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一种对接接料机构制造技术

技术编号:16964239 阅读:21 留言:0更新日期:2018-01-07 03:10
一种对接接料机构,包括机架,机架上设有底板、压料装置、切料装置、粘贴装置和拉料装置,切料装置包括切料刀和第一传动装置,切料刀由第一传动装置传动在底板上进行左右移动,所述压料装置包括第一压料装置和第二压料装置,第一压料装置和第二压料装置分设在切料刀左右移动路径的两侧,粘贴装置包括第二传动装置和供胶带背面放置的压板,压板由第二传动装置传动朝切料刀的切断路径来回移动,拉料装置包括用于夹住新料料头的夹料组件,夹料组件在机架上来回移动;拉料装置夹住新料切断处前侧的料头,圆刀切断材料后,拉料装置移动将移走新料料头,压板移动至切断处将胶带贴在新旧材料切断处进行新旧材料的粘贴连接。

A butt joint mechanism

A docking material receiving mechanism, which comprises a frame, bottom plate, pressing device, cutting device, sticking device and material pulling device comprises a frame, a cutting device comprises a cutter and a first transmission device, a material cutter by the first gear on the bottom plate for moving around, the pressing device comprises a first the material pressing device and second pressing device on both sides of the first pressing device and a pressing device is divided into second paths in cutting knife around the paste, second plate device comprises a transmission device and for placing the tape on the back of the plate from second gearing towards the cutting knife cut off the path to move back and forth, pulling device for the clamping assembly clamp the new material material, material clamping assembly to move back and forth in the frame; a material pulling device at the front of the clamp the new cutting head, round knife cutting material, pulling device of mobile will be removed The new material is moved to the head plate, cut off the adhesive tape sticking to old and new materials cut off in the old and new materials bonded.

【技术实现步骤摘要】
一种对接接料机构
本技术涉及一种对接接料机构。
技术介绍
印刷设备在印刷过程中需要进行接料作业,即将未印刷的材料对接到已在印刷设备中印刷的材料上。印刷材料(即承印物)通常有纸张、无纺布、不干胶、塑料膜等。对接,是指将旧材料的尾端与新材料首端连接起来,通常而言,这样的对接过程,都在零速状态下,待接料完成后,再继续供料。所以零速对接机都用于放卷使用,既然在零速状态下,所以接料成功率相当高,接料的美观度、整齐度好。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
中存在的技术问题,本技术所解决的技术问题旨在提供一种全新的对接接料机构。为解决上述技术问题,本技术采用如下的技术方案:一种对接接料机构,包括机架,机架上设有底板、压料装置、切料装置、粘贴装置和拉料装置,其特征在于:所述切料装置包括切料刀和第一传动装置,切料刀由第一传动装置传动在底板上进行左右移动,所述压料装置包括第一压料装置和第二压料装置,第一压料装置和第二压料装置分设在切料刀左右移动路径的两侧,粘贴装置包括第二传动装置和供胶带背面放置的压板,压板由第二传动装置传动朝切料刀的切断路径来回移动,拉料装置包括用于夹住新料料头的夹料组件,夹料组件在机架上来回移动。所述第一压料装置包括第一压料杆和第一压料气缸,第一压料杆由第一压料气缸带动朝底板来回移动;第二压料装置包括第二压料杆和第二压料气缸,第二压料杆由第二压料气缸带动朝底板来回移动。所述切料装置还包括刀座、刀轴、压轮和第一弹簧,刀座与第一传动装置传动连接,切料刀为圆刀,圆刀与压轮同轴设置,圆刀与压轮设置在刀轴上,刀轴设置在刀座上,工况下圆刀与压轮在刀座上同步转动,底板开设有刀槽,圆刀沿刀槽左右移动,圆刀插入刀槽内并且圆刀在第一弹簧作用下与刀槽剪切配合,压轮压在底板上。第一传动装置包括有刀座气缸,机架上设有直线轨道,刀座设置在直线轨道上,刀座气缸传动刀座在直线轨道上移动,圆刀设置在压轮上,刀轴与刀座之间设有轴承,压轮采用橡胶轮,第一弹簧套设在刀轴上并且第一弹簧位于刀座与压轮之间。所述粘贴装置还包括压板座,压板设置在压板座上,压板座由第二传动装置传动在底板的前方来回翻转移动。压板和压板座之间设有第三传动装置,第三传动装置推动压板外移,所述夹料组件设置在压板座上。所述夹料组件包括设置在压板座上的夹料轴,压板座上设有供夹料轴置入的凹槽,夹料轴连接有拉杆,拉杆设置在压板座上,拉杆和压板座之间设有使拉杆保持在凹槽内的第二弹簧。所述夹料组件设置在夹料座,夹料座连接有第四传动装置,第四传动装置传动夹料座在机架上来回移动。切料刀左右移动的路径与料前进的路径相互垂直的横向路径或者切料刀左右移动的路径与横向路径呈α度,-45≤α≤45。本技术的有益效果为,采用上述技术方案,在接料准备阶段,穿新材料相当方便,新材料穿过进入侧的压料装置,绕过压板座被夹料组件夹住即可,无需人为预先切断新材料料头,避免了人为工作的误差及不可控性。由于圆刀与底板刀槽剪切配合形成了剪切力,压料装置能够压住新、旧材料,并且旧材料与新材料间并无其它装置,使得圆刀左右移动同时切断新、旧材料,并且新、旧材料间的间隙消除到最小。拉料装置夹住新料切断处前侧的料头,圆刀切断材料后,拉料装置移动将移走新料料头,压板移动至切断处将胶带贴在新旧材料切断处进行新旧材料的粘贴连接。因此本技术与现有技术相比具有实质性特点和进步。附图说明下面结合附图描述本技术的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术的正视结构示意图。图3为图2的侧视图。图4为实施例中夹料组件的结构示意图。图5为对接接料过程示意图。图6为新旧材料接料前和接料后的示意图。具体实施方式参见附图,本实施方式中一种对接接料机构,包括机架,机架上设有底板1、压料装置、切料装置、粘贴装置和拉料装置。切料装置包括切料刀2和第一传动装置,切料刀由第一传动装置传动在底板1上进行左右移动。通过切料刀的左右移动来对材料进行切断,切料刀左右移动的路径可以是横向与材料进行方向垂直,也可以是斜向即切料刀左右移动的路径与横向路径呈α度,-45≤α≤45,α为0的时候的斜向刚好为横向,其他比如α为0~±15之间时能够增加新旧材料对接的接触线,粘贴的胶带也将加长,粘贴更牢。切料装置还包括刀座3、刀轴4、压轮5和第一弹簧6。刀座与第一传动装置传动连接,通过第一传动装置来带动刀座移动。切料刀2采用圆刀,圆刀与压轮5同轴设置,圆刀与压轮5设置在刀轴4上,刀轴4设置在刀座3上,工况下圆刀与压轮5在刀座3上同步转动,底板开设有刀槽,圆刀沿刀槽左右移动,即刀槽的设置路径与圆刀移动路径设置一致,圆刀插入刀槽内并且圆刀在第一弹簧作用下与刀槽剪切配合,圆刀与刀槽两刃交错,形成了剪切力,圆刀与刀槽剪切配合形成剪刀式的裁切方式,顺利切光滑的切断材料(特别是纸张),能够使新旧材料的切断线整齐,不出现褶皱等形象。压轮5压在底板1上,当刀座3移动的时候,压轮将与底板配合,使压轮进行转动,压轮滚动圆刀将进行同步转动,圆刀转动与刀槽剪切配合。第一传动装置包括有刀座气缸8,机架上设有直线轨道9,刀座设置在直线轨道上,刀座气缸传动刀座在直线轨道上移动,圆刀设置在压轮上,刀轴与刀座之间设有轴承,压轮采用橡胶轮,第一弹簧套设在刀轴上并且第一弹簧位于刀座与压轮之间。压料装置包括第一压料装置和第二压料装置,第一压料装置和第二压料装置分设在切料刀左右移动路径的两侧,附图中为上下两侧,其中一侧为进料端(图中下侧为进料端),另外一侧为出料端(图中上侧为出料端)。第一压料装置和第二压料装置工作的时候能够压在穿过他们的材料。本实施例子中第一压料装置包括第一压料杆10和第一压料气缸11,第一压料杆由第一压料气缸带动朝底板来回移动,将材料穿置在第一压料杆和底板1之间,第一压料气缸工作将压住材料。第二压料装置包括第二压料杆12和第二压料气缸13,第二压料杆由第二压料气缸带动朝底板来回移动,将材料穿置在第二压料杆和底板1之间,第二压料气缸工作将压住材料。第一压料杆和第二压料杆外可以设橡胶或柔性橡皮管。橡胶管或类似柔性材料与底板形成一定的摩擦力,加大固定力度,且固定更加稳定。粘贴装置包括第二传动装置和压板14,压板14供胶带放置,胶带的背面将放置压板上。压板上粘有一带粘性的橡胶皮,以便粘附胶带的背面,胶带背面不带胶性,或者,压板利用真空吸附原理吸附胶带背面,或利用静电吸附的方式。压板14由第二传动装置传动朝切料刀的切断路径来回移动,当压板朝切断路径移动时,将被切断的新旧材料用压板上的胶带进行贴合连接。如第二传动装置包括推送气缸,通过推送气缸来带动压板14的动作。如图,作为优选本实施例中,将压板14设置在压板座15上,压板座15由第二传动装置传动在底板1的前方来回翻转移动,压板在压板座上,当压板座翻转的时候可以带动压板进行翻转,压板可以翻转至与底板平行以便朝底板进行按压,压板还可以翻转朝外方便将胶带放置在上面;第二传动装置包括旋摆气缸16、相互啮合的第一齿轮17和第二齿轮18,压板座设置在旋摆轴19上,旋摆轴与第一齿轮同轴联动设置,第二齿轮与旋摆气缸连接,旋摆气缸带动第二齿轮转动。作为优选,本实施例中,压板和压板座之间设有第三传动装置,第三传动装本文档来自技高网...
一种对接接料机构

【技术保护点】
一种对接接料机构,包括机架,机架上设有底板(1)、压料装置、切料装置、粘贴装置和拉料装置,其特征在于:所述切料装置包括切料刀(2)和第一传动装置,切料刀(2)由第一传动装置传动在底板(1)上进行左右移动,所述压料装置包括第一压料装置和第二压料装置,第一压料装置和第二压料装置分设在切料刀左右移动路径的两侧,粘贴装置包括第二传动装置和供胶带背面放置的压板(14),压板由第二传动装置传动朝切料刀的切断路径来回移动,拉料装置包括用于夹住新料料头的夹料组件,夹料组件在机架上来回移动。

【技术特征摘要】
2016.06.15 CN 20162059724321.一种对接接料机构,包括机架,机架上设有底板(1)、压料装置、切料装置、粘贴装置和拉料装置,其特征在于:所述切料装置包括切料刀(2)和第一传动装置,切料刀(2)由第一传动装置传动在底板(1)上进行左右移动,所述压料装置包括第一压料装置和第二压料装置,第一压料装置和第二压料装置分设在切料刀左右移动路径的两侧,粘贴装置包括第二传动装置和供胶带背面放置的压板(14),压板由第二传动装置传动朝切料刀的切断路径来回移动,拉料装置包括用于夹住新料料头的夹料组件,夹料组件在机架上来回移动。2.如权利要求1所述的一种对接接料机构,其特征在于:所述第一压料装置包括第一压料杆和第一压料气缸,第一压料杆由第一压料气缸带动朝底板来回移动;第二压料装置包括第二压料杆和第二压料气缸,第二压料杆由第二压料气缸带动朝底板来回移动。3.如权利要求1所述的一种对接接料机构,其特征在于:所述切料装置还包括刀座、刀轴、压轮和第一弹簧,刀座与第一传动装置传动连接,切料刀为圆刀,圆刀与压轮同轴设置,圆刀与压轮设置在刀轴上,刀轴设置在刀座上,工况下圆刀与压轮在刀座上同步转动,底板开设有刀槽,圆刀沿刀槽左右移动,圆刀插入刀槽内并且圆刀在第一弹簧作用下与刀槽剪切配合,...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡业富
申请(专利权)人:蔡业富
类型:新型
国别省市:浙江,33

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