一种采油泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采油泵，包含油泵本体以及进油管，所述进油管一端连接所述油泵本体，另一端为油泵的进油口，所述进油口上设置有过滤网，所述进油管的内壁上还设置有一容置腔，所述容置腔位于所述过滤网朝向所述进油口的一侧，且容置腔中设置有旋转叶轮，所述旋转叶轮部分容置于容置腔中，所述过滤网向设置有旋转叶轮一侧倾斜，且过滤网上具有凸条，所述凸条位于所述容置腔内并与所述旋转叶轮的叶片相接触。本实用新型专利技术以进油口处进入的油液为动力使得旋转叶片运动，并通过所述旋转叶轮与凸条之间的配合，使旋转叶轮旋转时，其叶片对凸条进行拍打，使得凸条抖动，进而带动过滤网振动，防止杂质粘附在过滤网上。

【技术实现步骤摘要】
一种采油泵
本技术属于采油用具的
，涉及一种采油泵。
技术介绍
目前，石油开采的抽油装置主要由井下抽油泵和地面游梁式抽油机组成。受地质条件和开采时间的影响，许多油田后期出油量特别小，但面对现在能源日趋紧张的局势，必须对油田后期进行精细化开采，以及过去因出油量小放弃开采的油田，现在也有开采的必要。油泵中多在进油口设置有过滤网，对油进行过滤，防止杂质进入油泵中，导致油泵堵塞，但是，在长期的使用过程中，由于油具有一定的吸附力，因此部分杂质吸附在过滤网上，将过滤网填满，最终导致进油口堵塞，使油泵失去工作能力。
技术实现思路
针对上述问题，本技术要解决的技术问题是提供一种防止进油口过滤网堵塞的采油泵。一种采油泵，包含油泵本体以及进油管，所述进油管一端连接所述油泵本体，另一端为油泵的进油口，所述进油口上设置有过滤网，所述进油管的内壁上还设置有一容置腔，所述容置腔位于所述过滤网朝向所述进油口的一侧，且容置腔中设置有旋转叶轮，所述旋转叶轮部分容置于容置腔中，所述过滤网向设置有旋转叶轮一侧倾斜，且过滤网上具有凸条，所述凸条位于所述容置腔内并与所述旋转叶轮的叶片相接触。较佳的，所述过滤网的一侧与容置腔的侧壁相抵，另一侧通过所述凸条与旋转叶轮的叶片相接触。较佳的，所述凸条为橡胶制成。较佳的，所述旋转叶轮的叶片为半环形片状结构，并向进油方向弯曲。较佳的，所述滤网前侧的下端安装有收集盒。本技术有益效果：以进油口处进入的油液为动力使得旋转叶片运动，并通过所述旋转叶轮与凸条之间的配合，使旋转叶轮旋转时，其叶片对凸条进行拍打，使得凸条抖动，进而带动过滤网振动，防止杂质粘附在过滤网上。凸条一侧与容置腔侧壁相抵，另一侧与叶片相接触，可以利用容置腔的侧壁对过滤网的位置进行固定，防止其因油液的冲击而位移，同时也可利用叶片的旋转对凸条进行拍打，使其振动。此外，叶片为圆心朝向进油口的半环形片状结构，对于油液的感知更加明显。所述容置腔的设置既可以对旋转叶轮进行固定，同时也可以为凸条提供支持点，对过滤网进行固定。附图说明图1为本技术采油泵的结构示意图；图2为图1中A部的放大图。附图中：1、泵体；2、进油管；21、进油口；22、容置腔；3、过滤网；31、凸条；4、收集盒；5、壁块；6、活塞；7、下浮动阀；8、上浮动阀；9、蜗杆；10、涡轮；11、驱动电机；12、安装板；13、旋转叶轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1为本技术采油泵的结构示意图；图2为图1中A部的放大图。请参阅图1和图2所示，示出了一种较佳的采油泵，包含油泵本体以及进油管2，所述进油管2一端连接所述油泵本体，另一端为油泵的进油口21，所述进油口21上设置有过滤网3，其中，所述进油管2的内壁上还设置有一容置腔22，所述容置腔22位于所述过滤网3朝向所述进油口21的一侧，所述容置腔22内设置有旋转叶轮13，所述旋转叶轮13部分容置于容置腔内，并随进油口21油液的流入而旋转，所述过滤网3倾斜设置在所述进油口21中，并向设置旋转叶轮13一侧倾斜，且过滤网上设置有凸条31，所述凸条31位于所述容置腔22内并与所述旋转叶轮13的叶片相接触。其中，油泵本体为可以实现采油功能的结构。当进油口21进油时，所述旋转叶轮13随油液的进入而旋转，在旋转过程中，其叶片依次与所述凸条31相抵、脱离，进而对凸条31进行拍打，使得凸条31抖动，进而带动所述过滤网3整体抖动，进一步的防止杂质粘附在过滤网3上。本技术中，以进油口21处进入的油液为动力使得旋转叶片运动，并通过所述旋转叶轮13与凸条31之间的配合，使旋转叶轮13旋转时，其叶片对凸条31进行拍打，使得凸条31抖动，进而带动过滤网3振动，防止杂质粘附在过滤网3上。以下，以一种具体的实施方式进行说明，需要指出的是，以下实施方式中所描述之结构、工艺、选材仅用以说明实施方式的可行性，并无限制本技术保护范围之意图。此外，所述过滤网3的一侧与容置腔22的侧壁相抵，另一侧通过凸条31与旋转叶轮13的叶片相接触，这样的设计既可以利用容置腔22的侧壁对过滤网3的位置进行固定，防止其因油液的冲击而位移，同时也可利用叶片的旋转对凸条31进行拍打，使其振动。更具体的，所述凸条31为橡胶制成，橡胶具有一定的弹性，进行再叶片对橡胶进行拍打时更能增加过滤网3的抖动，同时也防止凸条31的设置干扰旋转叶轮13的旋转，使得旋转叶轮13无法旋转。进一步的，所述旋转叶轮13的叶片为半环形片状结构，并朝进油方向弯曲，增大油液对叶片的作用力，使得叶片对油液的感应更加的明显。所述旋转叶轮13部分容置与容置腔22中，即所述叶片部分露出于所述容置腔22，位于进油管2的流道中，进而方便旋转叶轮13随油液的进入而转动。所述滤网3前侧的下端安装有收集盒4，用以收集抖落的杂质。此外，所述油泵本体还包括泵体1、壁块5、活塞6、下浮动阀7、上浮动阀8、蜗杆9、涡轮10、驱动电机11、安装板12。所述进油管2位于泵体1的左下泵体1的内部安装有壁块5，壁块5的中部安装有活塞6，活塞6的内部设置有空腔，空腔的下端安装有下浮动阀7，活塞6的上端安装连接杆，连接杆的上端安装有上浮动阀8，连接杆穿接在蜗杆9的内部，蜗杆9与涡轮10相啮合，驱动电机11的转轴与涡轮10连接，驱动电机11安装在安装板12上。更进一步的，所述的滤网3为双层滤网3，所述的收集盒4的底部安装有排污阀。本具体实施方式的工作原理为：通过进油管2实现进油，滤网3实现过滤杂质，同时驱动电机11带动涡轮10实现转动，涡轮10带动蜗杆9实现上下移动，便于抽油时实现加压，使用方便，操作简便，工作效率高。本技术中，以进油口21处进入的油液为动力使得旋转叶片运动，并通过所述旋转叶轮13与凸条31之间的配合，使旋转叶轮13旋转时，其叶片对凸条31进行拍打，使得凸条31抖动，进而带动过滤网3振动，防止杂质粘附在过滤网3上。凸条31一侧与容置腔22侧壁相抵，另一侧与叶片相接触，可以利用容置腔22的侧壁对过滤网3的位置进行固定，防止其因油液的冲击而位移，同时也可利用叶片的旋转对凸条31进行拍打，使其振动。此外，叶片为圆心朝向进油口21的半环形片状结构，对于油液的感知更加明显。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采油泵，包含油泵本体以及进油管(2)，所述进油管(2)一端连接所述油泵本体，另一端为油泵的进油口(21)，所述进油口(21)上设置有过滤网(3)，其特征在于，所述进油管(2)的内壁上还设置有一容置腔(22)，所述容置腔(22)位于所述过滤网(3)朝向所述进油口(21)的一侧，且容置腔(22)中设置有旋转叶轮(13)，所述旋转叶轮(13)部分容置于容置腔(22)中，所述过滤网(3)向设置有旋转叶轮(13)一侧倾斜，且过滤网(3)上具有凸条(31)，所述凸条(31)位于所述容置腔(22)内并与所述旋转叶轮(13)的叶片相接触。

【技术特征摘要】
1.一种采油泵，包含油泵本体以及进油管(2)，所述进油管(2)一端连接所述油泵本体，另一端为油泵的进油口(21)，所述进油口(21)上设置有过滤网(3)，其特征在于，所述进油管(2)的内壁上还设置有一容置腔(22)，所述容置腔(22)位于所述过滤网(3)朝向所述进油口(21)的一侧，且容置腔(22)中设置有旋转叶轮(13)，所述旋转叶轮(13)部分容置于容置腔(22)中，所述过滤网(3)向设置有旋转叶轮(13)一侧倾斜，且过滤网(3)上具...

【专利技术属性】
技术研发人员：李英，李冬梅，张志远，刘晶，刘利，张洪丽，张丽英，吴月辉，汤东波，
申请(专利权)人：李英，李冬梅，张志远，刘晶，刘利，张洪丽，张丽英，吴月辉，汤东波，
类型：新型
国别省市：吉林,22