一种高效旋转冲压定型模具制造技术

本发明专利技术公开了一种高效旋转冲压定型模具，包括矩形底座,所述矩形底座上表面右端固定连接有旋转端向上的驱动电机，所述驱动电机的旋转端固定连接有固定圆盘，所述固定圆盘上表面固定连接有多个下模具，每个所述下模具上表面均加工有冲压凹膜，每个所述冲压凹膜内下表面均加工有矩形凹槽，每个所述矩形凹槽内下表面均固定连接有伸缩端向上的电控伸缩推杆，每个所述电控伸缩推杆的伸缩端均固定连接有与每个冲压凹膜相匹配的脱料板，所述固定圆盘下表面固定连接有与多个下模具相对应的支撑圆柱，每个所述支撑圆柱下表面固定连接有半圆形滑块板。本发明专利技术的有益效果是，结构简单，实用性强。

A high efficiency rotary stamping die mold

The invention discloses a high-efficiency rotary stamping mould, which comprises a rectangular base, the rectangular base is fixedly connected with a rotating surface of the right side to the drive motor, the rotating end of the driving motor is fixedly connected with a fixed disc and the fixed disc surface is fixedly connected with a plurality of mould, each the lower mold surface processing stamping concave membrane, each of the stamping concave membrane inner bottom surface are provided with rectangular grooves, each of the lower surface of the rectangular groove is fixedly connected with the telescopic end up electric telescopic push rod, the expansion end of each of the electric telescopic push rod are fixedly connected with plate removal match each stamping concave membrane, the surface is fixedly connected with a supporting cylinder and a plurality of corresponding to the die under the fixed disk, each of the support cylinder is fixed on the bottom surface is connected with semi-circular sliding plate . The beneficial effect of the invention is that the structure is simple and the utility is strong.

【技术实现步骤摘要】
一种高效旋转冲压定型模具
本专利技术涉及冲压模具领域，特别是一种高效旋转冲压定型模具。
技术介绍
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸冲压件的成形加工方法。随着生产机械化程度的逐渐提高，冲压定型制造越来越受欢迎，模具是冲压定型设备不可缺少的零部件，因此模具制造的多样化也成为重要问题，现有技术中的冲压模具通常是凹模与凸模相匹配完成特定形状的成型产品，生产效率低，所以利用多个凹模旋转与凸模相匹配可以完成多个成型产品，同时便于产品脱模，保证加工速度，因此设置本装置是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种高效旋转冲压定型模具。实现上述目的本专利技术的技术方案为，一种高效旋转冲压定型模具，包括矩形底座,所述矩形底座上表面右端固定连接有旋转端向上的驱动电机，所述驱动电机的旋转端固定连接有固定圆盘，所述固定圆盘上表面固定连接有多个下模具，每个所述下模具上表面均加工有冲压凹膜，每个所述冲压凹膜内下表面均加工有矩形凹槽，每个所述矩形凹槽内下表面均固定连接有伸缩端向上的电控伸缩推杆，每个所述电控伸缩推杆的伸缩端均固定连接有与每个冲压凹膜相匹配的脱料板，所述固定圆盘下表面固定连接有与多个下模具相对应的支撑圆柱，每个所述支撑圆柱下表面固定连接有半圆形滑块，所述矩形底座上表面加工有与多个半圆形滑块相配的圆环滑槽，所述矩形底座上表面左端固定连接有L型支撑架，所述L型支撑架下表面固定连接有伸缩端向下的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端固定连接有上模具，所述上模具下表面固定连接有与冲压凹膜相匹配的冲压凸模，所述L型支撑架右侧表面固定连接有伸缩端为水平方向的一对电控伸缩横杆，一对所述电控伸缩横杆的伸缩端固定连接有条形推料板。所述矩形底座上表面四角处加工有两对螺纹通孔，每个所述螺纹通孔内均嵌装有紧定螺钉。所述L型支撑架侧表面固定连接有加强筋，所述上模具下表面且位于冲压凸模两侧固定连接有一对定位杆。多个所述下模具在同一圆周面等角度均匀分布，多个所述下模具的个数为4-6个，所述圆环滑槽的横截面积为半圆形。每个所述下模具上表面且位于冲压凹膜两侧均固定连接有与每个定位杆相匹配的定位凹槽。利用本专利技术的技术方案制作的一种高效旋转冲压定型模具，大大提高了生产效率，省时省力，安全可靠，便于脱膜，加工速度快，结构新颖，可利用价值高。附图说明图1是本专利技术所述一种高效旋转冲压定型模具的结构示意图；图2是本专利技术所述一种高效旋转冲压定型模具的俯视图；图中，1、矩形底座；2、驱动电机；3、固定圆盘；4、下模具；5、冲压凹膜；6、电控伸缩推杆；7、脱料板；8、支撑圆柱；9、半圆形滑块；10、圆环滑槽；11、L型支撑架；12、液压伸缩杆；13、上模具；14、冲压凸模；15、电控伸缩横杆；16、条形推料板；17、紧定螺钉；18、加强筋；19、定位杆。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行具体描述，如图1-2所示，一种高效旋转冲压定型模具，包括矩形底座1,所述矩形底座1上表面右端固定连接有旋转端向上的驱动电机2，所述驱动电机2的旋转端固定连接有固定圆盘3，所述固定圆盘3上表面固定连接有多个下模具4，每个所述下模具4上表面均加工有冲压凹膜5，每个所述冲压凹膜5内下表面均加工有矩形凹槽，每个所述矩形凹槽内下表面均固定连接有伸缩端向上的电控伸缩推杆6，每个所述电控伸缩推杆6的伸缩端均固定连接有与每个冲压凹膜5相匹配的脱料板7，所述固定圆盘3下表面固定连接有与多个下模具4相对应的支撑圆柱8，每个所述支撑圆柱8下表面固定连接有半圆形滑块9，所述矩形底座1上表面加工有与多个半圆形滑块9相配的圆环滑槽10，所述矩形底座1上表面左端固定连接有L型支撑架11，所述L型支撑架11下表面固定连接有伸缩端向下的液压伸缩杆12，所述液压伸缩杆12的伸缩端固定连接有上模具13，所述上模具13下表面固定连接有与冲压凹膜5相匹配的冲压凸模14，所述L型支撑架11右侧表面固定连接有伸缩端为水平方向的一对电控伸缩横杆15，一对所述电控伸缩横杆15的伸缩端固定连接有条形推料板16；所述矩形底座1上表面四角处加工有两对螺纹通孔，每个所述螺纹通孔内均嵌装有紧定螺钉17；所述L型支撑架11侧表面固定连接有加强筋18，所述上模具13下表面且位于冲压凸模14两侧固定连接有一对定位杆19；多个所述下模具4在同一圆周面等角度均匀分布，多个所述下模具4的个数为4-6个，所述圆环滑槽10的横截面积为半圆形；每个所述下模具4上表面且位于冲压凹膜5两侧均固定连接有与每个定位杆19相匹配的定位凹槽。本实施方案的特点为，矩形底座1用于固定承载整个装置，保证装置的稳定性,驱动电机2通过旋转作用变换多个下模具4的位置，便于多次冲压加工，固定圆盘3用于固定承载多个下模具4，每个冲压凹膜5与冲压凸模14相匹配冲压多个成型产品，液压伸缩杆12通过伸缩作用带动上模具13上的冲压凸模14压入下模具4的冲压凹膜5内成型产品，电控伸缩推杆6通过伸缩作用带动脱料板7将成型产品推出冲压凹膜5，有利于成品快速脱模，一对电控伸缩横杆15通过伸缩作用带动条形推料板16将多个成型产品推出模具，有利于成型产品进行收集，支撑圆柱8在冲压时起到固定支撑作用，有利于装置平衡，半圆形滑块9与圆环滑槽10相匹配便于固定圆盘3平稳旋转，大大提高了生产效率，省时省力，安全可靠，便于脱膜，加工速度快，结构新颖，可利用价值高。在本实施方案中，首先在本装置空闲处安装可编程系列控制器和一台电机驱动器，以MAM-200型号的控制器为例，将该型号控制器的五个输出端子通过导线分别与一台电机驱动器、驱动电机2、电控伸缩推杆6、液压伸缩杆12和电控伸缩横杆15的输入端连接，本领域人员在将一台电机驱动器通过导线与驱动电机2的接线端连接。本领域人员通过控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：矩形底座1用于固定承载整个装置，驱动电机2通过旋转作用变换多个下模具4的位置，固定圆盘3用于固定承载多个下模具4，每个冲压凹膜5与冲压凸模14相匹配冲压多个成型产品，进行冲压加工时，其中一个冲压凹膜5在驱动电机2的带动下旋转到冲压凸模14下方，此时L型支撑架11下的液压伸缩杆12向下伸出，带动上模具13上的冲压凸模14压入下模具4的冲压凹膜5内成型产品，产品成型后，液压伸缩杆12向上收缩，此时矩形凹槽内的电控伸缩推杆6伸出，带动脱料板7将成型产品推出冲压凹膜5，此时脱料板7上表面与下模具4的上表面平齐，随后一对电控伸缩横杆15伸出带动条形推料板16将多个成型产品推出模具进行收集，另外多个下模具4内可设计成不同印花的型腔，有利于生产多种不同要求的冲压产品，支撑圆柱8在冲压时起到固定支撑作用，半圆形滑块9与圆环滑槽10相匹配便于固定圆盘3平稳旋转，L型支撑架11起到固定支撑作用，两对螺纹通孔内均嵌装的紧定螺钉17便于装置与机械设备固定连接，有利于冲压工作，加强筋18有利于增加L型支撑架11的稳定性，定位杆19与定位凹槽相匹配有利于冲压时模具定位。上述技术方案仅体现了本专利技术技术方案的优选技术方案，本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本专利技术的原理，属于本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效旋转冲压定型模具，包括矩形底座（1）,其特征在于，所述矩形底座（1）上表面右端固定连接有旋转端向上的驱动电机（2），所述驱动电机（2）的旋转端固定连接有固定圆盘（3），所述固定圆盘（3）上表面固定连接有多个下模具（4），每个所述下模具（4）上表面均加工有冲压凹膜（5），每个所述冲压凹膜（5）内下表面均加工有矩形凹槽，每个所述矩形凹槽内下表面均固定连接有伸缩端向上的电控伸缩推杆（6），每个所述电控伸缩推杆（6）的伸缩端均固定连接有与每个冲压凹膜（5）相匹配的脱料板（7），所述固定圆盘（3）下表面固定连接有与多个下模具（4）相对应的支撑圆柱（8），每个所述支撑圆柱（8）下表面固定连接有半圆形滑块（9），所述矩形底座（1）上表面加工有与多个半圆形滑块（9）相配的圆环滑槽（10），所述矩形底座（1）上表面左端固定连接有L型支撑架（11），所述L型支撑架（11）下表面固定连接有伸缩端向下的液压伸缩杆（12），所述液压伸缩杆（12）的伸缩端固定连接有上模具（13），所述上模具（13）下表面固定连接有与冲压凹膜（5）相匹配的冲压凸模（14），所述L型支撑架（11）右侧表面固定连接有伸缩端为水平方向的一对电控伸缩横杆（15），一对所述电控伸缩横杆（15）的伸缩端固定连接有条形推料板（16）。...

【技术特征摘要】
1.一种高效旋转冲压定型模具，包括矩形底座（1）,其特征在于，所述矩形底座（1）上表面右端固定连接有旋转端向上的驱动电机（2），所述驱动电机（2）的旋转端固定连接有固定圆盘（3），所述固定圆盘（3）上表面固定连接有多个下模具（4），每个所述下模具（4）上表面均加工有冲压凹膜（5），每个所述冲压凹膜（5）内下表面均加工有矩形凹槽，每个所述矩形凹槽内下表面均固定连接有伸缩端向上的电控伸缩推杆（6），每个所述电控伸缩推杆（6）的伸缩端均固定连接有与每个冲压凹膜（5）相匹配的脱料板（7），所述固定圆盘（3）下表面固定连接有与多个下模具（4）相对应的支撑圆柱（8），每个所述支撑圆柱（8）下表面固定连接有半圆形滑块（9），所述矩形底座（1）上表面加工有与多个半圆形滑块（9）相配的圆环滑槽（10），所述矩形底座（1）上表面左端固定连接有L型支撑架（11），所述L型支撑架（11）下表面固定连接有伸缩端向下的液压伸缩杆（12），所述液压伸缩杆（12）的伸缩端固定连接有上模具（13），所述上模具（13）下表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：马兰，
申请(专利权)人：天津市鑫源泓达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12