一种用于废酸再生的废气风机制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于废酸再生的废气风机，包括丝杆、锥形活动件、锥形罩、锥形齿轮一、锥形齿轮二、圆柱齿轮、辅助齿轮、齿轮组、滑动轴、转轴以及传动齿轮，所述锥形活动件安装在丝杆上，所述丝杆右端设有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一上端设置有锥形齿轮二，所述锥形齿轮一左侧设有锥形罩，所述锥形罩左侧安装有锥形活动件，该设计可调整锥形罩与锥形活动件之间的缝隙大小，也减少风流对风机叶片的撞击，所述圆柱齿轮下端设有辅助齿轮，所述辅助齿轮安装在滑动轴上，所述滑动轴上设有齿轮组，所述齿轮组上端安装有传动齿轮，该设计可调整电机传递的速度，本实用新型专利技术使用方便，提高使用寿命，加大使用范围，可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于废酸再生的废气风机
本技术是一种用于废酸再生的废气风机，属于废酸再

技术介绍
目前，在钢铁工业范围内，喷雾焙烧法被证明是一种有效可行的废酸处理工艺。在冷轧酸洗工厂中，使用盐酸酸洗钢板时，板材表面的氧化铁被盐酸洗掉形成氯化亚铁或氯化铁溶解在酸洗液中，随着酸洗过程的进行酸洗液中的铁离子浓度会升高而游离HCL的浓度相应降低。为了保持酸洗酸液中的游离HCL的浓度，除去酸液中增加的铁离子，将废酸液定量的送往酸再生装置再生成游离酸返回酸洗机组，同时得到氧化铁粉。现有废气风机上没有保护设备，导致其在工作时，风流直接顺着管道撞击到风机叶片，会对叶片造成损坏，降低其使用寿命，现有废气风机上均是利用联轴器与电机进行安装，致使无法改变传递速度，风机叶片转速一定，所以当管道过大时，叶片旋转无法有效吸取废气，影响工作效率，降低使用范围。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于废酸再生的废气风机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，提高使用寿命，加大使用范围，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于废酸再生的废气风机，包括保护机构、风机主体、电机以及调速机构，所述保护机构右端设有风机主体，所述风机主体右端设置有调速机构，所述调速机构右端安装有电机，所述保护机构包括管道、丝杆、锥形活动件、锥形罩、锥形齿轮一以及锥形齿轮二，所述锥形活动件安装在丝杆上，所述丝杆右端设有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一上端设置有锥形齿轮二，所述锥形齿轮一左侧设有锥形罩，所述锥形罩左侧安装有锥形活动件，所述锥形罩固定在管道内壁上，所述管道内部安装有丝杆、锥形活动件、锥形齿轮一以及锥形齿轮二，所述管道右端设置有风机主体，所述调速机构包括外壳、圆柱齿轮、辅助齿轮、齿轮组、滑动轴、转轴以及传动齿轮，所述圆柱齿轮下端设有辅助齿轮，所述辅助齿轮安装在滑动轴上，所述滑动轴上设有齿轮组，所述齿轮组上端安装有传动齿轮，所述传动齿轮设置在转轴上，所述外壳内部设有圆柱齿轮、辅助齿轮、齿轮组、滑动轴、转轴以及传动齿轮，所述转轴右端安装有电机，所述圆柱齿轮左端设有风机主体。进一步地，所述丝杆与锥形活动件通过滚珠螺母副相连接，所述丝杆与管道内壁通过连接杆相连接，且连接杆与丝杆通过轴承相连接。进一步地，所述丝杆右端穿过锥形罩与锥形齿轮一相连接，所述锥形罩上加工有通孔，所述锥形齿轮一与锥形齿轮二进行齿轮啮合。进一步地，所述管道上方安装有手轮，所述锥形齿轮二上端设置有连接轴，且连接轴穿过管道与手轮相连接。进一步地，所述圆柱齿轮与辅助齿轮进行齿轮啮合，所述滑动轴通过滑套与外壳相连接，所述外壳上加工有通槽，所述滑动轴前端安装有手柄，且手柄前端穿过通槽延伸出外壳前端。进一步地，所述齿轮组由三组不同规格齿轮组合而成，所述传动齿轮设有三个，三个所述传动齿轮均设置在转轴上，三个所述传动齿轮规格均不同，所述传动齿轮与齿轮组进行齿轮啮合。本技术的有益效果：一种用于废酸再生的废气风机，本技术通过添加丝杆、锥形活动件、锥形罩以及锥形齿轮一，该设计可左右移动锥形活动件，实现调整锥形罩与锥形活动件之间的缝隙大小，可调节废气流量，同时也把风向均集中中间位置，减少风流对风机叶片的撞击，提高使用寿命，解决现有废气风机上没有保护设备，导致其在工作时，风流直接顺着管道撞击到风机叶片，会对叶片造成损坏，降低其使用寿命等问题。因添加圆柱齿轮、辅助齿轮、齿轮组、滑动轴、转轴以及传动齿轮，该设计可调整电机传递的速度，加大使用范围，解决现有废气风机上均是利用联轴器与电机进行安装，致使无法改变传递速度，风机叶片转速一定，所以当管道过大时，叶片旋转无法有效吸取废气，影响工作效率，降低使用范围等问题。因添加连接杆，该设计提高丝杆工作稳定性，因添加连接轴以及手轮，该设计实现转动锥形齿轮二，因添加滑套、手柄以及通槽，该设计便于移动滑动轴，因齿轮组由三组不同规格齿轮组合而成，传动齿轮设有三个，该设计实现齿轮组与不同传动齿轮进行啮合，本技术使用方便，提高使用寿命，加大使用范围，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种用于废酸再生的废气风机的结构示意图；图2为本技术一种用于废酸再生的废气风机中保护机构的示意图；图3为本技术一种用于废酸再生的废气风机中调速机构的示意图；图中：1-保护机构、2-风机主体、3-电机、4-调速机构、5-管道、6-丝杆、7-锥形活动件、8-锥形罩、9-锥形齿轮一、10-锥形齿轮二、11-外壳、12-圆柱齿轮、13-辅助齿轮、14-齿轮组、15-滑动轴、16-转轴、17-传动齿轮。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种用于废酸再生的废气风机，包括保护机构1、风机主体2、电机3以及调速机构4，保护机构1右端设有风机主体2，风机主体2右端设置有调速机构4，调速机构4右端安装有电机3。保护机构1包括管道5、丝杆6、锥形活动件7、锥形罩8、锥形齿轮一9以及锥形齿轮二10，锥形活动件7安装在丝杆6上，丝杆6右端设有锥形齿轮一9，锥形齿轮一9上端设置有锥形齿轮二10，锥形齿轮一9左侧设有锥形罩8，锥形罩8左侧安装有锥形活动件7，锥形罩8固定在管道5内壁上，管道5内部安装有丝杆6、锥形活动件7、锥形齿轮一9以及锥形齿轮二10，管道5右端设置有风机主体2，该设计即可调整流量，也可实现保护功能。调速机构4包括外壳11、圆柱齿轮12、辅助齿轮13、齿轮组14、滑动轴15、转轴16以及传动齿轮17，圆柱齿轮12下端设有辅助齿轮13，辅助齿轮13安装在滑动轴15上，滑动轴15上设有齿轮组14，齿轮组14上端安装有传动齿轮17，传动齿轮17设置在转轴16上，外壳11内部设有圆柱齿轮12、辅助齿轮13、齿轮组14、滑动轴15、转轴16以及传动齿轮17，转轴16右端安装有电机3，圆柱齿轮12左端设有风机主体2，该设计实现调速功能。丝杆6与锥形活动件7通过滚珠螺母副相连接，丝杆6与管道5内壁通过连接杆相连接，且连接杆与丝杆6通过轴承相连接，丝杆6右端穿过锥形罩8与锥形齿轮一9相连接，锥形罩8上加工有通孔，锥形齿轮一9与锥形齿轮二10进行齿轮啮合，管道5上方安装有手轮，锥形齿轮二10上端设置有连接轴，且连接轴穿过管道5与手轮相连接，圆柱齿轮12与辅助齿轮13进行齿轮啮合，滑动轴15通过滑套与外壳11相连接，外壳11上加工有通槽，滑动轴15前端安装有手柄，且手柄前端穿过通槽延伸出外壳11前端，齿轮组14由三组不同规格齿轮组14合而成，传动齿轮17设有三个，三个传动齿轮17均设置在转轴16上，三个传动齿轮17规格均不同，传动齿轮17与齿轮组14进行齿轮啮合。具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本技术进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用前，工作人员握住手柄并向右移动，手柄向右移动带动滑动轴15向右移动，滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于废酸再生的废气风机，包括保护机构(1)、风机主体(2)、电机(3)以及调速机构(4)，其特征在于：所述保护机构(1)右端设有风机主体(2)，所述风机主体(2)右端设置有调速机构(4)，所述调速机构(4)右端安装有电机(3)；所述保护机构(1)包括管道(5)、丝杆(6)、锥形活动件(7)、锥形罩(8)、锥形齿轮一(9)以及锥形齿轮二(10)，所述锥形活动件(7)安装在丝杆(6)上，所述丝杆(6)右端设有锥形齿轮一(9)，所述锥形齿轮一(9)上端设置有锥形齿轮二(10)，所述锥形齿轮一(9)左侧设有锥形罩(8)，所述锥形罩(8)左侧安装有锥形活动件(7)，所述锥形罩(8)固定在管道(5)内壁上，所述管道(5)内部安装有丝杆(6)、锥形活动件(7)、锥形齿轮一(9)以及锥形齿轮二(10)，所述管道(5)右端设置有风机主体(2)；所述调速机构(4)包括外壳(11)、圆柱齿轮(12)、辅助齿轮(13)、齿轮组(14)、滑动轴(15)、转轴(16)以及传动齿轮(17)，所述圆柱齿轮(12)下端设有辅助齿轮(13)，所述辅助齿轮(13)安装在滑动轴(15)上，所述滑动轴(15)上设有齿轮组(14)，所述齿轮组(14)上端安装有传动齿轮(17)，所述传动齿轮(17)设置在转轴(16)上，所述外壳(11)内部设有圆柱齿轮(12)、辅助齿轮(13)、齿轮组(14)、滑动轴(15)、转轴(16)以及传动齿轮(17)，所述转轴(16)右端安装有电机(3)，所述圆柱齿轮(12)左端设有风机主体(2)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于废酸再生的废气风机，包括保护机构(1)、风机主体(2)、电机(3)以及调速机构(4)，其特征在于：所述保护机构(1)右端设有风机主体(2)，所述风机主体(2)右端设置有调速机构(4)，所述调速机构(4)右端安装有电机(3)；所述保护机构(1)包括管道(5)、丝杆(6)、锥形活动件(7)、锥形罩(8)、锥形齿轮一(9)以及锥形齿轮二(10)，所述锥形活动件(7)安装在丝杆(6)上，所述丝杆(6)右端设有锥形齿轮一(9)，所述锥形齿轮一(9)上端设置有锥形齿轮二(10)，所述锥形齿轮一(9)左侧设有锥形罩(8)，所述锥形罩(8)左侧安装有锥形活动件(7)，所述锥形罩(8)固定在管道(5)内壁上，所述管道(5)内部安装有丝杆(6)、锥形活动件(7)、锥形齿轮一(9)以及锥形齿轮二(10)，所述管道(5)右端设置有风机主体(2)；所述调速机构(4)包括外壳(11)、圆柱齿轮(12)、辅助齿轮(13)、齿轮组(14)、滑动轴(15)、转轴(16)以及传动齿轮(17)，所述圆柱齿轮(12)下端设有辅助齿轮(13)，所述辅助齿轮(13)安装在滑动轴(15)上，所述滑动轴(15)上设有齿轮组(14)，所述齿轮组(14)上端安装有传动齿轮(17)，所述传动齿轮(17)设置在转轴(16)上，所述外壳(11)内部设有圆柱齿轮(12)、辅助齿轮(13)、齿轮组(14)、滑动轴(15)、转轴(16)以及传动齿轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王从亮，
申请(专利权)人：天津市腾源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12