The invention provides a GRP product coloring method, including the following steps: S1, GRP products on the surface of the grinding processing; S2, for the deployment of the putty, after the deployment of GRP scaled on the surface of the product, and then to the surface of the dried putty grinding processing; S3, processing the surface of the putty after the start the painting work, in turn, spray primer spray spray paint, spray color, paint protection process. GRP lack of product color and the method of the invention for existing coloring techniques through theme coloring techniques, strong adhesion, fading, in outdoor exposure not long-term color effects do with realistic effects similar to the real, the idea of the designer through the perfect color theme embodied, showing various themes, materials are easy to get and environmental protection, the construction is simple, is an ideal technology, is a new technology.
【技术实现步骤摘要】
一种GRP产品上色方法
本专利技术属于GRP产品
,尤其是涉及一种GRP产品上色方法。
技术介绍
GRP是玻璃增强热固性塑料或玻璃钢,它是一种复合材料,包含基体和增强体两部分。GRP具有良好的电绝缘性能和粘结性能,较高的机械强度和耐热性,可纺织性,耐一般酸碱及有机溶剂,耐霉菌。当前GRP制品的颜色是通过在GRP产品制作过程中,在原材料内添加染色剂,以达到产品的色泽效果,工艺比较落后,色彩简单,因此GRP产品得不到广泛的推广和应用,并且在GRP产品上上色比较困难,上色后在产品表面持续时间不长。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术旨在提出一种GRP产品上色方法,以解决现有的GRP产品上色工艺落后,在表面上色困难的情况。为达到上述目的,本专利技术的技术方案是这样实现的:一种GRP产品上色方法,包括以下几个步骤:S1、对GRP产品表面进行打磨处理;S2、对腻子进行调配,调配后刮涂在GRP产品表面,然后对表面的干燥后的腻子进行打磨处理;S3、处理好表面的腻子后,开始进行后续的喷漆工作,依次进行喷底漆、喷底色、喷面漆、喷保护漆工序。进一步的,所述步骤S1中对GRP产品表面进行打磨处理,具体执行方法如下:S101、采用砂皮纸、百洁布打磨GRP产品表面的蜡及附着物,光面的GRP产品采用气磨机砂皮打磨,带纹理的采用用百洁布进行手工打磨;S102、使用修边枪、美工刀修掉纹理不通和表面多余的部分,使用修边枪要根据GRP产品纹理粗细合理选择磨头的型号;S103、表面打磨清理干净后,采用原子灰、环氧树脂修补缺陷和气孔,缺陷深度大于1mm的使用环氧树脂修补,缺陷深度小于1mm的或者 ...
【技术保护点】
一种GRP产品上色方法,其特征在于,包括以下几个步骤:S1、对GRP产品表面进行打磨处理;S2、对腻子进行调配,调配后刮涂在GRP产品表面,然后对表面的干燥后的腻子进行打磨处理;S3、处理好表面的腻子后,开始进行后续的喷漆工作,依次进行喷底漆、喷底色、喷面漆、喷保护漆工序。
【技术特征摘要】
1.一种GRP产品上色方法,其特征在于,包括以下几个步骤:S1、对GRP产品表面进行打磨处理;S2、对腻子进行调配,调配后刮涂在GRP产品表面,然后对表面的干燥后的腻子进行打磨处理;S3、处理好表面的腻子后,开始进行后续的喷漆工作,依次进行喷底漆、喷底色、喷面漆、喷保护漆工序。2.根据权利要求1所述的GRP产品上色方法,其特征在于,所述步骤S1中对GRP产品表面进行打磨处理,具体执行方法如下:S101、采用砂皮纸、百洁布打磨GRP产品表面的蜡及附着物,光面的GRP产品采用气磨机砂皮打磨,带纹理的采用用百洁布进行手工打磨;S102、使用修边枪、美工刀修掉纹理不通和表面多余的部分,使用修边枪要根据GRP产品纹理粗细合理选择磨头的型号;S103、表面打磨清理干净后,采用原子灰、环氧树脂修补缺陷和气孔,缺陷深度大于1mm的使用环氧树脂修补,缺陷深度小于1mm的或者有气孔的采用原子灰和红灰修补;S104、缺陷或者气孔修补干燥后,使用p80目-p120目砂皮纸打磨,并用压缩空气吹灰。3.根据权利要求1所述的GRP产品上色方法,其特征在于:所述步骤S2中,腻子调配中,腻子与固化剂按100:2的体积比进行调配,固化剂与腻子搅拌均匀,不得有云彩效果。4.根据权利要求1所述的GRP产品上色方法,其特征在于:所述步骤S2中,所述将调配好的腻子刮涂在GRP产品表面的具体执行方法如下:S201、修正腻子刮刀的收口,让腻子刮刀保持锋利;S202、刮刀以60°角刮涂,腻子要刮涂在打磨范围内;S203、每道腻子刮涂厚度不超过0.55mm,总厚度不超过1mm;如果刮涂有缺陷,在补腻子前需要将缺陷处打磨干净,腻子干燥过程中,周围的温度不低于15摄氏度,干燥时间不得小于12小时。5.根据权利要求1所述的GRP产品上色方法,其特征在于:所述步骤S2中对干燥后的腻子打磨处理,使用p80目砂皮纸对修补区域进行打磨;均匀运动,将表面磨毛、将小瑕疵磨平,每换一次砂纸要扩大研磨范围,应打磨均匀,避免磨穿,打磨后使用压缩空气将工件的灰尘进行清洁。6.根据权利要求1所述的GRP...
【专利技术属性】
技术研发人员:施立新,
申请(专利权)人:六合峰天津科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:天津,12
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