一种双向定长铝型材无尘切割系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种双向定长铝型材无尘切割系统，包括传送台，传送台表面设有传送皮带，所述传送台一侧固定连接有第一挡板，所述传送台两端分别设有第二挡板与第三挡板，所述第二挡板一侧设有电机箱，所述第二挡板另一侧设有限位块，所述电机箱内设有步进电机，所述步进电机连接有转动轴，所述转动轴与所述步进电机之间设有油封，所述第二挡板与所述第三挡板共同一侧设有位移传感器，第一挡板、第二挡板与第三挡板设置在传送带的周围，有效地防止了铝型材在切割过程产生的碎屑溅射到外面，减少了污染，在PLC控制器与位移传感器的作用下，伺服电机控制传送带的运行或停止，从而智能控制铝型材的送入长度，提高了智能性且增加了安全性。

A two-way set out profile clean cut system

The utility model discloses a two-way fixed aluminum profile clean cutting system, including transfer station, transfer station is arranged on the surface of the conveyor belt, the conveyor table side is fixedly connected with the first baffle plate, both ends of the transfer station are respectively second and third baffles, the second baffle plate is arranged on one side of the motor box, the second baffle the other side is provided with a stop block, wherein the motor is provided with a stepping motor, the stepping motor is connected with a rotating shaft, the rotating shaft and the oil seal is provided with a step motor between the second baffle and the third baffle is a common side is provided with a displacement sensor, the first baffle and the second baffle and the third baffle plate arranged around the conveyor belt, effectively prevent debris produced in cutting aluminum sputtering process to the outside, reduce pollution, the PLC controller and the displacement sensor under the action of The servo motor controls the operation or stop of the conveyor belt, so as to intelligently control the feeding length of the aluminum profile, improve the intelligence and increase the security.

【技术实现步骤摘要】
一种双向定长铝型材无尘切割系统
本技术涉及一种双向定长铝型材无尘切割系统，属于机械加工

技术介绍
现阶段的大型金属切割设备在切割型材时往往是在传送带将型材向一个方向送去，在输送的过程完成对型材的切割，在需要双向切割时，往往不能满足需要，且需要特定长度的型材时，需要用手拖动型材来完成切割过程，这种切割工艺也较为危险。
技术实现思路
本技术提出一种双向定长铝型材无尘切割系统，解决现有技术中型金属切割设备在切割型材时往往是在传送带将型材向一个方向送去，在输送的过程完成对型材的切割，在需要双向切割时，往往不能满足需要，且需要特定长度的型材时，需要用手拖动型材来完成切割过程，这种切割工艺也较为危险等缺点。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种双向定长铝型材无尘切割系统，包括传送台，传送台表面设有传送皮带，所述传送台一侧固定连接有第一挡板，所述传送台两端分别设有第二挡板与第三挡板，所述第二挡板一侧设有电机箱，所述第二挡板另一侧设有限位块，所述电机箱内设有步进电机，所述步进电机连接有转动轴，所述转动轴与所述步进电机之间设有油封，所述第二挡板与所述第三挡板共同一侧设有位移传感器，所述位移传感器一端设有控制箱，所述控制箱表面设有液晶触摸屏，所述控制箱内设有PLC控制器与AD转换器。作为本技术的一种优选技术方案，所述传送台底部设有伺服电机，所述伺服电机与所述传送带相配合。作为本技术的一种优选技术方案，所述限位块设于所述传送带上靠近第二挡板一侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述转动轴贯穿所述第二挡板，所述第三挡板表面设有铝材放置孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述位移传感器为磁滞伸缩位移传感器。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一挡板上表面、所述第二挡板上表面与所述第三挡板上表面处于同一水平面且均高于所述传送带上表面。作为本技术的一种优选技术方案，所述液晶触摸屏包括开关区、长度调节区等。作为本技术的一种优选技术方案，所述PLC控制器电性连接所述AD转换器、所述伺服电机与所述步进电机，所述AD转换器电性连接所述位移传感器。本技术所达到的有益效果是：通过本技术，第一挡板、第二挡板与第三挡板设置在传送带的周围，有效地防止了铝型材在切割过程产生的碎屑溅射到外面，减少了污染，在PLC控制器与位移传感器的作用下，伺服电机控制传送带的运行或停止，从而智能控制铝型材的送入长度，提高了智能性且增加了安全性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构图；图2是本技术第三挡板的结构图；图3是本技术的电性连接图；图中：1、传送台；2、传送带；3、第一挡板；4、第二挡板；5、第三挡板；6、电机箱；7、限位块；8、步进电机；9、转动轴；10、油封；11、位移传感器；12、控制箱；13、液晶触摸屏；14、PLC控制器；15、AD转换器；16、伺服电机；17、铝材放置孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-3所示，本技术提供一种双向定长铝型材无尘切割系统，包括传送台1，传送台1表面设有传送带2，传送台1一侧固定连接有第一挡板3，传送台1两端分别设有第二挡板4与第三挡板5，第二挡板4一侧设有电机箱6，第二挡板4另一侧设有限位块7，电机箱6内设有步进电机8，步进电机8连接有转动轴9，转动轴9与步进电机8之间设有油封10，第二挡板4与第三挡板5共同一侧设有位移传感器11，位移传感器11一端设有控制箱12，控制箱12表面设有液晶触摸屏13，控制箱12内设有PLC控制器14与AD转换器15。传送台1底部设有伺服电机16，伺服电机16与传送带2相配合，伺服电机16带动传送带2运行或者停止。限位块7设于传送带2上靠近第二挡板4一侧，可以有效地限制铝型材送入的长度。转动轴9贯穿第二挡板4，第三挡板5表面设有铝材放置孔17，从铝材放置孔将铝型材送入传送带。位移传感器11为磁滞伸缩位移传感器，精确地测量铝型材的送入长度。第一挡板3上表面、第二挡板4上表面与第三挡板5上表面处于同一水平面且均高于传送带2上表面，三个挡板可以有效地防止切割过程中产生的金属碎屑溅射出来，保护人体的安全。液晶触摸屏13包括开关区、送入长度调节区等，智能调节铝型材的送入长度，提高了切割的效率。PLC控制器14电性连接AD转换器15、伺服电机16与步进电机8，AD转换器15电性连接位移传感器11，在PLC控制器14的控制下，各用电器协调运作，保证了切割的效率。具体的，使用时，将铝型材从铝材放置孔17送入传送带2，然后点击液晶触摸屏13上的开关，在PLC控制器14的作用下，伺服电机16开始工作，然后点击调节液晶触摸屏13上的送入调节按钮，铝型材随着传送带2运行至某一位置时，位移传感器11向AD转换器15传递模拟信号，AD转换器15将此信号转换成数字信号再传递给PLC控制器14，PLC控制器14对伺服电机16发出停止指令，此时PLC控制器14控制刀片进行切割，切割完成时，在PLC控制器14与步进电机8的作用下，传送带2反向运行，将铝型材送出，结构简单，提高了切割的效率。通过本技术，第一挡板3、第二挡板4与第三挡板5设置在传送带2的周围，有效地防止了铝型材在切割过程产生的碎屑溅射到外面，减少了污染，在PLC控制器14与位移传感器11的作用下，伺服电机16控制传送带2的运行或停止，从而智能控制铝型材的送入长度，提高了智能性且增加了安全性。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双向定长铝型材无尘切割系统，包括传送台(1)，其特征在于，传送台(1)表面设有传送带(2)，所述传送台(1)一侧固定连接有第一挡板(3)，所述传送台(1)两端分别设有第二挡板(4)与第三挡板(5)，所述第二挡板(4)一侧设有电机箱(6)，所述第二挡板(4)另一侧设有限位块(7)，所述电机箱(6)内设有步进电机(8)，所述步进电机(8)连接有转动轴(9)，所述转动轴(9)与所述步进电机(8)之间设有油封(10)，所述第二挡板(4)与所述第三挡板(5)共同一侧设有位移传感器(11)，所述位移传感器(11)一端设有控制箱(12)，所述控制箱(12)表面设有液晶触摸屏(13)，所述控制箱(12)内设有PLC控制器(14)与AD转换器(15)。

【技术特征摘要】
1.一种双向定长铝型材无尘切割系统，包括传送台(1)，其特征在于，传送台(1)表面设有传送带(2)，所述传送台(1)一侧固定连接有第一挡板(3)，所述传送台(1)两端分别设有第二挡板(4)与第三挡板(5)，所述第二挡板(4)一侧设有电机箱(6)，所述第二挡板(4)另一侧设有限位块(7)，所述电机箱(6)内设有步进电机(8)，所述步进电机(8)连接有转动轴(9)，所述转动轴(9)与所述步进电机(8)之间设有油封(10)，所述第二挡板(4)与所述第三挡板(5)共同一侧设有位移传感器(11)，所述位移传感器(11)一端设有控制箱(12)，所述控制箱(12)表面设有液晶触摸屏(13)，所述控制箱(12)内设有PLC控制器(14)与AD转换器(15)。2.根据权利要求1所述的一种双向定长铝型材无尘切割系统，其特征在于，所述传送台(1)底部设有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)与所述传送带(2)相配合。3.根据权利要求1所述的一种双向定长铝型材无尘切割系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：高玲均，
申请(专利权)人：安徽宏宇铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34