The utility model provides a high speed shear wet granulating machine, which comprises a cylindrical barrel, the turntable and the wind pipe, a spacing is formed between the inner wall of the turntable and the barrel, also comprises a cylinder side wall of at least one group of particle cutting mechanism, cutting mechanism comprises a cutting blade is positioned on the inner wall of the cartridge. A plurality of stirring blades are circumferentially outer side of the rotary table cloth, the inner wall of the outer circumference of the rotary blades from extending to the barrel, just above the cutting blade is positioned on the stirring blade, also includes a material return ring, material return ring along the inner wall of cylinder arranged above the cutting blade, back face material the ring and the granule cutting blade above the corresponding curved surface from the set, the barrel wall to the barrel concave center is extended, height adjustable material return ring set; the granulating machine can be applied to larger viscosity The material is spherical pelletizing, the spherical particles have larger bulk density, and can achieve a certain range of particle size. Granulating can be achieved at one time.
【技术实现步骤摘要】
一种高转速湿法剪切造粒机
本技术涉及一种造粒机,尤其涉及一种高转速湿法剪切造粒机,主要用于球形颗粒的造粒。
技术介绍
造粒技术已经广泛地应用于医药、食品、化工等行业。湿式滚动造粒作为造粒技术的一个分支,对于需要在基质物料中添加流体药剂、粘合剂等助剂时的造粒作业需求中居于较为重要的地位。现有技术的湿式滚动造粒设备结构较为复杂,成品粒体的大小、球形以及紧密度不易调节与控制,尤其时用于制作较小的。采用湿式滚动造粒工艺时,对于成品粒体的比表面积亦有相应的要求,故需控制制成粒体的物料颗粒的大小。能同时满足制成粒体的物料颗粒的大小可控与成品粒体的大小可控,对于湿物料进行颗粒分解、充分混合与湿式滚动造粒连续作业的造粒机有着现实的需求。现有的转动圆盘造粒机,包括料筒、转盘以及风管,物料在转盘的高速转动下,受到离心力的作用向料筒内壁靠拢并旋转,转盘的周边吹出空气流,能够使物料向上运动,在重力的作用下物料又滑动落入至转盘中心,落下的粒子重新受到转盘的离心旋转作用,物料不停的旋转以及自转,这样的造粒需要一边供粉一边供液,不能够一次性加料,堆积密度不够大,粒径的大小一致。快速混合制粒机,也是采用离心造粒的原理,包括锥形料筒、搅拌桨、切粒刀片,料筒的底部旋转的搅拌桨带动物料做离心旋转运动,由于现有的切粒刀片其最高转速在3000/min,切粒效果不够理想,造粒较难,一般用于混合物料制作或制作软材,用于造粒时,其粒径较难控制,粒径的范围值较大,堆积密度不够大。上述两种设备尤其是对于黏性较大的物料如中药浸膏制粒,制粒工艺极难控制,容易造成卡搅拌桨,造成机器的停止运作,在制粒的过程中容易成 ...
【技术保护点】
一种高转速湿法剪切造粒机,包括圆柱形料筒、位于料筒底部可转动的转盘,与料筒对应的料盖,料筒内设有喷枪,转盘的下方设置有风管,转盘与料筒的内壁之间形成一定的间距,其特征在于:还包括位于料筒侧壁的至少一组切粒机构,切粒机构包括位于料筒内壁的切粒刀片,所述的转盘的圆周外侧面上均布有若干个搅拌桨叶,搅拌桨叶从转盘的圆周外缘延伸至料筒的内壁,所述的切粒刀片位于搅拌桨叶的正上方,还包括有返料圆环,所述的返料圆环沿着料筒内壁设置且位于切粒刀片正上方,返料圆环上与切粒刀片上方对应的端面呈曲面设置,该曲面从料筒内壁向上向料筒中心内凹延伸设置。
【技术特征摘要】
1.一种高转速湿法剪切造粒机,包括圆柱形料筒、位于料筒底部可转动的转盘,与料筒对应的料盖,料筒内设有喷枪,转盘的下方设置有风管,转盘与料筒的内壁之间形成一定的间距,其特征在于:还包括位于料筒侧壁的至少一组切粒机构,切粒机构包括位于料筒内壁的切粒刀片,所述的转盘的圆周外侧面上均布有若干个搅拌桨叶,搅拌桨叶从转盘的圆周外缘延伸至料筒的内壁,所述的切粒刀片位于搅拌桨叶的正上方,还包括有返料圆环,所述的返料圆环沿着料筒内壁设置且位于切粒刀片正上方,返料圆环上与切粒刀片上方对应的端面呈曲面设置,该曲面从料筒内壁向上向料筒中心内凹延伸设置。2.根据权利要求1所述的一种高转速湿法剪切造粒机,其特征在于:所述的切粒机构包括有切粒电机、水平设置的电机输出轴,切粒刀片固定于输出轴上,所述的输出轴穿过料筒侧壁且延伸至料筒内,输出轴的外壁沿着其长度方向上设置有由电机端向料筒内壁端延伸的螺旋槽结构,还包括沿着螺旋槽向料筒内侧方向充气的吹气装置。3.根据权利要求1或2所述的一种高转速湿法剪切造粒机,其特征在于:所述的搅拌桨叶与转盘的径向及轴向...
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