一种降压除霜系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种降压除霜系统，其包括压缩机、冷凝器和蒸发器，所述冷凝器连接第一双回路，所述第一双回路连接所述蒸发器，所述第一双回路中其中一回路上设置有第一膨胀阀，所述第一双回路中另一回路中设置有储液罐和第一单向阀，所述储液罐连接所述第一单向阀。储液罐安装于室内机内。本实用新型专利技术由于采用了双回路和单向阀，制热时，单向阀导通，储液罐内外几乎无压差，有利于储存液体冷媒，储液罐的储存效果好；除霜时，单向阀截止，液体冷媒通过膨胀阀节流降压成低温低压的气液两相冷媒，形成储液罐内外较大的压差，储液罐内冷媒会被快速压入系统内进入到蒸发器中蒸发，除霜效果较佳。

【技术实现步骤摘要】
一种降压除霜系统
本技术属于制冷和制热的
，特别涉及一种降压除霜系统。
技术介绍
不论在制冷还是制热模式，在工作过程中，传统储液罐的内外侧均为高压，所以在制热系统中，它是很好的储液罐；但是在制热过程中要进行除霜，当切换到除霜模式时，因为储液罐内外压差极小，所以储液罐的冷媒很难进入系统内，造成缺冷媒运行的状态，使得除霜效果缓慢。如果储液罐采用的是平衡罐，平衡罐的特点是单管进出，因此不论在制冷还是制热模式，它都是一个带压力的罐子。平衡罐的优点是在换向除霜模式，因为平衡罐内的液体处于高压，而罐子外侧为低压，所以罐子内外的压差就会迅速把罐内冷媒压入系统内，加速除霜速度。但是在制热模式，由于平衡罐内存在压力，多余的冷媒流入平衡罐的速度缓慢，所以储液效果欠佳，不能很好地调节冷媒量。
技术实现思路
针对现有技术之不足，本技术提供一种降压除霜系统，其在保证制热模式下储液罐储液效果较好的前提下，转换成制冷模式除霜时除霜效果较佳。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为一种降压除霜系统，其包括压缩机、冷凝器和蒸发器，所述冷凝器连接第一双回路，所述第一双回路连接所述蒸发器，所述第一双回路中其中一回路上设置有第一膨胀阀，所述第一双回路中另一回路中设置有储液罐和第一单向阀，所述储液罐连接所述第一单向阀。进一步，上述储液罐安装于室内机内。进一步，上述冷凝器通过三通连接所述第一双回路。上述压缩机通过四通阀连接冷凝器。上述冷凝器通过第二双回路连接所述第一双回路，所述第二双回路中其中一回路上设置有第二膨胀阀，所述第二双回路中另一回路中设置有第二单向阀。上述冷凝器通过分布头、三通连接所述第二双回路，所述第二双回路通过三通连接所述第一双回路。上述压缩机依次通过气液分离器、四通阀、冷凝器、分布头和三通连接所述第二双回路。上述第一膨胀阀和所述第二膨胀阀分别连接第一干燥过滤器和第二干燥过滤器。上述压缩机通过气液分离器连接所述四通阀，所述蒸发器连接所述四通阀。上述蒸发器依次通过分布头、三通连接所述第一双回路。与现有技术相比，本技术具有的有益效果：1，采用上述方案，冷凝器连接第一双回路，第一双回路连接蒸发器，第一双回路中其中一回路上设置有第一膨胀阀，第一双回路中另一回路中设置有储液罐和第一单向阀，储液罐连接第一单向阀，由于采用了双回路和单向阀，制热时，单向阀导通，储液罐内外几乎无压差，有利于储存液体冷媒，储液罐的储存效果好。2，除霜时，单向阀截止，液体冷媒通过膨胀阀节流降压成低温低压的气液两相冷媒，形成储液罐内外较大的压差，储液罐内冷媒会被快速压入系统内进入到蒸发器中蒸发，除霜效果较佳。附图说明图1为本技术除霜系统流程示意图；图2为本技术制热系统流程示意图。具体实施方式现结合附图对本技术做进一步详细的说明。如图1、图2所示，本技术提出的降压除霜系统，其包括压缩机1、冷凝器2和蒸发器3，冷凝器2连接第一双回路4，冷凝器3通过第二双回路5连接第一双回路4，冷凝器2通过三通9连接第一双回路4，蒸发器3依次通过分布头10、三通11连接第一双回路4。第一双回路4中其中一回路上设置有第一膨胀阀6，第一双回路4中另一回路中设置有储液罐7和第一单向阀8，储液罐7连接第一单向阀8，储液罐7安装于室内机内。第二双回路5中其中一回路上设置有第二膨胀阀12，第二双回路5中另一回路中设置有第二单向阀13，压缩机1依次通过四通阀14、冷凝器2、分布头15和三通16连接第二双回路5，第二回路5通过三通20和三通9连接第一双回路4；压缩机1通过气液分离器17连接四通阀14；蒸发器3连接四通阀14。第一膨胀阀6和第二膨胀阀12分别连接第一干燥过滤器18和第二干燥过滤器19。在转换除霜模式制冷时，高温高压的气体冷媒从压缩机1的排气口出来经过四通阀14进入到冷凝器2中冷凝成高温高压的液体，出来的液体通过分布头15、第二单向阀13进入到室内机的第一干燥过滤器18。从第一干燥过滤器18出来的液体冷媒通过第一膨胀阀6节流降压成低温低压的气液两相冷媒。这样储液罐内外压差极大，储液罐内冷媒会被快速压入系统内通过室内机的分布头进入到蒸发器3中蒸发，然后通过室外机的四通阀14进入到气液分离器17，从气液分离器17出来的气态冷媒进入到压缩机1中压缩成高温高压的气态冷媒然后从压缩机的排气口出来进入到四通阀14，然后不断重复着上述过程。直膨机在制热模式时，高温高压的气体冷媒从压缩机1的排气口出来经过四通阀14进入到冷凝器(除霜时的蒸发器3)中冷凝成高温高压的液体，出来的液体通过分布头10、三通11进入到储液罐7，这时由于储液罐内外几乎无压差，有利于储存液体冷媒。同时拥有上述储液罐和平衡罐的优点并排除两者的缺陷。在制热模式下，储液罐一端连接三通，一端连接单向阀，两边均为高压，储液罐内外几乎无压差，有利于储存液体冷媒。在制热模式下，储液罐内为高压，转换为制冷模式除霜时，由于单向阀的作用冷媒不经过储液罐，而是直接从干燥过滤器和膨胀阀中通过，所以储液罐内仍然是高压，由于膨胀阀的节流作用，储液罐连接三通的那一侧为低压，这时储液罐内外压差极大，所以储液罐内冷媒会被快速压入系统内，由于压力的下降，从储液罐出来的液体冷媒中约有30％蒸发成气态然后和余下的液体冷媒一同参与制冷循环，增大了流量，实现快速除霜的效果。本技术中，制冷模式和除霜模式中，冷凝器和蒸发器实现了调换，是通过四通阀来实现的，其具体结构并没有改变，只是两者实现的功能正好相反，为了保证行业的技术规范，两者的定义也做了相应的改变，制热系统中的蒸发器在除霜系统中定义为冷凝器。以上示意性地对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本专利的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种降压除霜系统，其包括压缩机、冷凝器和蒸发器，其特征在于：所述冷凝器连接第一双回路，所述第一双回路连接所述蒸发器，所述第一双回路中其中一回路上设置有第一膨胀阀，所述第一双回路中另一回路中设置有储液罐和第一单向阀，所述储液罐连接所述第一单向阀。

【技术特征摘要】
1.一种降压除霜系统，其包括压缩机、冷凝器和蒸发器，其特征在于：所述冷凝器连接第一双回路，所述第一双回路连接所述蒸发器，所述第一双回路中其中一回路上设置有第一膨胀阀，所述第一双回路中另一回路中设置有储液罐和第一单向阀，所述储液罐连接所述第一单向阀。2.根据权利要求1所述的一种降压除霜系统，其特征在于：所述储液罐安装于室内机内。3.根据权利要求1所述的一种降压除霜系统，其特征在于：所述冷凝器通过三通连接所述第一双回路。4.根据权利要求1所述的一种降压除霜系统，所述压缩机通过四通阀连接冷凝器。5.根据权利要求4所述的一种降压除霜系统，其特征在于：所述冷凝器通过第二双回路连接所述第一双回路，所述第二双回路中其中一回路上设置有第二膨胀阀，所述第二双回...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄迪君，
申请(专利权)人：南京平日制冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32