一种具有废气净化功能的环保型工业炉制造技术

技术编号:16954361 阅读:24 留言:0更新日期:2018-01-06 21:05
本实用新型专利技术公开了一种具有废气净化功能的环保型工业炉,包括炉体,所述炉体的顶部固定连通有排气管的进气端,所述炉体的顶部固定安装有水箱,所述水箱左侧壁的底端固定连通有进气管的出气端,排气管的出气端与进气管的进气端通过第一连通管固定连通,水箱的顶部固定连通有第二连通管的进气端。该具有废气净化功能的环保型工业炉,通过排气管与进气管通过第一连通管连通,能够将工业炉产生的废气通入水箱内,利用筛板将废气分散,利用水对废气进行过滤,通过在第一滤框和第二滤框的内部分别粘接有第一滤网和第二滤网,利用第一滤网和第二滤网上网孔不同的孔径对废气中的烟尘进行过滤,解决了现有的工业炉对废气净化不充分的问题。

A kind of environment-friendly industrial furnace with exhaust gas purification function

【技术实现步骤摘要】
一种具有废气净化功能的环保型工业炉
本技术涉及工业炉
,具体为一种具有废气净化功能的环保型工业炉。
技术介绍
工业炉是在工业生产中,利用燃料燃烧或电能转化的热量,将物料或工件加热的热工设备,广义地说,锅炉也是一种工业炉,但习惯上人们不把它包括在工业炉范围内。工业炉工作是产生的废气中含有大量的烟尘,如果不进行净化就直接排放会对环境造成较大的污染,而现有的工业炉对废气中烟尘的过滤并不理想,不够充分。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种具有废气净化功能的环保型工业炉,解决了现有的工业炉对废气净化不充分的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种具有废气净化功能的环保型工业炉,包括炉体,所述炉体的顶部固定连通有排气管的进气端,所述炉体的顶部固定安装有水箱,所述水箱左侧壁的底端固定连通有进气管的出气端,所述排气管的出气端与进气管的进气端通过第一连通管固定连通,所述水箱的顶部固定连通有第二连通管的进气端,所述水箱的右侧壁分别固定连通有进水管的出水端和出水管的进水端,所述进水管位于出水管的正上方,所述进水管的进水端和出水管的出水端均固定安装有水阀,所述炉体的顶部还固定安装有过滤箱,所述第二连通管的出气端贯穿过滤箱的顶部并与过滤箱的内部连通,所述过滤箱的右壁分别开设有第一插孔和第二插孔,所述第一插孔位于第二插孔的正上方,所述过滤箱的内壁上分别固定连接有第一限位块和第二限位块,所述第一限位块位于第二限位块的正上方。所述过滤箱的内部分别设置有第一滤框和第二滤框,所述第一滤框和第二滤框的内部分别粘接有第一滤网和第二滤网,所述第一滤框的下表面与第一限位块的上表面接触,所述第一滤框的右端插接在第一插孔的内部,所述第二滤框的下表面与第二限位块的上表面接触,所述第二滤框的右端插接在第二插孔的内部,所述第一滤框的右侧面和第二滤框的右侧面均粘接有密封垫,两个所述密封垫的右侧面均粘接有限位板,两个所述限位板均位于过滤箱的外部,所述过滤箱右侧壁的底端固定连通有出气管,所述出气管的内部插接有过滤块。优选的,所述第一滤网和第二滤网均为无纺布滤网,所述第一滤网上网孔的孔径范围为一百五至两百目,所述第二滤网上网孔的孔径是第一滤网上网孔孔径的二分之一。优选的,所述过滤块为块状活性炭,所述第一连通管呈n形,所述第一连通管顶端至炉体上表面的距离是水箱高度的两倍。优选的,所述进气管的出气端与水箱的内底壁位于同一水平高度,所述出水管的进水端与水箱的内底壁位于同一水平高度,所述进水管位于水箱右壁的顶端。优选的,所述第一滤框和第二滤框的外侧面与过滤箱的内壁接触,所述第一滤框和第二滤框相互平行,所述第一滤框的下表面与过滤箱的内底壁相互平行。优选的,所述密封垫为橡胶垫,所述第一插孔和第二插孔的大小相同,所述第一插孔的长度与过滤箱的宽度相同,所述第一插孔的高度是限位板高度的三分之二。优选的,所述水箱的内壁上还固定连接有筛板,所述筛板位于进气管出气端的正上方,所述筛板与水箱的内底壁相互平行,所述筛板上筛孔的孔径范围为五至十毫米。(三)有益效果本技术提供了一种具有废气净化功能的环保型工业炉,具备以下有益效果:该具有废气净化功能的环保型工业炉,通过排气管与进气管通过第一连通管连通,能够将工业炉产生的废气通入水箱内,利用筛板将废气分散,利用水对废气进行过滤,通过在第一滤框和第二滤框的内部分别粘接有第一滤网和第二滤网,利用第一滤网和第二滤网上网孔不同的孔径对废气中的烟尘进行过滤,在通过过滤块对废气进行过滤,多种方式对废气中的烟尘进行过滤,过滤更加充分,解决了现有的工业炉对废气净化不充分的问题。附图说明图1为本技术结构正剖图;图2为本技术图1中A处的放大图。图中:1炉体、2排气管、3水箱、4进气管、5第一连通管、6第二连通管、7进水管、8出水管、9水阀、10过滤箱、11第一插孔、12第二插孔、13第一限位块、14第二限位块、15第一滤框、16第二滤框、17第一滤网、18第二滤网、19密封垫、20限位板、21出气管、22过滤块、23筛板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种具有废气净化功能的环保型工业炉,包括炉体1,炉体1的顶部固定连通有排气管2的进气端,炉体1的顶部固定安装有水箱3,水箱3左侧壁的底端固定连通有进气管4的出气端,水箱3的内壁上还固定连接有筛板23,筛板23位于进气管4出气端的正上方,筛板23与水箱3的内底壁相互平行,筛板23上筛孔的孔径范围为五至十毫米,排气管2的出气端与进气管4的进气端通过第一连通管5固定连通,水箱3的顶部固定连通有第二连通管6的进气端,水箱3的右侧壁分别固定连通有进水管7的出水端和出水管8的进水端,进气管4的出气端与水箱3的内底壁位于同一水平高度,出水管8的进水端与水箱3的内底壁位于同一水平高度,进水管7位于水箱3右壁的顶端,进水管7位于出水管8的正上方,进水管7的进水端和出水管8的出水端均固定安装有水阀9,炉体1的顶部还固定安装有过滤箱10,第二连通管6的出气端贯穿过滤箱10的顶部并与过滤箱10的内部连通,过滤箱10的右壁分别开设有第一插孔11和第二插孔12,第一插孔11位于第二插孔12的正上方,过滤箱10的内壁上分别固定连接有第一限位块13和第二限位块14,第一限位块13位于第二限位块14的正上方。过滤箱10的内部分别设置有第一滤框15和第二滤框16,第一滤框15和第二滤框16的内部分别粘接有第一滤网17和第二滤网18,第一滤网17和第二滤网18均为无纺布滤网,第一滤网17上网孔的孔径范围为一百五至两百目,第二滤网18上网孔的孔径是第一滤网17上网孔孔径的二分之一,过滤废气中不同大小的颗粒,依次过滤,第一滤框15的下表面与第一限位块13的上表面接触,第一滤框15的右端插接在第一插孔11的内部,第二滤框16的下表面与第二限位块14的上表面接触,第一滤框15和第二滤框16的外侧面与过滤箱10的内壁接触,第一滤框15和第二滤框16相互平行,第一滤框15的下表面与过滤箱10的内底壁相互平行,第二滤框16的右端插接在第二插孔12的内部,第一滤框15的右侧面和第二滤框16的右侧面均粘接有密封垫19,两个密封垫19的右侧面均粘接有限位板20,密封垫19为橡胶垫,第一插孔11和第二插孔12的大小相同,第一插孔11的长度与过滤箱10的宽度相同,第一插孔11的高度是限位板20高度的三分之二,两个限位板20均位于过滤箱10的外部,过滤箱10右侧壁的底端固定连通有出气管21,出气管21的内部插接有过滤块22,过滤块22为块状活性炭,第一连通管5呈n形,第一连通管5顶端至炉体1上表面的距离是水箱3高度的两倍吗,避免水箱3内的水通过第一连通管5流入炉体1内。使用时,通过进水管7箱水箱3内注水至水流出,废气通过排气管2、第一连通管5和进气管4进入水箱3内,废气通本文档来自技高网...
一种具有废气净化功能的环保型工业炉

【技术保护点】
一种具有废气净化功能的环保型工业炉,包括炉体(1),所述炉体(1)的顶部固定连通有排气管(2)的进气端,其特征在于:所述炉体(1)的顶部固定安装有水箱(3),所述水箱(3)左侧壁的底端固定连通有进气管(4)的出气端,所述排气管(2)的出气端与进气管(4)的进气端通过第一连通管(5)固定连通,所述水箱(3)的顶部固定连通有第二连通管(6)的进气端,所述水箱(3)的右侧壁分别固定连通有进水管(7)的出水端和出水管(8)的进水端,所述进水管(7)位于出水管(8)的正上方,所述进水管(7)的进水端和出水管(8)的出水端均固定安装有水阀(9),所述炉体(1)的顶部还固定安装有过滤箱(10),所述第二连通管(6)的出气端贯穿过滤箱(10)的顶部并与过滤箱(10)的内部连通,所述过滤箱(10)的右壁分别开设有第一插孔(11)和第二插孔(12),所述第一插孔(11)位于第二插孔(12)的正上方,所述过滤箱(10)的内壁上分别固定连接有第一限位块(13)和第二限位块(14),所述第一限位块(13)位于第二限位块(14)的正上方;所述过滤箱(10)的内部分别设置有第一滤框(15)和第二滤框(16),所述第一滤框(15)和第二滤框(16)的内部分别粘接有第一滤网(17)和第二滤网(18),所述第一滤框(15)的下表面与第一限位块(13)的上表面接触,所述第一滤框(15)的右端插接在第一插孔(11)的内部,所述第二滤框(16)的下表面与第二限位块(14)的上表面接触,所述第二滤框(16)的右端插接在第二插孔(12)的内部,所述第一滤框(15)的右侧面和第二滤框(16)的右侧面均粘接有密封垫(19),两个所述密封垫(19)的右侧面均粘接有限位板(20),两个所述限位板(20)均位于过滤箱(10)的外部,所述过滤箱(10)右侧壁的底端固定连通有出气管(21),所述出气管(21)的内部插接有过滤块(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种具有废气净化功能的环保型工业炉,包括炉体(1),所述炉体(1)的顶部固定连通有排气管(2)的进气端,其特征在于:所述炉体(1)的顶部固定安装有水箱(3),所述水箱(3)左侧壁的底端固定连通有进气管(4)的出气端,所述排气管(2)的出气端与进气管(4)的进气端通过第一连通管(5)固定连通,所述水箱(3)的顶部固定连通有第二连通管(6)的进气端,所述水箱(3)的右侧壁分别固定连通有进水管(7)的出水端和出水管(8)的进水端,所述进水管(7)位于出水管(8)的正上方,所述进水管(7)的进水端和出水管(8)的出水端均固定安装有水阀(9),所述炉体(1)的顶部还固定安装有过滤箱(10),所述第二连通管(6)的出气端贯穿过滤箱(10)的顶部并与过滤箱(10)的内部连通,所述过滤箱(10)的右壁分别开设有第一插孔(11)和第二插孔(12),所述第一插孔(11)位于第二插孔(12)的正上方,所述过滤箱(10)的内壁上分别固定连接有第一限位块(13)和第二限位块(14),所述第一限位块(13)位于第二限位块(14)的正上方;所述过滤箱(10)的内部分别设置有第一滤框(15)和第二滤框(16),所述第一滤框(15)和第二滤框(16)的内部分别粘接有第一滤网(17)和第二滤网(18),所述第一滤框(15)的下表面与第一限位块(13)的上表面接触,所述第一滤框(15)的右端插接在第一插孔(11)的内部,所述第二滤框(16)的下表面与第二限位块(14)的上表面接触,所述第二滤框(16)的右端插接在第二插孔(12)的内部,所述第一滤框(15)的右侧面和第二滤框(16)的右侧面均粘接有密封垫(19),两个所述密封垫(19)的右侧面均粘接有限位板(20),两个所述限位板(20)均位于过滤箱(10)的外部,所述过滤箱(10)右侧壁的底端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈斗
申请(专利权)人:南京天成环境科技工程有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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