排烟管和燃气热水器制造技术

本实用新型专利技术公开一种排烟管和燃气热水器，其中，所述排烟管用于燃气热水器，包括：管本体，具有沿上下方向分布的排气端和进气端，所述管本体的内壁设有搭接结构，所述搭接结构具有一朝上的且呈环形的搭接面；转轴，设于所述管本体内，并位于所述搭接结构上方；和挡板，与所述转轴枢接，所述挡板具有与所述搭接面密封抵接，以使得所述进气端和所述排气端断开的第一状态，以及朝所述排气端打开，以使得所述进气端和所述排气端连通的第二状态。本实用新型专利技术技术方案能够提高排烟管的密封性能，避免室外冷空气经排烟管进入燃气热水器内部。

【技术实现步骤摘要】
排烟管和燃气热水器
本技术涉及热水器领域，特别涉及一种排烟管和燃气热水器。
技术介绍
通常，为排烟排气需要，燃气热水器的排烟管需要伸出室外。由于燃气热水器在不工作状态下，其热交换器中的部分管道仍然存在积水，当室外温度较低，如低于零度时，室外冷空气易沿着该排烟管进入到热水器内部，从而使得热交换器管道中的积水结冰膨胀而胀裂管道。为避免室外冷空气沿着排烟管进入到燃气热水器内部，现有燃气热水器的排烟管内一般设有挡板。但是为使得燃气热水器内部烟气排出到室外，因而需要保证挡板能够在排烟管内活动，也即现有燃气热水器中，挡板的周缘与排烟管内壁之间具有间隙，如此导致排烟管的密封效果差，从而不能够起到很好的防冻作用。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种排烟管，旨在提高排烟管的密封性能，避免室外冷空气经排烟管进入燃气热水器内部。为实现上述目的，本技术提出的排烟管，用于燃气热水器，包括：管本体，具有沿上下方向分布的排气端和进气端，所述管本体的内壁设有搭接结构，所述搭接结构具有一朝上的且呈环形的搭接面；转轴，设于所述管本体内，并位于所述搭接结构上方；和，挡板，与所述转轴枢接，所述挡板具有与所述搭接面密封抵接，以使得所述进气端和所述排气端断开的第一状态，以及朝所述排气端打开，以使得所述进气端和所述排气端连通的第二状态。优选地，所述管本体内设有两所述挡板，两所述挡板均与所述转轴枢接，其中一所述挡板位于所述转轴的一侧，另一所述挡板位于所述转轴的另一侧。优选地，所述挡板邻近所述转轴的一侧具有卷边，所述卷边包覆于所述转轴上，而与所述转轴枢接；两所述挡板的所述卷边相抵接。优选地，两所述挡板的所述卷边沿所述转轴的轴向共同覆盖所述转轴。优选地，所述排烟管还包括设于所述管本体内的基板，所述基板位于所述转轴与所述进气端之间，且所述基板靠近所述转轴设置，并沿所述转轴的轴向延伸；所述基板朝向所述转轴的表面设有密封垫，所述挡板与所述密封垫密封抵接。优选地，所述管本体的内壁上设有限位凸起，所述限位凸起位于所述转轴的正上方，以在所述挡板处于所述第二状态时，与所述挡板抵挡。优选地，所述管本体的内壁上设有两限位凸起，两所述限位凸起分别靠近所述转轴设置，其中一所述限位凸起位于所述转轴的一侧，另一所述限位凸起位于所述转轴的另一侧，两所述限位凸起在两所述挡板处于所述第二状态时，对应与两所述挡板抵挡。优选地，所述搭接面上设有密封圈，所述密封圈沿所述管本体的周向呈环状设置，所述挡板与所述密封圈密封抵接。优选地，所述管本体靠近所述进气端的内壁沿径向向内延伸，而使得所述进气端和排气端之间形成所述搭接结构。本技术提出一种燃气热水器，所述燃气热水器包括排烟管，所述排烟管包括：管本体，具有沿上下方向分布的排气端和进气端，所述管本体的内壁设有搭接结构，所述搭接结构具有一朝上的且呈环形的搭接面；转轴，设于所述管本体内，并位于所述搭接结构上方；和，挡板，与所述转轴枢接，所述挡板具有与所述搭接面密封抵接，以使得所述进气端和所述排气端断开的第一状态，以及朝所述排气端打开，以使得所述进气端和所述排气端连通的第二状态。本技术技术方案中通过采用在管本体内壁设置搭接结构，并通过在搭接结构的搭接面上方枢接设置挡板的方式，当燃气热水器处于工作状态而排出废气时，气体从管本体排出，以向上顶起挡板，使得挡板朝上翻转，则管本体两端连通，从而使得燃气热水器内部的废气顺利排出。当燃气热水器停止工作无废气排出时，管本体内气压与外界大气压相同，则挡板在自身重力作用下回落，直至与搭接面密封抵接。由于在管本体内壁上形成了搭接面供挡板密封抵接，使得挡板与管本体的密封接触为面与面的接触，减小或避免了挡板与管本体之间间隙的产生，从而提升了挡板的密封效果，使得管本体两端断开，外界气体，如冷空气无法通过管本体进入到燃气热水器内部，从而避免了燃气热水器的热交换器管道中的积水结冰膨胀而胀裂管道现象的发生，起到了较好的防冻效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术燃气热水器一实施例的结构示意图；图2为图1中排烟管的结构示意图，其中挡板处于第一状态；图3为图2中排烟管的剖切示意图；图4为图3中A处的放大示意图；图5为图1中排烟管的结构示意图，其中挡板处于第二状态；图6为图5中排烟管的剖切示意图。附图标号说明：标号名称标号名称10热水器主体23挡板20排烟管231卷边21管本体24基板211搭接面25密封垫22转轴26限位凸起本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种燃气热水器。在本技术实施例中，如图1所示，该燃气热水器包括热水器主体10、热交换器和排烟管20。其中，所述热水器主体10具有燃烧室，所述热交换器位于所述燃烧室内，所述排烟管20一端，即进气端连通所述燃烧室，另一端，即排气端连通外界，以排出在所述燃烧室内燃烧产生的废气。具体地，请结合参考图2至图6，所述排烟管20包括：管本体21，所述管本体21具有沿上下方向分布的排气端和进气端，所述管本体21的内壁设有搭接结构，所述搭接结构具有一朝上的且呈环形的搭接面211；转轴22，设于所述管本体21内，并位于所述搭接结构上方；和，挡板23，与所述转轴22枢接，所述挡板23具有与所述搭接面211密封抵接，以使得所述进气端和所述排气端断开的第一状态，以及朝所述排气端打开，以使得所述进气端和所述排气端连通的第二状态。本技术实施例中，所述排气端和所述进气端沿上下方向分布，即所述排气端在上，所述进气端在下，以使得所述燃气热水器自下朝上排气。当所述燃气热水器向上排气时，所述排气管内的气压较大，气体朝上冲击所述挡板23，使得所述挡板23朝上，即朝所述排气端转动打开，从而使得所述挡板23处于第二状态本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种排烟管，用于燃气热水器，其特征在于，包括：管本体，具有沿上下方向分布的排气端和进气端，所述管本体的内壁设有搭接结构，所述搭接结构具有一朝上的且呈环形的搭接面；转轴，设于所述管本体内，并位于所述搭接结构上方；和，挡板，与所述转轴枢接，所述挡板具有与所述搭接面密封抵接，以使得所述进气端和所述排气端断开的第一状态，以及朝所述排气端打开，以使得所述进气端和所述排气端连通的第二状态。

【技术特征摘要】
1.一种排烟管，用于燃气热水器，其特征在于，包括：管本体，具有沿上下方向分布的排气端和进气端，所述管本体的内壁设有搭接结构，所述搭接结构具有一朝上的且呈环形的搭接面；转轴，设于所述管本体内，并位于所述搭接结构上方；和，挡板，与所述转轴枢接，所述挡板具有与所述搭接面密封抵接，以使得所述进气端和所述排气端断开的第一状态，以及朝所述排气端打开，以使得所述进气端和所述排气端连通的第二状态。2.如权利要求1所述的排烟管，其特征在于，所述管本体内设有两所述挡板，两所述挡板均与所述转轴枢接，其中一所述挡板位于所述转轴的一侧，另一所述挡板位于所述转轴的另一侧。3.如权利要求2所述的排烟管，其特征在于，所述挡板邻近所述转轴的一侧具有卷边，所述卷边包覆于所述转轴上，而与所述转轴枢接；两所述挡板的所述卷边相抵接。4.如权利要求3所述的排烟管，其特征在于，两所述挡板的所述卷边沿所述转轴的轴向共同覆盖所述转轴。5.如权利要求2所述的排烟管，其特征在于，所述排烟管还包括设于所述管本体内的基板，所述基板位于所述转轴与所述进气端之间，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰宁，
申请(专利权)人：芜湖美的厨卫电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34