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一种滤清器外壳成型生产线的自动上料装置制造方法及图纸

技术编号:16963918 阅读:37 留言:0更新日期:2018-01-07 02:58
本实用新型专利技术公开了一种滤清器外壳成型生产线的自动上料装置,包括底座和吸盘臂,所述底座的内腔底部居中安装有蓄电池,所述底座的上端两侧设有支架板,所述支架板的中部连接有储料板,所述储料板的中部设有储料槽,所述储料槽的两侧中部设有滑槽,所述底座的上端中部安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出端连接有升料板,所述升料板的两端滑接于滑槽的内部,所述支架板的左侧上部安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的输出端贯穿支架板连接有分料推板,所述吸盘臂的左侧设有吸盘杆,所述吸盘杆的下端连接有吸盘,本实用新型专利技术自动化程度高,可解决传统上料装置分片难的问题,上料效率高。

An automatic feeding device for forming a production line of a filter shell

The utility model discloses a filter shell molding production line automatic feeding device, which comprises a base and a suction arm, the bottom of the inner cavity of the base of the storage battery is installed in the middle, both sides of the upper end of the base plate is provided with a bracket, the middle of the supporting plate is connected with a storage plate, the middle plate is provided with a storage reservoir the trough, both sides in the middle of the storage tank is provided with a sliding groove, a first electric telescopic rod is installed in the upper end of the base, the output of the first electric telescopic rod is connected with a lifting plate, both ends of the lifting plate connected to the internal sliding chute, second electric telescopic rod is installed on the left side of the upper part of the the support plate, wherein the output terminal of the second electric telescopic rod through the support plate is connected with a material pushing plate, the chuck arm is arranged at the left side of the sucker rod, the lower end of the sucker rod is connected with a sucker, the utility The new type of automation has high degree of automation, which can solve the difficult problem of traditional feeding device, and the efficiency of feeding is high.

【技术实现步骤摘要】
一种滤清器外壳成型生产线的自动上料装置
本技术涉及滤清器外壳生产
,具体为一种滤清器外壳成型生产线的自动上料装置。
技术介绍
滤清器是发动机上的重要部件,其主要起到过滤的作用。现有技术中,滤清器外壳成型生产线自动化程度较低,原料不能实现自动上料,或自动程度不高,主要受限于叠放在一起的原料板,相互之间被油粘连在一起,不容易分片,限制了滤清器外壳生产线的产能,为此,我们推出一种滤清器外壳成型生产线的自动上料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滤清器外壳成型生产线的自动上料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种滤清器外壳成型生产线的自动上料装置,包括底座和吸盘臂,所述底座的内腔底部居中安装有蓄电池,所述底座的上端两侧设有支架板,所述支架板的中部连接有储料板,所述储料板的中部设有储料槽,所述储料槽的两侧中部设有滑槽,所述底座的上端中部安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出端连接有升料板,所述升料板的两端滑接于滑槽的内部,所述支架板的左侧上部安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的输出端贯穿支架板连接有分料推板,所述吸盘臂的左侧设有吸盘杆,所述吸盘杆的下端连接有吸盘,所述蓄电池电性连接于第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆。优选的,所述底座的底部两侧设有支腿架。优选的,所述蓄电池的外侧安装有隔热防护罩。优选的,所述底座的前部表面居中安装有防护检修门。优选的,所述分料推板的左侧底部安装有滚轮,所述分料推板的右侧底部设有推片。优选的,与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术自动化程度高,可解决传统上料装置分片难的问题,上料效率高,将滤清器外壳原料堆叠放置于储料槽的内部,在第一电动伸缩杆的作用下,升料板向上抬起,将滤清器外壳原料抬起至储料槽的上端开口处,然后第二电动伸缩杆的作用下,分料推板向右移动,将堆叠在一起的滤清器外壳原料最上端的原料从储料槽的上端开口处推出至右侧,然后吸盘将该滤清器外壳原料吸起,完成自动上料。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术分料推板结构示意图;图3为本技术储料槽内部结构示意图。图中:1底座、2蓄电池、3隔热防护罩、4支腿架、5第一电动伸缩杆、6支架板、7储料板、8第二电动伸缩杆、9分料推板、91推片、92滚轮、10吸盘、11吸盘杆、12吸盘臂、13储料槽、14升料板、15滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种滤清器外壳成型生产线的自动上料装置,包括底座1和吸盘臂12,所述底座1的内腔底部居中安装有蓄电池2,所述底座1的上端两侧设有支架板6,所述支架板6的中部连接有储料板7,所述储料板7的中部设有储料槽13,所述储料槽13的两侧中部设有滑槽15,所述底座1的上端中部安装有第一电动伸缩杆5,所述第一电动伸缩杆5的输出端连接有升料板14,所述升料板14的两端滑接于滑槽15的内部,所述支架板6的左侧上部安装有第二电动伸缩杆8,所述第二电动伸缩杆8的输出端贯穿支架板6连接有分料推板9,所述吸盘臂12的左侧设有吸盘杆11,所述吸盘杆11的下端连接有吸盘10,所述蓄电池2电性连接于第一电动伸缩杆5和第二电动伸缩杆8。进一步的,所述底座1的底部两侧设有支腿架4,通过支腿架4的设置,便于底座1的平稳放置。进一步的,所述蓄电池2的外侧安装有隔热防护罩3,通过隔热防护罩3的设置,起到对蓄电池2的隔热防护作用,延长蓄电池2的使用寿命。进一步的,所述底座1的前部表面居中安装有防护检修门,通过防护检修门的设置,当防护检修门开启后,便于对底座1内部的蓄电池2进行检修维护。进一步的,所述分料推板9的左侧底部安装有滚轮92,所述分料推板9的右侧底部设有推片91,通过滚轮92的设置,在第二电动伸缩杆8的输出端的作用下,使得分料推板9在储料板7的上端左右移动平顺,通过推片91的设置,便于分料推板9对滤清器外壳原料的推动分料。具体的,使用时,将滤清器外壳原料堆叠放置于储料槽13的内部,在第一电动伸缩杆5的作用下,升料板14向上抬起,将滤清器外壳原料抬起至储料槽13的上端开口处,然后第二电动伸缩杆8的作用下,分料推板9向右移动,将堆叠在一起的滤清器外壳原料最上端的原料从储料槽13的上端开口处推出至右侧,然后吸盘10将该滤清器外壳原料吸起,完成自动上料。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
一种滤清器外壳成型生产线的自动上料装置

【技术保护点】
一种滤清器外壳成型生产线的自动上料装置,包括底座(1)和吸盘臂(12),其特征在于:所述底座(1)的内腔底部居中安装有蓄电池(2),所述底座(1)的上端两侧设有支架板(6),所述支架板(6)的中部连接有储料板(7),所述储料板(7)的中部设有储料槽(13),所述储料槽(13)的两侧中部设有滑槽(15),所述底座(1)的上端中部安装有第一电动伸缩杆(5),所述第一电动伸缩杆(5)的输出端连接有升料板(14),所述升料板(14)的两端滑接于滑槽(15)的内部,所述支架板(6)的左侧上部安装有第二电动伸缩杆(8),所述第二电动伸缩杆(8)的输出端贯穿支架板(6)连接有分料推板(9),所述吸盘臂(12)的左侧设有吸盘杆(11),所述吸盘杆(11)的下端连接有吸盘(10),所述蓄电池(2)电性连接于第一电动伸缩杆(5)和第二电动伸缩杆(8)。

【技术特征摘要】
1.一种滤清器外壳成型生产线的自动上料装置,包括底座(1)和吸盘臂(12),其特征在于:所述底座(1)的内腔底部居中安装有蓄电池(2),所述底座(1)的上端两侧设有支架板(6),所述支架板(6)的中部连接有储料板(7),所述储料板(7)的中部设有储料槽(13),所述储料槽(13)的两侧中部设有滑槽(15),所述底座(1)的上端中部安装有第一电动伸缩杆(5),所述第一电动伸缩杆(5)的输出端连接有升料板(14),所述升料板(14)的两端滑接于滑槽(15)的内部,所述支架板(6)的左侧上部安装有第二电动伸缩杆(8),所述第二电动伸缩杆(8)的输出端贯穿支架板(6)连接有分料推板(9),所述吸盘臂(12)的左侧设有吸盘杆(11),所述吸...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄平
申请(专利权)人:黄平
类型:新型
国别省市:福建,35

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