一种装盖机和自动组装机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工领域，具体而言涉及一种装盖机和自动组装机。本实用新型专利技术提供了一种装盖机，其包括机架以及机架上的夹盖机构、送盖机构、移位机构、旋转机构和插盖机构。其自动化程度高，替代工人手工组装盖体。其通过模拟工人手工组装盖体效率高且装盖质量好，减轻了工人劳动强度。本实用新型专利技术还提供了一种自动组装机，其包括依次设置的下管装置、上述装盖机和装管装置。该自动组装机自动化程度高，产品质量好。

A cover and automatic assembly machine

【技术实现步骤摘要】
一种装盖机和自动组装机
本技术涉及机械加工领域，具体而言涉及一种装盖机和自动组装机。
技术介绍
柔性电路板(FlexiblePrintedCircuit，简称FPC)是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。为了柔性电路板绝缘性能的考虑，需要在柔性电路板上加装盖体。现有技术中，通常利用工人手工装配盖体与柔性电路板上，效率低下且手工装配质量较差。
技术实现思路
本技术的第一个目的在于，针对现有技术中存在的不足，提供了一种装盖机，其自动化程度高，替代工人手工组装盖体。效率高且装盖质量好，减轻了工人劳动强度。本技术的第二个目的在于，提供了一种自动组装机，其自动化程度高，产品质量好。本技术的是这样实现的：一种装盖机，其包括机架以及机架上的夹盖机构、送盖机构、移位机构、旋转机构和插盖机构；夹盖机构、送盖机构、移位机构、旋转机构和插盖机构用于安装盖体。该装盖机自动化程度高，替代工人手工组装盖体。效率高且装盖质量好，减轻了工人劳动强度。在本技术的一种实施例中：夹盖机构为夹盖气缸；夹盖气缸用于将盖体输送至送盖机构。在本技术的一种实施例中：送盖机构为送盖气缸，送盖气缸用于将盖体输送至旋转机构。在本技术的一种实施例中：旋转机构为旋转气缸，旋转气缸用于将盖体旋转后输送至插盖机构。在本技术的一种实施例中：插盖机构为插盖气缸，插盖气缸用于将盖体装配至载体上。移位机构为移位气缸，移位气缸用于控制盖体和载体接触。在本技术的一种实施例中：装盖机还包括光线传感器；光线传感器与夹盖机构连接。一种自动组装机，其包括依次设置的下管装置、上述装盖机和装管装置。该自动组装机自动化程度高，产品质量好。在本技术的一种实施例中：自动组装机还包括左焊插片装置和右焊插片装置；左焊插片装置和右焊插片装置设于装盖机和装管装置之间。在本技术的一种实施例中：自动组装机还包括上料装置；上料装置与下管装置连接。本技术的技术方案至少具备以下有益效果：本技术提供了一种装盖机，其包括机架以及机架上的夹盖机构、送盖机构、移位机构、旋转机构和插盖机构。其自动化程度高，替代工人手工组装盖体。其通过模拟工人手工组装盖体，效率高且装盖质量好，减轻了工人劳动强度。本技术还提供了一种自动组装机，其包括依次设置的下管装置、上述装盖机和装管装置。该自动组装机自动化程度高，产品质量好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例1中装盖机的结构示意图；图2为本技术实施例1中装盖机的分解示意图；图3为本技术实施例2中自动组装机的结构示意图；图4为本技术实施例2中上料装置的结构示意图。图中：100-装盖机；110-机架；120-夹盖气缸；130-送盖气缸；140-旋转气缸；150-插盖气缸；160-移位气缸；200-自动组装机；210-下管装置；220-装管装置；230-左焊插片装置；240-右焊插片装置；250-上料装置。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。为了柔性电路板绝缘性能的考虑，需要在柔性电路板上加装盖体。针对现有技术中存在的不足，提供了以下具体实施方式：实施例1参考图1，图中为本实施例提供的一种装盖机100，其包括机架110。机架110用于固定在装盖工序所需的工位上。柔性电路板(FPC)是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。柔性电路板具备组装工时短、体积小、重量相较于PCB板轻以及厚度比PCB板薄的优点，可以提高柔软度.加强再有限空间内组装。为了该柔性电路板表面绝缘的需要，需要在其表面上安装盖体。故在机架110上设置有夹盖机构、送盖机构、移位机构、旋转机构和插盖机构。夹盖机构、送盖机构、移位机构、旋转机构和插盖机构共同工作以将盖体安装在柔性电路板上。上述夹盖机构被配置成将盖体从其他装置中夹持并输送至送盖机构。送盖机构被配置成将夹盖机构输送的盖体输送至旋转机构。旋转机构被配置成将送盖机构输送的盖体进行旋转，然后输送至插盖机构。插盖机构被配置成将盖体装配至载体上。在本实施例中，载体即为上述柔性电路板。移位机构被配置成将盖体和载体离开装盖机100。参考图2，在本实施例中，夹盖机构为夹盖气缸120，夹盖气缸120用于将盖体输送至送盖机构。送盖机构为送盖气缸130，送盖气缸130用于将盖体输送至旋转机构。旋转机构为旋转气缸140，旋转气缸140用于将盖体旋转后输送至插盖机构。插盖机构为插盖气缸150，插盖气缸150用于将盖体装配至载体上。移位机构为移位气缸160，移位气缸160用于控制柔性电路板与盖体配合。在本实施例中装盖机100工作过程中，通过夹盖气缸120、送盖气缸130、旋转气缸140、插盖气缸150和移位气缸160共同作用，模拟手工装配的过程，实现对盖体的装配。在本实施例中，旋转气缸140沿预设方向旋转12度后，通过插盖气缸150将盖体装在柔性电路板上，旋转气缸140再沿预设方向反向旋转12度，以进行盖体和柔性电路板的配合。在其他具体实施方式中，根据盖体结构不同，旋转气缸140还可以旋转其他角度，如10度或15度等角度。需要说明的是，在其他具体实施方式中，根据实际使用需要，上述夹盖机构、送盖机构、移位机构、旋转机构和插盖机构还可以是分别控制其动作的电机或液压缸。装盖机100还包括光线传感器(图中未示出)，光线感应器是由两个组件即投光器及受光器所组成，利用投光器将光线由透镜将之聚焦，经传输而至受光器之透镜，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装盖机，其特征在于，包括：机架以及所述机架上的夹盖机构、送盖机构、移位机构、旋转机构和插盖机构；所述夹盖机构、所述送盖机构、所述移位机构、所述旋转机构和所述插盖机构用于安装盖体。

【技术特征摘要】
1.一种装盖机，其特征在于，包括：机架以及所述机架上的夹盖机构、送盖机构、移位机构、旋转机构和插盖机构；所述夹盖机构、所述送盖机构、所述移位机构、所述旋转机构和所述插盖机构用于安装盖体。2.根据权利要求1所述的一种装盖机，其特征在于：所述夹盖机构为夹盖气缸；所述夹盖气缸用于将所述盖体输送至送盖机构。3.根据权利要求1所述的一种装盖机，其特征在于：所述送盖机构为送盖气缸，所述送盖气缸用于将所述盖体输送至旋转机构。4.根据权利要求1所述的一种装盖机，其特征在于：所述旋转机构为旋转气缸，所述旋转气缸用于将所述盖体旋转后输送至插盖机构。5.根据权利要求1所述的一种装盖机，其特征在于：所述插盖机构为插盖气缸，所述插盖气缸用于将所述盖体装配...

【专利技术属性】
技术研发人员：张荣贵，
申请(专利权)人：深圳市金科基电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44