本实用新型专利技术公开了一种三级砂混凝土定量搅拌装置，包括搅拌箱；所述电磁铁设置在防护罩的内部；且在电磁铁上缠绕有多组线圈；所述一级承载板固定在固定杆上，且其另一端通过活动腔延伸至搅拌箱的内部，分别连接第一投料口和第三投料口；所述第三投料口设置在搅拌箱顶部的另一侧，与第一投料口呈对称布置；所述第一搅拌轴的两端均通过连接轴承固定在搅拌箱的侧壁上，且其另一端贯穿搅拌箱的侧壁，连接联轴器；所述联轴器固定在第二电动机上本实用新型专利技术搅拌箱上镶嵌有比例观察窗，可实时观察物料的搅拌混合情况，便于及时将混合充分的物料通过出料口排出，节省了大量时间，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种三级砂混凝土定量搅拌装置
本技术涉及一种建筑设备，具体是一种三级砂混凝土定量搅拌装置。
技术介绍
随着建筑业的迅猛发展，建筑业的混凝土搅拌装置也越来越多样化，混凝土搅拌机是将水泥、砂石骨料和水混合并搅拌成混凝土混合料的机械；传统混凝土搅拌机主要由搅拌筒、加料机构、卸料机构、供水机构、原动机、传动机构、机架和支撑装置组成。在混凝土中，砂的表面由水泥浆包裹，砂的表面积越大，需要的水泥浆越多。当混凝土拌合物的流动性要求一定时，显然用粗砂比用细砂所需水泥浆为省，可提高混凝土的密实性，但砂粒过粗，又使混凝土拌合物容易产生离析、泌水现象，影响混凝土的均匀性，所以，拌制混凝土的砂，不宜过细，也不宜过粗。细度模数在3.7-3.1为粗砂，在3.0-2.3为中砂，在2.2-1.6为细砂。普通混凝土用砂的细度模数范围在3.7-1.6，以中砂为宜。在配制混凝土时，除了考虑砂的粗细程度外，还要考虑它的颗粒级配。砂的颗粒级配是指粒径大小不同的砂相互搭配的情况，级配好的砂应该是粗砂空隙被细砂所填充，使砂的空隙达到尽可能小。这样不仅可以减少水泥浆量，即节约水泥，而且水泥石含量少，混凝土密实度提高，强度和耐久性加强。可见，要想减少砂粒间的空隙，就必须有良好的级配。河砂、洞庭湖砂是天然形成的，颗粒圆润，级配良好，而人工砂的质量差，针片状多，颗粒级配差，不能满足生产高性能混凝土的需要，为了降低生产成本，通常采用河砂、洞庭湖砂、人工砂三级配砂按不同的比例混合后使空隙率最小。通常情况下，搅拌机上只有一个搅拌筒，搅拌筒内设置一个进水管，根据需要对搅拌筒内不断加水，加料和加水的时候很难一次性做到水泥、砂石骨料和水进行合理的配比，需要进行多次调整才能符合合格的要求。对于经验不足的操作人员来说，调整过程中粗砂与细砂的比例调整不好会造成水泥的浪费，一次性加水会造成混凝土混合不均匀，且降低了工作效率，增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种三级砂混凝土定量搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种三级砂混凝土定量搅拌装置，包括搅拌箱；所述搅拌箱两侧的顶部设有对称的定量箱；所述定量箱的内部设有电磁铁；所述电磁铁设置在防护罩的内部；且在电磁铁上缠绕有多组线圈；所述防护罩上方连接永磁铁；所述永磁铁镶嵌在一级承载板的端部；所述一级承载板固定在固定杆上，且其另一端通过活动腔延伸至搅拌箱的内部，分别连接第一投料口和第三投料口；所述第一投料口设置在搅拌箱顶部的一侧；所述第三投料口设置在搅拌箱顶部的另一侧，与第一投料口呈对称布置；且第一投料口和第三投料口之间设有支撑架；所述支撑架设置在搅拌箱的顶部，其内部设有导料板；所述导料板与支撑架组成第二投料口；所述第二投料口的下方设有二级承载板；所述二级承载板由两块一级承载板组成，且其底部设有挡板；所述挡板的倾斜固定在搅拌箱的顶部；挡板的下方连接第一搅拌轴；所述第一搅拌轴的两端均通过连接轴承固定在搅拌箱的侧壁上，且其另一端贯穿搅拌箱的侧壁，连接联轴器；所述联轴器固定在第二电动机上；所述第二电动机固定在搅拌箱的一侧侧壁上；第一搅拌轴的下方连接第二搅拌轴；所述第二搅拌轴通过连接轴承固定在第一电动机上；所述第一电动机固定在搅拌箱的底部。作为本技术进一步的方案：所述第一搅拌轴上设设有多组搅拌叶；所述搅拌叶呈对称布置在第一搅拌轴上，且在搅拌叶上设有多组透料孔。作为本技术进一步的方案：所述第二搅拌轴的之间设有出料口；所述出料口的内部设有挡料板；所述挡料板上设有滑块；所述滑块与搅拌箱的底部滑动连接；挡料板一端的端部设有把手；出料口的底部设有连接头。作为本技术进一步的方案：所述搅拌箱的底部设有支撑腿；所述支撑腿设有四个，并固定在搅拌箱的底部的四角。作为本技术进一步的方案：所述搅拌箱一侧的侧壁上镶嵌有玻璃观察窗；所述玻璃观察窗设置在挡料板的正上方。作为本技术再进一步的方案：所述搅拌箱的一侧侧壁上设有水箱；所述水箱设置在与玻璃观察窗对立的一侧侧壁上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术分别设有第一投料口、第二投料口和第三投料口，在投料口的底部分别通过第一承载板和第二承载板进行密封，并在承载板的端部镶嵌永磁铁，利用永磁铁与电磁铁的吸引力，且电磁铁线圈匝数的不同，实现了对物料不同比例的的定量称量，便于三级砂混凝土保持最佳比例的混合；在搅拌箱上镶嵌有比例观察窗，可实时观察物料的搅拌混合情况，便于及时将混合充分的物料通过出料口排出，节省了大量时间，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，降低了生产成本。附图说明图1为一种三级砂混凝土定量搅拌装置的结构示意图；图2为一种三级砂混凝土定量搅拌装置中俯视图的结构示意图；图3为一种三级砂混凝土定量搅拌装置中搅拌箱与玻璃观察窗的连接的结构示意图。图中：1-定量箱，2-电磁铁，3-线圈，4-永磁铁，5-一级承载板，6-固定杆，7-第一投料口，8-防护罩，9-活动腔，10-支撑架，11-二级承载板，12-第二投料口，13-导料板，14-挡板，15-第三投料口，16-第一搅拌轴，17-搅拌叶，18-透料孔，19-第二搅拌轴，20-连接轴承，21-第一电动机，22-支撑腿，23-连接头，24-出料口，25-挡料板，26-滑块，27-搅拌箱，28-固定架，29-第二电动机，30-联轴器，31-水箱，32-把手，33-玻璃观察窗。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种三级砂混凝土定量搅拌装置，包括搅拌箱27；所述搅拌箱27两侧的顶部设有对称的定量箱1；所述定量箱1的内部设有电磁铁2；所述电磁铁2设置在防护箱8的内部，保护电磁铁2不受到损坏；且在电磁铁2上缠绕有多组线圈3；所述防护箱8上方连接永磁铁4；所述永磁铁4镶嵌在一级承载板5的端部；所述一级承载板5固定在固定杆6上，且其另一端通过活动腔9延伸至搅拌箱27的内部，分别连接第一投料口7和第三投料口15；所述第一投料口7设置在搅拌箱27顶部的一侧；所述第三投料口15设置在搅拌箱27顶部的另一侧，与第一投料口7呈对称布置；且第一投料口7和第三投料口15之间设有支撑架10；所述支撑架10设置在搅拌箱27的顶部，其内部设有导料板13，便于物料的输送；所述导料板13与支撑架10组成第二投料口12；所述第二投料口12的下方设有二级承载板11；所述二级承载板11由两块一级承载板5组成，且其底部设有挡板14；所述挡板14的倾斜固定在搅拌箱27的顶部，便于将物料输送至搅拌箱27的内部；挡板14的下方连接第一搅拌轴16；所述第一搅拌轴16的两端均通过连接轴承20固定在搅拌箱27的侧壁上，且其另一端贯穿搅拌箱27的侧壁，连接联轴器30；所述联轴器30固定在第二电动机29上，为装置的运转提供动力；所述第二电动机29通过固定架28固定在搅拌箱27的一侧侧壁上；第一搅拌轴16上设设有多组搅拌叶17；所述搅拌叶17呈对称布置在第一搅拌轴16上，且在搅拌叶17上设有多组透料孔18，便于在物料搅拌时，减小搅拌叶17的阻力，有利于物料搅拌的进行；第一搅拌轴16的下方连接第二搅拌轴19；所述第二搅拌轴19通过连接轴承20固定在第一电动机21上；所述第本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种三级砂混凝土定量搅拌装置，包括搅拌箱（27）；其特征在于，所述搅拌箱（27）两侧的顶部设有对称的定量箱（1）；所述定量箱（1）的内部设有电磁铁（2）；所述电磁铁（2）设置在防护罩（8）的内部；且在电磁铁（2）上缠绕有多组线圈（3）；所述防护罩（8）上方连接永磁铁（4）；所述永磁铁（4）镶嵌在一级承载板（5）的端部；所述一级承载板（5）固定在固定杆（6）上，且其另一端通过活动腔（9）延伸至搅拌箱（27）的内部，分别连接第一投料口（7）和第三投料口（15）；所述第一投料口（7）设置在搅拌箱（27）顶部的一侧；所述第三投料口（15）设置在搅拌箱（27）顶部的另一侧，与第一投料口（7）呈对称布置；且第一投料口（7）和第三投料口（15）之间设有支撑架（10）；所述支撑架（10）设置在搅拌箱（27）的顶部，其内部设有导料板（13）；所述导料板（13）与支撑架（10）组成第二投料口（12）；所述第二投料口（12）的下方设有二级承载板（11）；所述二级承载板（11）由两块一级承载板（5）组成，且其底部设有挡板（14）；所述挡板（14）的倾斜固定在搅拌箱（27）的顶部；挡板（14）的下方连接第一搅拌轴（16）；所述第一搅拌轴（16）的两端均通过连接轴承（20）固定在搅拌箱（27）的侧壁上，且其另一端贯穿搅拌箱（27）的侧壁，连接联轴器（30）；所述联轴器（30）固定在第二电动机（29）上；所述第二电动机（29）固定在搅拌箱（27）的一侧侧壁上；第一搅拌轴（16）的下方连接第二搅拌轴（19）；所述第二搅拌轴（19）通过连接轴承（20）固定在第一电动机（21）上；所述第一电动机（21）固定在搅拌箱（27）的底部。...
【技术特征摘要】
1.一种三级砂混凝土定量搅拌装置，包括搅拌箱（27）；其特征在于，所述搅拌箱（27）两侧的顶部设有对称的定量箱（1）；所述定量箱（1）的内部设有电磁铁（2）；所述电磁铁（2）设置在防护罩（8）的内部；且在电磁铁（2）上缠绕有多组线圈（3）；所述防护罩（8）上方连接永磁铁（4）；所述永磁铁（4）镶嵌在一级承载板（5）的端部；所述一级承载板（5）固定在固定杆（6）上，且其另一端通过活动腔（9）延伸至搅拌箱（27）的内部，分别连接第一投料口（7）和第三投料口（15）；所述第一投料口（7）设置在搅拌箱（27）顶部的一侧；所述第三投料口（15）设置在搅拌箱（27）顶部的另一侧，与第一投料口（7）呈对称布置；且第一投料口（7）和第三投料口（15）之间设有支撑架（10）；所述支撑架（10）设置在搅拌箱（27）的顶部，其内部设有导料板（13）；所述导料板（13）与支撑架（10）组成第二投料口（12）；所述第二投料口（12）的下方设有二级承载板（11）；所述二级承载板（11）由两块一级承载板（5）组成，且其底部设有挡板（14）；所述挡板（14）的倾斜固定在搅拌箱（27）的顶部；挡板（14）的下方连接第一搅拌轴（16）；所述第一搅拌轴（16）的两端均通过连接轴承（20）固定在搅拌箱（27）的侧壁上，且其另一端贯穿搅拌箱（27）的侧壁，连接联轴器（30）；所述联轴器（30）固定在第二电动机（29）上；所述第二电动机（29）固定在搅拌箱（27）...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙焕焕，
申请(专利权)人：孙焕焕，
类型：新型
国别省市：河南,41
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