一种药品自动称重分装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种药品自动称重分装装置，包括分装装置本体，分装装置本体包括钢化玻璃筒、上漏斗和下漏斗，钢化玻璃筒的两端分别连接上漏斗和下漏斗，下漏斗与钢化玻璃筒的连接处放置有称重板，称重板上镶嵌有力传感器，称重板连接在正负旋转电机上，下漏斗的外接触面上安装有正负旋转电机、PID控制器和电源开关，上漏斗的底端开口处设置有挡板，挡板的一侧连接有电动推杆；本实用新型专利技术的自动称重分装装置可以称量药材的重量，当重量达到预定值时，正负旋转电机正向旋转90度，使称重板上的药品落入下漏斗中，同时电动推杆伸长，使挡板堵住上漏斗，防止多余的药品掉入称量好的药品中，从而避免称量不准确，可以自动称重分装，省时省力。

A kind of automatic weighing and loading device for drugs

The utility model discloses an automatic weighing and packing device of medicine, including packaging and packaging device comprises a device body, toughened glass tube, and both ends of the funnel funnel, toughened glass tube are respectively connected with the upper and lower funnel funnel, the funnel and under the junction of toughened glass tube is placed on the weighing weighing plate, plate with strong weighing sensor, positive and negative plate is connected with the rotary motor, the outer contact surface under the funnel is arranged on the positive and negative rotation motor, PID controller and the power switch on the bottom opening of the funnel is provided with a baffle, the baffle is connected with one side of the electric push rod; the utility model of the automatic weighing and packing device capable of weighing the weight of medicinal materials, when the weight reaches the preset value, positive and negative rotation of the motor forward rotation of 90 degrees, the weighing board of drugs fall into the funnel, and the electric push rod elongation, the baffle block Live on the funnel, prevent the excess medicine into the weighing medicine, so as to avoid the inaccurate weighing, automatic weighing and loading, saving time and labor.

【技术实现步骤摘要】
一种药品自动称重分装装置
本技术涉及一种自动称重分装装置，特别涉及一种药品自动称重分装装置。
技术介绍
制药行业或者医院内部院内制剂时，终产品需要按照规格重量进行分装。对于片剂或者胶囊剂型一般都直接用包装机械进行分装，但是对于散装中药材或者大剂量外用散剂、颗粒形固体消毒剂，则缺乏相关的称量设备。对于制药厂等，可以购入专门的自动化灌装设备，但是对于医院内部制剂或者院内消毒药剂分装来说，只能人工使用重量称来手工分装，费时费力。且散装中药材材质轻重有别，密度变化极大，当称量矿物质中药材时，药品对秤盘的冲击，会使称出的重量大于实际重量，产生误差，给患者造成损失。但是如果就此进行调整补偿，当称量丝瓜络等极轻药物的时候，因为下落冲击量变化，又会发生反向的误差，很难保证各种质地的药品、药剂均能称量准确。尤其是，当这种称量存在于动态的不间断下料时，称量装置显示到达设定的重量，在移走承接装置时，又会有一些药品落入，造成实际药品重量大于设定的重量。
技术实现思路
本技术提出了一种药品自动称重分装装置，解决了现有技术中医院内部制剂或者院内消毒药剂，只能人工使用重量称来手工分装，费时费力，且散装中药材材质轻重有别，密度变化极大，当称量矿物质中药材时，药品对秤盘的冲击，会使称出的重量大于实际重量，产生误差，给患者造成损失的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种药品自动称重分装装置，包括分装装置本体，所述分装装置本体包括钢化玻璃筒、上漏斗和下漏斗，所述钢化玻璃筒的两端分别连接上漏斗和下漏斗，所述下漏斗与钢化玻璃筒的连接处放置有称重板，所述称重板的上接触面上镶嵌有力传感器，所述称重板通过联轴器连接在正负旋转电机的输出端上，所述下漏斗的外接触面上安装有正负旋转电机、PID控制器和电源开关，所述电源开关通过导线连接在PID控制器的电源端上，所述力传感器通过导线连接在PID控制器，所述上漏斗的底端开口处设置有挡板，所述挡板的一侧连接有电动推杆，所述PID控制器电性连接电动推杆和正负旋转电机。作为本技术的一种优选技术方案，所述上漏斗和下漏斗均是由透明的钢化玻璃制成，且所述上漏斗和下漏斗均通过胶黏剂粘结在钢化玻璃筒上。作为本技术的一种优选技术方案，所述挡板的横截面积大于上漏斗底端开口的横截面积，且所述挡板紧贴在上漏斗的底端开口处。作为本技术的一种优选技术方案，所述称重板位于钢化玻璃筒的内部底端，且所述称重板的横截面积与钢化玻璃筒内部的横截面积相等。作为本技术的一种优选技术方案，所述电动推杆安装在上漏斗的底端，所述挡板安装在电动推杆的推杆上。本技术所达到的有益效果是：本技术的自动称重分装装置，通过在称重板上安装有力传感器可以称量药材的重量，当重量达到预定值时，PID控制器控制正负旋转电机正向旋转90度，使称重板上的药品落入下漏斗中，同时，PID控制器控制电动推杆伸长，使挡板堵住上漏斗，防止多余的药品掉入称量好的药品中，从而避免称量不准确，产生误差，给患者造成损失的情况出现，且本技术的自动称重分装装置可以自动称重分装，省时省力，可以避免中医院内部制剂或者院内消毒药剂，只能人工使用重量称来手工分装，费时费力的情况，使用简单，便于推广。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的主观结构示意图；图中：1、分装装置本体；2、钢化玻璃筒；3、上漏斗；4、下漏斗；5、称重板；6、力传感器；7、正负旋转电机；8、PID控制器；9、挡板；10、电动推杆；11、电源开关。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1所示，本技术提供一种药品自动称重分装装置，包括分装装置本体1，分装装置本体1包括钢化玻璃筒2、上漏斗3和下漏斗4，钢化玻璃筒2的两端分别连接上漏斗3和下漏斗4，下漏斗4的一侧内壁上设置有开口，便于取放包装纸或包装盒，下漏斗4与钢化玻璃筒2的连接处放置有称重板5，称重板5的上接触面上镶嵌有力传感器6，称重板5通过联轴器连接在正负旋转电机7的输出端上，下漏斗4的外接触面上安装有正负旋转电机7、PID控制器8和电源开关11，PID控制器8可以调节预设的重量值，从而根据药品用量的多少，改变称重值，设定正负旋转电机7智只能正向或反向旋转90度，电源开关11通过导线连接在PID控制器8的电源端上，力传感器6通过导线连接在PID控制器8，上漏斗3的底端开口处设置有挡板9，挡板9的一侧连接有电动推杆10，PID控制器8电性连接电动推杆10和正负旋转电机7。具体的，使用时，通过下漏斗4的开口处将包装纸或包装盒放入下漏斗4中，将需要称重分装的药品放入上漏斗3中，将电源开关11连接的电源插头插到插座上，连接电源，闭合电源开关11，使自动称重分装装置工作，通过PID控制器8设定需要的重量值，之后，上漏斗3中的药品通过钢化玻璃筒2落在称重板5上，力传感器6将感应到的重力传送给PID控制器8，当达到预设值时，PID控制器8控制正负旋转电机7正向旋转90度，使称重板5上的药品落入下漏斗4的包装纸或包装盒中，同时，PID控制器8控制电动推杆10伸长，使挡板9堵住上漏斗3，防止多余的药品掉入称量好的药品中，一段时间后，PID控制器8控制同时正负旋转电机7反向旋转90度以及电动推杆10收缩，称重板5复位，挡板9移开，使上漏斗3中的药品通过钢化玻璃筒2落在称重板5上，重复上述步骤，其中，在这段时间内，工作者可以取出带有药品的包装纸或包装盒，将新的包装纸或包装盒放入下漏斗4中，以便于下一次的称重分装药品。上漏斗3和下漏斗4均是由透明的钢化玻璃制成，且上漏斗3和下漏斗4均通过胶黏剂粘结在钢化玻璃筒2上，便于观察药品称重分装状况。挡板9的横截面积大于上漏斗3底端开口的横截面积，且挡板9紧贴在上漏斗3的底端开口处，便于挡板9挡住上漏斗3的底端开口，防止多余的药品掉入称量好的药品中。称重板5位于钢化玻璃筒2的内部底端，且称重板5的横截面积与钢化玻璃筒2内部的横截面积相等，便于称重板5在钢化玻璃筒2中正向或反向旋转。电动推杆10安装在上漏斗3的底端，挡板9安装在电动推杆10的推杆上，便于电动推杆10带动挡板9移动。本技术的自动称重分装装置，通过在称重板5上安装有力传感器6可以称量药材的重量，当重量达到预定值时，PID控制器8控制正负旋转电机7正向旋转90度，使称重板5上的药品落入下漏斗4中，同时，PID控制器8控制电动推杆10伸长，使挡板9堵住上漏斗3，防止多余的药品掉入称量好的药品中，从而避免称量不准确，产生误差，给患者造成损失的情况出现，且本技术的自动称重分装装置可以自动称重分装，省时省力，可以避免中医院内部制剂或者院内消毒药剂，只能人工使用重量称来手工分装，费时费力的情况，使用简单，便于推广。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种药品自动称重分装装置，包括分装装置本体（1），其特征在于，所述分装装置本体（1）包括钢化玻璃筒（2）、上漏斗（3）和下漏斗（4），所述钢化玻璃筒（2）的两端分别连接上漏斗（3）和下漏斗（4），所述下漏斗（4）与钢化玻璃筒（2）的连接处放置有称重板（5），所述称重板（5）的上接触面上镶嵌有力传感器（6），所述称重板（5）通过联轴器连接在正负旋转电机（7）的输出端上，所述下漏斗（4）的外接触面上安装有正负旋转电机（7）、PID控制器（8）和电源开关（11），所述电源开关（11）通过导线连接在PID控制器（8）的电源端上，所述力传感器（6）通过导线连接在PID控制器（8），所述上漏斗（3）的底端开口处设置有挡板（9），所述挡板（9）的一侧连接有电动推杆（10），所述PID控制器（8）电性连接电动推杆（10）和正负旋转电机（7）。

【技术特征摘要】
1.一种药品自动称重分装装置，包括分装装置本体（1），其特征在于，所述分装装置本体（1）包括钢化玻璃筒（2）、上漏斗（3）和下漏斗（4），所述钢化玻璃筒（2）的两端分别连接上漏斗（3）和下漏斗（4），所述下漏斗（4）与钢化玻璃筒（2）的连接处放置有称重板（5），所述称重板（5）的上接触面上镶嵌有力传感器（6），所述称重板（5）通过联轴器连接在正负旋转电机（7）的输出端上，所述下漏斗（4）的外接触面上安装有正负旋转电机（7）、PID控制器（8）和电源开关（11），所述电源开关（11）通过导线连接在PID控制器（8）的电源端上，所述力传感器（6）通过导线连接在PID控制器（8），所述上漏斗（3）的底端开口处设置有挡板（9），所述挡板（9）的一侧连接有电动推杆（10），所述PID控制器（8）电性连接电动推杆（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伊芸，
申请(专利权)人：佛山市恩正生物医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44