强度，扩大支撑点，保证起重机的稳定性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种起重机支腿，其结构包括垂直撑腿（1）、液压缸（2）、加强平衡腿垫板（3）、活动支腿（4），所述液压缸（2）设于垂直撑腿（1）内部，其特征在于：所述垂直撑腿（1）与活动支腿（4）相互垂直，所述垂直撑腿（1）底部支撑于加强平衡腿垫板（3）；所述加强平衡腿垫板（3）由支撑面（31）、垫板（32）、凹槽（33）、接触面（34）、加强触杆（35）和底面（36）组成，所述加强触杆（35）设于支撑面（31）底部，所述垂直撑腿（1）与加强触杆（35）焊接，所述加强触杆（35）设有2个，所述支撑面（31）、垫板（32）为一体结构结构，所述凹槽（33）与垫板（32）内部组成中空结构，所述接触面（34）与垫板（32）边缘焊接，所述垫板（32）与底面（36）为一体化结构，所述底面（36）正中心上设有防滑圈（361），所述防滑圈（361）内嵌于底面（36）。

【技术特征摘要】
1.一种起重机支腿，其结构包括垂直撑腿（1）、液压缸（2）、加强平衡腿垫板（3）、活动支腿（4），所述液压缸（2）设于垂直撑腿（1）内部，其特征在于：所述垂直撑腿（1）与活动支腿（4）相互垂直，所述垂直撑腿（1）底部支撑于加强平衡腿垫板（3）；所述加强平衡腿垫板（3）由支撑面（31）、垫板（32）、凹槽（33）、接触面（34）、加强触杆（35）和底面（36）组成，所述加强触杆（35）设于支撑面（31）底部，所述垂直撑腿（1）与加强触杆（35）焊接，所述加强触杆（35）设有2个，所述支撑面（31）、垫板（32）为一体结构结构，所述凹槽（33）与垫板（32）内部组...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕明明，张荣国，董乐乐，
申请(专利权)人：滕明明，
类型：新型
国别省市：新疆,65