一种玻璃生产线制造技术

技术编号:16942691 阅读:39 留言:0更新日期:2018-01-03 21:15
本实用新型专利技术提供了一种玻璃生产线,属于机械技术领域。它解决了现有技术中玻璃生产效率低的问题。本玻璃生产线,包括底座和设置在底座上的机架,机架的一端具有一进口,机架的另一端具有一出口,进口与出口之间设有一用于输送玻璃的输送机构,机架的上设有一能对玻璃进行纵向切割的纵向切割机构,纵向切割机构后方设有一能对玻璃进行横向切割的横向切割机构,横向切割机构后方设有一能对玻璃边部进行边部清理的清边机构,清边机构后方设有一能检测玻璃缺陷的检测机构,检测机构后方设有一能对不良品进行移除的下片机构一,下片机构一后面设有一能对玻璃进行分片的分片机构。本实用新型专利技术具有提高玻璃生产效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产线
本技术属于机械
,涉及一种玻璃生产线。
技术介绍
目前,玻璃制造步骤是依次这样的:原理选定、配料、混合、融化、压延、退火、定尺收片、外形深加工、镀膜、钢化。目前,现有的玻璃制造生产工作效率相对较低。所以,对于本领域内的技术人员,还有待研发出一种高效的玻璃生产线。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种玻璃生产线,本技术具有提高玻璃生产效率的特点。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种玻璃生产线,包括底座和设置在底座上的机架,其特征在于,机架的一端具有一进口,机架的另一端具有一出口,所述的进口与出口之间设有一用于输送玻璃的输送机构,机架上设有一能对玻璃进行纵向切割的纵向切割机构,纵向切割机构后方设有一能对玻璃进行横向切割的横向切割机构,横向切割机构后方设有一能对玻璃边部进行边部清理的清边机构,清边机构后方设有一能检测玻璃缺陷的检测机构,检测机构后方设有一能对不良品进行移除的下片机构一,下片机构一后方设有一能对玻璃进行分片的分片机构,分片机构后方设有一能对玻璃进行喷防霉粉的喷粉机构,机架的出口处设有一能对合格品进行下片的下片机构二。本玻璃生产线,其工作原理是这样的:首先,玻璃在输送机构的输送下向前输送,纵向切割机构对玻璃进行纵向切割,其次,根据工艺,横向切割机构对玻璃进行横向切割,清边机构对经过纵向切割后的玻璃进行边部处理,使玻璃边部相对光滑美观,此时,玻璃已经切割成块状,玻璃在生产中会掺杂杂质或者切割中产生裂痕,其次,检测机构能够对块状的玻璃进行检测,不良品将在下片机构一的作用下移出,然后,分片机构将对相邻两块合格的玻璃进行分离,喷粉机构对玻璃进行防霉粉喷洒,防止在玻璃镀膜前发生玻璃霉变的情况,最后,经过喷粉后的玻璃在下片机构二的作用下进行下片,本玻璃生产线全自动生产,具有生产效率高的优点。所述的输送机构包括若干输送辊,所述的输送辊通过周向转动且轴向固定的方式设置在输送轨道上,所述的输送轨道的一侧设有一能使若干输送辊同步转动的驱动结构一,所述的驱动结构一包括驱动轴,通过周向转动且轴向固定的方式设置在机架内,驱动轴与输送辊在水平面上的投影相垂直,驱动轴位于输送辊的一端下方,驱动轴上同轴固定有若干伞齿轮一,每个输送辊靠近驱动轴的一端同轴固定一伞齿轮二,伞齿轮二与伞齿轮一相啮合,驱动轴的一端还同轴固定一链轮一,机架上固定一电机一,电机一的输出轴与驱动轴平行,电机一的输出轴端部同轴固定一链轮二,链轮一与链轮二通过一链条一相连接。启动电机一,电机一的输出轴转动带动链轮二转动,链轮二带动链条一转动,链条一转动带动链轮一转动,链轮一转动带动驱动轴转动,驱动轴转动带动伞齿轮一转动,伞齿轮一转动带动伞齿轮二转动,伞齿轮二转动带动输送辊转动。所述的纵向切割机构包括刀座二、纵刀架和若干纵刀,所述的刀座二呈冂字状,所述的纵刀架呈条形状,所述的刀座二的一端固定在机架的一侧,刀座二的另一端固定在机架的另一侧,刀座二与输送轨道之间形成一供玻璃通过的通道二,纵刀架与刀座二之间设有一能带动纵刀架上下移动的升降结构二,所述的升降结构二包括气缸二,气缸二的缸体固定在刀座二上,气缸二的活塞杆竖直向下,刀座二上开设有若干滑动槽二,滑动槽二方向与重力方向相同,所述的纵刀架与刀座二接触面设有若干与滑动槽二相匹配的滑动条二,滑动条二一一对应滑动设置在滑动槽二中,气缸二的活塞杆端部与纵刀架顶端相固定;若干纵刀设置在纵刀架上,纵刀与纵刀架之间设有一能带动纵刀水平方向来回移动的移动结构二;所述的移动结构二包括齿条三、齿条四,齿轮二和电机四,所述的齿条三固定在纵刀架上,齿条四固定在纵刀架上,齿条三的齿牙竖直向下,齿条四的齿牙竖直向上,齿条三位于齿条四的上方,齿条三与齿条四之间形成一供齿轮二来回移动的轨道二,电机四的机体固定在纵刀的尾部,电机四的输出轴端部与齿轮二同轴固定,齿轮二设置在轨道二中,纵刀竖直向下设置,纵刀的刀刃与玻璃输送方向相平行。通过电机四调整好若干纵刀之间的距离,启动气缸二,气缸二的活塞杆向下移动带动刀座二向下移动,刀座二向下移动使纵刀接触玻璃,输送辊对玻璃进行输送,玻璃对静止的纵刀产生位移,从而形成切割。所述的横向切割机构包括刀座一、横刀架和横刀,所述的刀座一呈冂字状,所述的横刀架呈条形状,所述的刀座一的一端与机架之间设有一能使刀座一转动的转动结构一,所述的转动结构一包括电机二,电机二的输出轴竖直向上,电机二的输出轴端部连接一减速器,减速器的输出轴端部与上述刀座一相固定;所述的刀座一的另一端滑动设置机架上,刀座一与输送轨道之间形成一供玻璃通过的通道一,刀座一上设置有能带动横刀架上下移动的升降结构一,所述的升降结构一包括气缸一,气缸一的缸体固定在刀座一上,气缸一的活塞杆竖直向下,刀座一上开设有若干滑动槽一,滑动槽一方向与重力方向相同,所述的横刀架与刀座一接触面设有若干与滑动槽一相匹配的滑动条一,滑动条一一一对应滑动设置在滑动槽一中,气缸一的活塞杆端部与横刀架顶端相固定;所述的横刀设置在横刀架上,横刀架上设有能带动横刀沿着横刀架水平方向来回移动的移动结构一;所述的移动结构一包括齿条一、齿条二,齿轮一和电机三,所述的齿条一固定在横刀架上,齿条二固定在横刀架上,齿条一的齿牙竖直向下,齿条二的齿牙竖直向上,齿条一位于齿条二的上方,齿条一与齿条二之间形成一供齿轮一来回移动的轨道一,电机三的机体固定在横刀的尾部,电机三的输出轴端部与齿轮一同轴固定,齿轮一设置在轨道一中,横刀的刀口朝下,横刀的刀刃与横刀架方向平行。首先,通过电机二调整好刀座一的位置,当玻璃过来时,气缸一的活塞杆向下移动带动横刀架向下移动,横刀接触玻璃,启动电机三,横刀移动并对玻璃进行切割,切割完毕后气缸一向上移动,电机二反转带动横刀返回出发位置,准备进行下一次切割。所述的清边机构包括固定座,所述的固定座上方设有一安装板,固定座上设有一能使安装板水平方向来回移动的横向移动结构,安装板的一端固定一安装座,安装座下方设有一气缸三,气缸三与安装座之间设一能使气缸三上下移动的纵向移动结构,气缸三的活塞杆竖直向下,气缸三下方设置有一工作条,工作条呈长条状,工作条与玻璃输送方向相同,工作条的下表面固定有若干支架一,支架一下端转动设有转动轴,转动轴同轴固定一清边击轮;所述的横向移动结构包括第一丝杆、螺母一和滑动板一,螺母一螺纹连接在第一丝杆上,螺母一与滑动板一相固定,滑动板一的上端固定在安装板上,第一丝杆的一端固定有一手轮一,第一丝杆的另一端固定在一轴承一中,轴承座一固定在固定座靠近手轮一的一端,轴承座一固定在固定座上,第一丝杆靠近手轮一的一端上同轴固定轴承二,轴承二的外圈固定在一轴承座二内,轴承座二固定在固定座靠近安装座的一端,所述的第一丝杆的一侧固定有滑座一和滑座二,滑动板一下表面靠滑座一的一侧固定一滑杆一,滑杆一滑动设置在滑座一和滑座二之间,所述的第一丝杆的另一侧还设有固定有滑座三和滑座四,滑动板一下表面靠近滑座三的一侧固定一滑杆二,滑杆二滑动设置在滑座三和滑座四之间;所述的纵向移动结构包括第二丝杆,安装座上开设有一连接孔,第二丝杆螺纹连接在连接孔内,第二丝杆竖直设置第二丝杆的上端固定一手轮二,第二丝杆的下端与气缸三的本文档来自技高网...
一种玻璃生产线

【技术保护点】
一种玻璃生产线,包括底座和设置在底座上的机架,其特征在于,机架的一端具有一进口,机架的另一端具有一出口,所述的进口与出口之间设有一用于输送玻璃的输送机构,机架上设有一能对玻璃进行纵向切割的纵向切割机构,纵向切割机构后方设有一能对玻璃进行横向切割的横向切割机构,横向切割机构后方设有一能对玻璃边部进行边部清理的清边机构,清边机构后方设有一能检测玻璃缺陷的检测机构,检测机构后方设有一能对不良品进行移除的下片机构一,下片机构一后方设有一能对玻璃进行分片的分片机构,分片机构后方设有一能对玻璃进行喷防霉粉的喷粉机构,机架的出口处设有一能对合格品进行下片的下片机构二。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产线,包括底座和设置在底座上的机架,其特征在于,机架的一端具有一进口,机架的另一端具有一出口,所述的进口与出口之间设有一用于输送玻璃的输送机构,机架上设有一能对玻璃进行纵向切割的纵向切割机构,纵向切割机构后方设有一能对玻璃进行横向切割的横向切割机构,横向切割机构后方设有一能对玻璃边部进行边部清理的清边机构,清边机构后方设有一能检测玻璃缺陷的检测机构,检测机构后方设有一能对不良品进行移除的下片机构一,下片机构一后方设有一能对玻璃进行分片的分片机构,分片机构后方设有一能对玻璃进行喷防霉粉的喷粉机构,机架的出口处设有一能对合格品进行下片的下片机构二。2.根据权利要求1所述的玻璃生产线,其特征在于,所述的输送机构包括若干输送辊,所述的输送辊通过周向转动且轴向固定的方式设置在输送轨道上,所述的输送轨道的一侧设有一能使若干输送辊同步转动的驱动结构一,所述的驱动结构一包括驱动轴,驱动轴通过周向转动且轴向固定的方式设置在机架内,驱动轴与输送辊在水平面上的投影相垂直,驱动轴位于输送辊的一端下方,驱动轴上同轴固定有若干伞齿轮一,每个输送辊靠近驱动轴的一端同轴固定一伞齿轮二,伞齿轮二与伞齿轮一相啮合,驱动轴的一端还同轴固定一链轮一,机架上固定一电机一,电机一的输出轴与驱动轴平行,电机一的输出轴端部同轴固定一链轮二,链轮一与链轮二通过一链条一相连接。3.根据权利要求2所述的玻璃生产线,其特征在于,所述的纵向切割机构包括刀座二、纵刀架和若干纵刀,所述的刀座二呈冂字状,所述的纵刀架呈条形状,所述的刀座二的一端固定在机架的一侧,刀座二的另一端固定在机架的另一侧,刀座二与输送轨道之间形成一供玻璃通过的通道二,纵刀架与刀座二之间设有一能带动纵刀架上下移动的升降结构二,所述的升降结构二包括气缸二,气缸二的缸体固定在刀座二上,气缸二的活塞杆竖直向下,刀座二上开设有若干滑动槽二,滑动槽二方向与重力方向相同,所述的纵刀架与刀座二接触面设有若干与滑动槽二相匹配的滑动条二,滑动条二一一对应滑动设置在滑动槽二中,气缸二的活塞杆端部与纵刀架顶端相固定;若干纵刀设置在纵刀架上,纵刀与纵刀架之间设有一能带动纵刀水平方向来回移动的移动结构二;所述的移动结构二包括齿条三、齿条四,齿轮二和电机四,所述的齿条三固定在纵刀架上,齿条四固定在纵刀架上,齿条三的齿牙竖直向下,齿条四的齿牙竖直向上,齿条三位于齿条四的上方,齿条三与齿条四之间形成一供齿轮二来回移动的轨道二,电机四的机体固定在纵刀的尾部,电机四的输出轴端部与齿轮二同轴固定,齿轮二设置在轨道二中,纵刀竖直向下设置,纵刀的刀刃与玻璃输送方向相平行。4.根据权利要求2或3所述的玻璃生产线,其特征在于,所述的横向切割机构包括刀座一、横刀架和横刀,所述的刀座一呈冂字状,所述的横刀架呈条形状,所述的刀座一的一端与机架之间设有一能使刀座一转动的转动结构一,所述的转动结构一包括电机二,电机二的输出轴竖直向上,电机二的输出轴端部连接一减速器,减速器的输出轴端部与上述刀座一相固定;所述的刀座一的另一端滑动设置机架上,刀座一与输送轨道之间形成一供玻璃通过的通道一,刀座一上设置有能带动横刀架上下移动的升降结构一,所述的升降结构一包括气缸一,气缸一的缸体固定在刀座一上,气缸一的活塞杆竖直向下,刀座一上开设有若干滑动槽一,滑动槽一方向与重力方向相同,所述的横刀架与刀座一接触面设有若干与滑动槽一相匹配的滑动条一,滑动条一一一对应滑动设置在滑动槽一中,气缸一的活塞杆端部与横刀架顶端相固定;所述的横刀设置在横刀架上,横刀架上设有能带动横刀沿着横刀架水平方向来回移动的移动结构一;所述的移动结构一包括齿条一、齿条二,齿轮一和电机三,所述的齿条一固定在横刀架上,齿条二固定在横刀架上,齿条一的齿牙竖直向下,齿条二的齿牙竖直向上,齿条一位于齿条二的上方,齿条一与齿条二之间形成一供齿轮一来回移动的轨道一,电机三的机体固定在横刀的尾部,电机三的输出轴端部与齿轮一同轴固定,齿轮一设置在轨道一中,横刀的刀口朝下,横刀的刀刃与横刀架方向平行。5.根据权利要求4所述的玻璃生产线,其特征在于,所述的清边机构包括固定座,所述的固定座上方设有一安装板,固定座上设有一能使安装板水平方向来回移动的横向移动结构,安装板的一端固定一安装座,安装座下方设有一气缸三,气缸三与安装座之间设一能使气缸三上下移动的纵向移动结构,气缸三的活塞杆竖直向下,气缸三下方设置有一工作条,工作条呈长条状,工作条与玻璃输送方向相同,工作条的下表面固定有若干支架一,支架一下端转动设有转动轴,转动轴同轴固定一清边击轮;所述的横向移动结构包括第一丝...

【专利技术属性】
技术研发人员:阮洪良
申请(专利权)人:福莱特玻璃集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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