一种笔记本电脑外壳注塑加工用阻燃添加剂制造技术

本发明专利技术公开了一种笔记本电脑外壳注塑加工用阻燃添加剂，涉及技术领域，由如下重量份数的原料制成：海泡石纤维15‑25份、分子筛微粉5‑10份、石棉绒5‑10份、聚二季戊四醇六丙烯酸酯5‑10份、聚α‑甲基苯乙烯树脂1‑5份、陶瓷微粉1‑5份、二甲基丙烯酸锌1‑5份、纳米氧化锆0.05‑0.5份、无水乙醇30‑60份。本发明专利技术阻燃添加剂专用于笔记本电脑外壳的注塑加工，在其质量添加量达到3％时即可显著提高所制笔记本电脑外壳的阻燃性能，使其阻燃等级达到V‑0级，并且极限氧指数达到43％以上，从而适用于高档笔记本电脑外壳的阻燃需求。

A flame retardant additive for injection processing of notebook computer shell

The invention discloses a flame retardant additive for notebook computer shell injection molding processing, and relates to the technical field, made from the following raw materials in parts by weight: 25, 15 sepiolite fiber molecular sieve powder 5 10 copies, 10 copies, 5 amianthine poly two pentaerythritol six acrylates 5 10, poly alpha methyl 1 styrene resin 5, ceramic powder 1 5, two zinc methacrylate 1 5, 0.05 nanometer zirconia 0.5, ethanol 30 60. The injection molding processing of flame retardant additives for the outer shell of the notebook computer, the quality of the amount reached 3% can significantly improve the flame retardant properties of the outer shell of the notebook computer, the flame retardant grade of V grade 0, and the limiting oxygen index reached 43% or more, which is suitable for high-end notebook computer shell fire retardant demand.

【技术实现步骤摘要】
一种笔记本电脑外壳注塑加工用阻燃添加剂
：本专利技术涉及注塑加工
，具体涉及一种笔记本电脑外壳注塑加工用阻燃添加剂。
技术介绍
：笔记本电脑的外壳既是保护机体的最直接方式，也是影响其散热效果、重量、美观度的重要因素。由于笔记本电脑具有结构紧凑、移动性强、使用环境多变等特点，因此要求机壳材料具备机械强度高、耐刮擦、耐高低温冲击性优异、耐热性好、耐燃烧、重量轻，而且成型加工性优良、可电镀和造价较低等特点。目前，市场上多数的塑料外壳笔记本电都是采用PC/ABS工程塑料合金做原料，这种材料既具有PC树脂的优良耐热耐候性、尺寸稳定性和耐冲击性能，又具有ABS树脂优良的加工流动性。但是，随着笔记本电脑的发展，处于保护脆弱的电子元器件、加强整体构架强度等因素的考虑，PC/ABS合金的综合性能显得不够理想，进而造成整机厚度、重量不理想，难以实现超强薄设计。为了在提高整体构架强度的基础上增强阻燃性能，本公司开发出一种笔记本电脑外壳注塑加工用阻燃添加剂，在其质量添加量达到3％时即可显著提高所制笔记本电脑外壳的阻燃性能，以适应目前高档笔记本电脑外壳的使用需求。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种在其质量添加量达到3％时即可显著提高所制笔记本电脑外壳阻燃性能的笔记本电脑外壳注塑加工用阻燃添加剂。本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种笔记本电脑外壳注塑加工用阻燃添加剂，由如下重量份数的原料制成：海泡石纤维15-25份、分子筛微粉5-10份、石棉绒5-10份、聚二季戊四醇六丙烯酸酯5-10份、聚α-甲基苯乙烯树脂1-5份、陶瓷微粉1-5份、二甲基丙烯酸锌1-5份、纳米氧化锆0.05-0.5份、无水乙醇30-60份；其制备方法包括如下步骤：(1)将聚二季戊四醇六丙烯酸酯和纳米氧化锆加入无水乙醇中，并升温至回流状态保温搅拌15-30min，再加入二甲基丙烯酸锌，继续回流保温搅拌2-4h，所得混合液经减压浓缩后送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经粉碎机制成微粉，即得改性丙烯酸树脂；(2)将海泡石纤维加热至125-135℃保温混合5-10min，再加入聚α-甲基苯乙烯树脂，继续在125-135℃保温混合0.5-1h，即得树脂增强海泡石纤维；(3)向树脂增强海泡石纤维中加入分子筛微粉、石棉绒、改性丙烯酸树脂和陶瓷微粉，充分混合后送入混炼机中，于135-145℃下混炼5-10min，出料后自然冷却至室温，即得阻燃添加剂。所述分子筛微粉是由分子筛原粉经物理改性处理制得，其具体改性步骤为：将分子筛原粉于100-110℃环境中干燥5h，再于400-450℃下煅烧3h，待自然冷却至120-130℃后加入异氰尿酸三缩水甘油酯和环氧大豆油，继续在120-130℃下保温研磨30min，所得混合物自然冷却至室温，最后经粉碎机制成微粉。所述分子筛原粉、异氰尿酸三缩水甘油酯和环氧大豆油的质量比为5-10:0.5-2:0.05-0.5。所述石棉绒使用前经过物理改性处理，其具体改性步骤为：将石棉绒置于100-110℃环境中干燥8h，并转入-15℃以下环境中密封冷冻5h，再经粉碎机制成35-50目的粗粉，然后加入三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和双丙酮丙烯酰胺，充分混合后利用微波处理器微波处理10min，再次充分混合，继续微波处理10min，将所得混合物加入沸水中，回流保温搅拌30min，静置30min后过80-100目筛，所得滤渣于100-110℃环境中干燥8h，最后经粉碎机制成微粉。所述石棉绒、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和双丙酮丙烯酰胺的质量比为5-10:1-5:0.5-2。所述微波处理器的工作条件为微波频率2450MHz、输出功率700W。本专利技术的有益效果是：(1)石棉绒属于天然矿物纤维，三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和双丙酮丙烯酰胺经共聚交联反应生成丙烯酸树脂，所生成的丙烯酸树脂均匀渗透到石棉绒内部形成相互交联的三维空间结构，以改善石棉绒的成粉性以及与PC/ABS的共混相容性，以使石棉绒充分发挥其阻燃性能；(2)利用分子筛原粉特有的吸附能力，在异氰尿酸三缩水甘油酯和环氧大豆油作用下，在分子筛原粉的微粒表面形成亲脂膜，该亲脂膜的形成有利于提高分子筛原粉与PC/ABS的共混相容性，从而使分子筛原粉充分发挥其阻燃性能；(3)聚二季戊四醇六丙烯酸酯与二甲基丙烯酸锌经交联聚合反应生成丙烯酸树脂，且通过纳米氧化锆的物理掺杂使所生成的丙烯酸树脂具有优异的阻燃性能；(4)以树脂增强海泡石纤维作为主料，协以多种辅料制得阻燃添加剂，该阻燃添加剂专用于笔记本电脑外壳的注塑加工，在其质量添加量达到3％时即可显著提高所制笔记本电脑外壳的阻燃性能(同时保证所制笔记本电脑外壳的机械使用性能)，使其阻燃等级达到V-0级，并且极限氧指数达到43％以上，从而适用于高档笔记本电脑外壳的阻燃需求。具体实施方式：为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。实施例1(1)将5g聚二季戊四醇六丙烯酸酯和0.3g纳米氧化锆加入30g无水乙醇中，并升温至回流状态保温搅拌15min，再加入2g二甲基丙烯酸锌，继续回流保温搅拌2h，所得混合液经减压浓缩后送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经粉碎机制成微粉，即得改性丙烯酸树脂；(2)将20g海泡石纤维加热至125-135℃保温混合10min，再加入3g聚α-甲基苯乙烯树脂，继续在125-135℃保温混合1h，即得树脂增强海泡石纤维；(3)向树脂增强海泡石纤维中加入10g分子筛微粉、5g石棉绒、改性丙烯酸树脂和3g陶瓷微粉，充分混合后送入混炼机中，于135-145℃下混炼10min，出料后自然冷却至室温，即得阻燃添加剂。分子筛微粉的制备：将10g分子筛原粉于100-110℃环境中干燥5h，再于400-450℃下煅烧3h，待自然冷却至120-130℃后加入2g异氰尿酸三缩水甘油酯和0.5g环氧大豆油，继续在120-130℃下保温研磨30min，所得混合物自然冷却至室温，最后经粉碎机制成微粉。实施例2(1)将5g聚二季戊四醇六丙烯酸酯和0.3g纳米氧化锆加入30g无水乙醇中，并升温至回流状态保温搅拌15min，再加入2g二甲基丙烯酸锌，继续回流保温搅拌2h，所得混合液经减压浓缩后送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经粉碎机制成微粉，即得改性丙烯酸树脂；(2)将20g海泡石纤维加热至125-135℃保温混合10min，再加入3g聚α-甲基苯乙烯树脂，继续在125-135℃保温混合1h，即得树脂增强海泡石纤维；(3)向树脂增强海泡石纤维中加入10g分子筛微粉、5g石棉绒、改性丙烯酸树脂和3g陶瓷微粉，充分混合后送入混炼机中，于135-145℃下混炼10min，出料后自然冷却至室温，即得阻燃添加剂。分子筛微粉的制备：将10g分子筛原粉于100-110℃环境中干燥5h，再于400-450℃下煅烧3h，待自然冷却至120-130℃后加入2g异氰尿酸三缩水甘油酯和0.5g环氧大豆油，继续在120-130℃下保温研磨30min，所得混合物自然冷却至室温，最后经粉碎机制成微粉。石棉绒的改性：将10g石棉绒置于100-110℃环境中干燥8h，并转入-15℃以下环境中密封冷冻5h，再经粉碎机制成35目的粗粉，然后加入2g本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种笔记本电脑外壳注塑加工用阻燃添加剂，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：海泡石纤维15‑25份、分子筛微粉5‑10份、石棉绒5‑10份、聚二季戊四醇六丙烯酸酯5‑10份、聚α‑甲基苯乙烯树脂1‑5份、陶瓷微粉1‑5份、二甲基丙烯酸锌1‑5份、纳米氧化锆0.05‑0.5份、无水乙醇30‑60份；其制备方法包括如下步骤：(1)将聚二季戊四醇六丙烯酸酯和纳米氧化锆加入无水乙醇中，并升温至回流状态保温搅拌15‑30min，再加入二甲基丙烯酸锌，继续回流保温搅拌2‑4h，所得混合液经减压浓缩后送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经粉碎机制成微粉，即得改性丙烯酸树脂；(2)将海泡石纤维加热至125‑135℃保温混合5‑10min，再加入聚α‑甲基苯乙烯树脂，继续在125‑135℃保温混合0.5‑1h，即得树脂增强海泡石纤维；(3)向树脂增强海泡石纤维中加入分子筛微粉、石棉绒、改性丙烯酸树脂和陶瓷微粉，充分混合后送入混炼机中，于135‑145℃下混炼5‑10min，出料后自然冷却至室温，即得阻燃添加剂。

【技术特征摘要】
1.一种笔记本电脑外壳注塑加工用阻燃添加剂，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：海泡石纤维15-25份、分子筛微粉5-10份、石棉绒5-10份、聚二季戊四醇六丙烯酸酯5-10份、聚α-甲基苯乙烯树脂1-5份、陶瓷微粉1-5份、二甲基丙烯酸锌1-5份、纳米氧化锆0.05-0.5份、无水乙醇30-60份；其制备方法包括如下步骤：(1)将聚二季戊四醇六丙烯酸酯和纳米氧化锆加入无水乙醇中，并升温至回流状态保温搅拌15-30min，再加入二甲基丙烯酸锌，继续回流保温搅拌2-4h，所得混合液经减压浓缩后送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经粉碎机制成微粉，即得改性丙烯酸树脂；(2)将海泡石纤维加热至125-135℃保温混合5-10min，再加入聚α-甲基苯乙烯树脂，继续在125-135℃保温混合0.5-1h，即得树脂增强海泡石纤维；(3)向树脂增强海泡石纤维中加入分子筛微粉、石棉绒、改性丙烯酸树脂和陶瓷微粉，充分混合后送入混炼机中，于135-145℃下混炼5-10min，出料后自然冷却至室温，即得阻燃添加剂。2.根据权利要求1所述的笔记本电脑外壳注塑加工用阻燃添加剂，其特征在于：所述分子筛微粉是由分子筛原粉经物理改性处理制得，其具体改性步骤为：将分子筛原粉于100-110℃环境中干燥5h，再于400-450℃下煅烧3h，待自然冷却至1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓春，乔印松，黄现东，全梦平，钟远来，
申请(专利权)人：安徽胜利精密制造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34