翼型双向预应力锚钻杆制造技术

一种翼型双向预应力锚钻杆，包括中空注浆锚杆，翼型锚钻头安装在中空注浆锚杆的一端，包括锚钻头本体，锚钻头本体的顶端设有钻齿，其中部设有长方形通孔、卡槽，卡槽与长方形通孔之间设有挡止件；该长方形通孔内设有两个锁片，两个锁片交错布置；每个锁片顶部的一侧镶嵌有合金钻齿，另一侧与长方形通孔顶端处的锚钻头本体内部滑动连接；每个锁片底部与托架滑动连接；该卡槽内设有止进片，止进片的两端分别设有一限位件，翼型锚钻头不工作时限位件位于挡止件下部。本发明专利技术的锁片在托架和止进片带动下滑动到顶端后完全张开成翼型，增强锚固系数；锁片采用阶梯结构，完全张开后上下锁紧，避免脱落或松动，更加安全稳定，具有较高的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
翼型双向预应力锚钻杆
本专利技术属于岩土工程支护领域，涉及一种软岩支护、大变形围岩的有效锚固产品，具体是一种翼型双向预应力锚钻杆。
技术介绍
传统的预应力锚杆、组合锚杆都是采用注浆凝固后与垫板、螺母形成的纵向锚固力而达到支护作用。此类支护效果据以往现场拉拔力实验效果来看，其抗拉力仅是杆体的20％-60％，极少有60％以上。此外，传统的预应力锚杆多是由无缝钢管经简单的工艺加工而成。涨壳式锚头是已知的，在边坡、基坑、采矿和隧道等岩土工程中应用非常普遍，因涨壳式锚头采用高强度钢材制成，由内楔和涨壳夹片组成，是锚杆预应力内部承载体，属于机械式锚固体系。它的安装施工简单，但是缺点是：由于自身设计结构，在使用过程中张开度不够，锚固力较小，很容易造成锚头的脱落或松动，给施工安全造成很大隐患，其抗拉力也很有限，因其抗拉力不大，施工过程需要大量钻孔及大量产品来增加整个工程的稳固性，造成大量资源和经济的损耗。现有经济快速发展，基础建设大量增加，整个行业支护产品急需有进一步的改进和提升。鉴于上述锚杆存在的缺陷和需要的改进，本专利技术人基于从事此类产品设计制造多年的经验和专业知识及实际需求，设计了一种翼型双向预应力锚钻杆。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种翼型双向预应力锚钻杆，是软岩支护、大变形围岩的有效锚固产品，所要解决问题是改变现有锚杆单一方向锚固，造成锚固力较弱，抗拉力小，不得不大量使用锚固产品来加固的缺陷，并且解决了锚头张开度不够，锚固力小，很容易造成锚头的脱落或松动，给施工安全造成很大隐患的问题。本专利技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现。依据本专利技术提出的一种翼型双向预应力锚钻杆，包括中空注浆锚杆2、挡环3、预应力缝管4、涨力环5、垫板6、球头螺母7，中空注浆锚杆2是由无缝钢管制作并滚扎成全螺纹状的中空锚杆体，一端设有预应力缝管4，另一端设有翼型锚钻头1；预应力缝管4的两侧连接有挡环3和涨力环5，尾部采用垫板6和球头螺母7进行固定；中空注浆锚杆2的另一端设有翼型锚钻头1，包括锚钻头本体101，锚钻头本体101的顶端设有钻齿；锚钻头本体101的中部设有长方形通孔106、卡槽107，卡槽107位于长方形通孔106下部且二者之间设有挡止件108；该长方形通孔106内设有两个锁片103、位于两个锁片103下部的托架104，两个锁片103交错布置；每个锁片103顶部的一侧镶嵌有合金钻齿102，另一侧与长方形通孔106顶端处的锚钻头本体101内部滑动连接；每个锁片103底部与托架104滑动连接；该卡槽107内设有止进片105，止进片105的两端分别设有一限位件1051，翼型锚钻头1不工作时限位件1051位于挡止件108下部。本专利技术的目的及解决其技术问题还采用以下技术措施来进一步实现。前述的翼型双向预应力锚钻杆，每个锁片103顶部的另一侧设有第一倾斜面1032，第一倾斜面1032的末端设有用于限位的台阶1033；位于长方形通孔106顶端处的锚钻头本体101向内设有向下倾斜的两个滑道109，两个滑道109交错布置，每个滑道109与同一侧的第一倾斜面1032配合实现滑动并通过台阶1033限位。前述的翼型双向预应力锚钻杆，每个锁片103的底部设有第二倾斜面1034；托架104上部交错设置有两个第三倾斜面1041，每个第三倾斜面1041与同一侧的锁片103底部的第二倾斜面1034配合实现滑动。前述的翼型双向预应力锚钻杆，每个锁片103顶部的一侧设有凹槽1031，合金钻齿102镶嵌在该凹槽1031内。前述的翼型双向预应力锚钻杆，锚钻头本体101顶端设有十字型四角钻齿。前述的翼型双向预应力锚钻杆，每个锁片103中部设有通孔1035；锚钻头本体101两侧的管壁上分别设有出浆孔110；翼型锚钻头1不工作时出浆孔110、通孔1035内塞有胶塞用于固定锁片103，翼型锚钻头1工作时出浆孔110用于出浆排气。前述的翼型双向预应力锚钻杆，位于卡槽107下部的锚钻头本体101内部沿轴向设有内螺纹，该内螺纹与中空注浆锚杆2的外螺纹配合从而将翼型锚钻头1安装在中空注浆锚杆2的另一端。前述的翼型双向预应力锚钻杆，止进片105的中部设有六角扳手孔。借由上述技术方案，本专利技术一种翼型双向预应力锚钻杆至少具有下列优点及有益效果：1、采用翼型锚钻头，所述的锁片在托架和止进片带动下滑动到顶端完全张开成翼型，锁片张开直径增加，锚固力增强；因锁片采用阶梯结构，托架采用左右错落楔形结构，和滑动配合张开后能很好锁紧，避免脱落或松动，减少安全事故；锚根牢固，提高安全系数；2、尾端的预应力缝管所形成的双向锚固(纵向与径向)，其抗拉力可达杆体的60％-100％，且易操作。对围岩适用范围广，易设计操控。另可据围岩情况灵活选配组合成径向加固或纵向加固，也可临时预应力加固，也可注浆凝固后成为永久支护，并且因为双向锚固，锚固力和抗拉力增强，可降低锚杆的使用量，与传统锚杆相比可减少10-30％；3、本专利技术集钻孔、扩孔、锚固三项功能于一体，施工过程中钻孔数量减少，注浆数量减少，人工费用减少，设备功耗减少，各项成本相对降低10％-50％；并且因钻孔数量减少，对围岩的扰动在减小，安全更有保障。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1是本专利技术一种翼型双向预应力锚钻杆的整体结构示意图；图2是本专利技术中翼型锚钻头的结构示意图；图3是本专利技术中翼型锚钻头的剖面示意图；【主要元件符号说明】1：翼型锚钻头101：锚钻头本体102：合金钻齿103：锁片104：托架105：止进片106：长方形通孔107：卡槽108：挡止件109：滑道2：中空注浆锚杆3：挡环4：预应力缝管5：涨力环6：垫板7：球头螺母具体实施方式为更进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术提出的翼型双向预应力锚钻杆其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。请参阅图1，一种翼型双向预应力锚钻杆，包括：翼型锚钻头1、中空注浆锚杆2、挡环3、预应力缝管4、涨力环5、垫板6、球头螺母7，本专利技术的中空注浆锚杆2是由无缝钢管制作并滚扎成全螺纹状的中空锚杆体，在中空注浆锚杆2的一端设有预应力缝管4，预应力缝管4的两侧连接有挡环3和涨力环5，尾部采用垫板6和球头螺母7进行固定，预应力缝管4和垫板6、球头螺母7作用形成纵、横双向锚固力。该部分的技术特征已申请专利(CN203960858U)，不再赘述。本专利技术的关键设计点在于翼型锚钻头1，包括锚钻头本体101、锁片103、托架104、止进片105，锚钻头本体101的顶端设有钻齿，具有钻孔功效；锚钻头本体101的中部设有长方形通孔106，该长方形通孔106的下部设有卡槽107，卡槽107与长方形通孔106不完全连通，二者之间设有挡止件108；位于卡槽107下部的锚钻头本体101内部沿轴向设有内螺纹，该内螺纹与中空注浆锚杆2的外螺纹配合从而将翼型锚钻头1安装在中空注浆锚杆2的另一端。该长方形通孔106内设有两个锁片103，两个锁片103交错布置，每个锁片103的顶部一侧设有用来本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种翼型双向预应力锚钻杆，包括中空注浆锚杆(2)、挡环(3)、预应力缝管(4)、涨力环(5)、垫板(6)、球头螺母(7)，中空注浆锚杆(2)是由无缝钢管制作并滚扎成全螺纹状的中空锚杆体，一端设有预应力缝管(4)；预应力缝管(4)的两侧连接有挡环(3)和涨力环(5)，尾部采用垫板(6)和球头螺母(7)进行固定；其特征在于：中空注浆锚杆(2)的另一端设有翼型锚钻头(1)，包括锚钻头本体(101)，锚钻头本体(101)的顶端设有钻齿；锚钻头本体(101)的中部设有长方形通孔(106)、卡槽(107)，卡槽(107)位于长方形通孔(106)下部且二者之间设有挡止件(108)；该长方形通孔(106)内设有两个锁片(103)、位于两个锁片(103)下部的托架(104)，两个锁片(103)交错布置；每个锁片(103)顶部的一侧镶嵌有合金钻齿(102)，另一侧与长方形通孔(106)顶端处的锚钻头本体(101)内部滑动连接；每个锁片(103)底部与托架(104)滑动连接；该卡槽(107)内设有止进片(105)，止进片(105)的两端分别设有一限位件(1051)，翼型锚钻头(1)不工作时限位件(1051)位于挡止件(108)下部。...

【技术特征摘要】
1.一种翼型双向预应力锚钻杆，包括中空注浆锚杆(2)、挡环(3)、预应力缝管(4)、涨力环(5)、垫板(6)、球头螺母(7)，中空注浆锚杆(2)是由无缝钢管制作并滚扎成全螺纹状的中空锚杆体，一端设有预应力缝管(4)；预应力缝管(4)的两侧连接有挡环(3)和涨力环(5)，尾部采用垫板(6)和球头螺母(7)进行固定；其特征在于：中空注浆锚杆(2)的另一端设有翼型锚钻头(1)，包括锚钻头本体(101)，锚钻头本体(101)的顶端设有钻齿；锚钻头本体(101)的中部设有长方形通孔(106)、卡槽(107)，卡槽(107)位于长方形通孔(106)下部且二者之间设有挡止件(108)；该长方形通孔(106)内设有两个锁片(103)、位于两个锁片(103)下部的托架(104)，两个锁片(103)交错布置；每个锁片(103)顶部的一侧镶嵌有合金钻齿(102)，另一侧与长方形通孔(106)顶端处的锚钻头本体(101)内部滑动连接；每个锁片(103)底部与托架(104)滑动连接；该卡槽(107)内设有止进片(105)，止进片(105)的两端分别设有一限位件(1051)，翼型锚钻头(1)不工作时限位件(1051)位于挡止件(108)下部。2.根据权利要求1所述的翼型双向预应力锚钻杆，其特征在于：每个锁片(103)顶部的另一侧设有第一倾斜面(1032)，第一倾斜面(1032)的末端设有台阶(1033)；位于长方形通孔(106)顶端处的锚钻头本体(101)向内设有向下倾斜的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李战敏，
申请(专利权)人：洛阳工岩科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41