一种可水循环利用的零件清洗箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可水循环利用的零件清洗箱，包括底座、清洗箱主体、水箱、过滤器和循环水泵，所述清洗箱主体设置在所述底座上表面一端，所述水箱、所述过滤器和所述循环水泵设置在所述底座上表面另一端，所述清洗箱主体内设有零件放置网板，所述清洗箱主体内位于所述零件放置网板上侧设有弧形移动喷管，所述清洗箱主体外侧顶部和底部分别设有进水口和出水口，所述进水口向内的一端通过管道与所述弧形移动喷管连接。本实用新型专利技术结构设计合理，通过采用清洗箱主体、水箱、过滤器和循环水泵四者结合设计，能够将清洗零件的废水循环使用，大大节约了水资源，且增添的弧形移动喷管设计，能够对零件进行更全面的清洗。

A part cleaning box for water recycling

The utility model discloses a parts cleaning water recycling box, which comprises a base, a box body, cleaning tank, filter and pump, the cleaning box body is arranged at one end surface of the base and the water tank, the filter and the other end of the circulating pump arranged on the base the surface of the cleaning box arranged in the main body parts placed screen, the cleaning box body is positioned on the upper side is provided with a curved screen placed parts moving nozzle, the cleaning box body top and bottom are respectively provided with a water inlet and a water outlet, wherein one end of the water inlet is connected with the inward arc moving through a pipe nozzle. The utility model has the advantages of reasonable structure design, through the use of cleaning box body, water tank, filter and pump combination of the four design, waste water recycling to clean parts, greatly saving water resources, and increase the arc moving nozzle design, can be more comprehensive cleaning of parts.

【技术实现步骤摘要】
一种可水循环利用的零件清洗箱
本技术涉及一种可水循环利用的零件清洗箱，属于零件清洗设备

技术介绍
目前，机加零件（特别是铝合金零件）在机加完成后均会通过通用标准清洗机进行清洗，从而去除油污等脏物，确保零件清洁度，但传统的零件清洗装置都会将清洗完零件的废水直接排放掉，这样会极大的消耗水资源，同时传统的冷却清洗装置中的清洗结构都是固定式结构，这样就会造成对清理表面的清洗不到位，且清洗效果不理想。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种可水循环利用的零件清洗箱。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种可水循环利用的零件清洗箱，包括底座、清洗箱主体、水箱、过滤器和循环水泵，所述清洗箱主体设置在所述底座上表面一端，所述水箱、所述过滤器和所述循环水泵设置在所述底座上表面另一端，所述清洗箱主体内设有零件放置网板，所述清洗箱主体内位于所述零件放置网板上侧设有弧形移动喷管，所述清洗箱主体外侧顶部和底部分别设有进水口和出水口，所述进水口向内的一端通过管道与所述弧形移动喷管连接，所述进水口向外的一端通过输水管与所述循环水泵连接，所述循环水泵的另一端通过输水管与所述水箱连接，所述过滤器的两端分别通过输水管与所述水箱和所述出水口连接。优选的，所述清洗箱主体顶部相对两侧设有设备腔，所述设备腔内设有丝杆，其中一个所述设备腔内设有电机，所述电机与所述丝杆通过齿轮连接。优选的，所述丝杆上设有移动套筒，且两个所述移动套筒与所述弧形移动喷管连接。优选的，所述弧形移动喷管向下的一侧设有多个清洗喷头。优选的，所述清洗箱主体外部上对应所述零件放置网板上侧设有箱门，所述箱门上设有观察窗。本技术所达到的有益效果是：1、本技术结构设计合理，通过采用清洗箱主体、水箱、过滤器和循环水泵四者结合设计，能够将清洗零件的废水循环使用，大大节约了水资源，且增添的弧形移动喷管设计，能够对零件进行更全面的清洗。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术清洗箱主体的内部结构示意图。图中：1-底座，2-清洗箱主体，3-水箱，4-过滤器，5-循环水泵，6-零件放置网板，7-弧形移动喷管，8-进水口，9-出水口，10-设备腔，11-丝杆，12-电机，13-移动套筒，14-清洗喷头，15-箱门，16-观察窗。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-2所示，一种可水循环利用的零件清洗箱，包括底座1、清洗箱主体2、水箱3、过滤器4和循环水泵5，所述清洗箱主体2设置在所述底座1上表面一端，所述水箱3、所述过滤器4和所述循环水泵5设置在所述底座1上表面另一端，所述清洗箱主体2内设有零件放置网板6，所述清洗箱主体2内位于所述零件放置网板1上侧设有弧形移动喷管7，所述清洗箱主体2外侧顶部和底部分别设有进水口8和出水口9，所述进水口8向内的一端通过管道与所述弧形移动喷管7连接，所述进水口8向外的一端通过输水管与所述循环水泵5连接，所述循环水泵5的另一端通过输水管与所述水箱3连接，所述过滤器4的两端分别通过输水管与所述水箱3和所述出水口9连接。所述清洗箱主体2顶部相对两侧设有设备腔10，所述设备腔10内设有丝杆11，其中一个所述设备腔10内设有电机12，所述电机12与所述丝杆11通过齿轮连接，所述丝杆11上设有移动套筒13，且两个所述移动套筒13与所述弧形移动喷管7连接，所述弧形移动喷管7向下的一侧设有多个清洗喷头14，所述清洗箱主体2外部上对应所述零件放置网板6上侧设有箱门15，所述箱门15上设有观察窗16。工作原理：首先打开箱门15将需要清洗的零件放置到零件放置网板6上，再关好箱门15，同时启动循环水泵5和电机12，在循环水泵5的作用下将水箱3内的水从清洗喷头14内喷出，在电机12的作用下，移动套筒13沿着丝杆11运动，从而带动弧形移动喷管7移动，使清洗喷头14的清洗范围大大增加，对零件的清洗更全面，而清洗零件的废水会经过过滤器4过滤再次回到水箱3，被循环利用，最后零件清洗完毕后从清洗箱主体1内取出即可。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可水循环利用的零件清洗箱，包括底座（1）、清洗箱主体（2）、水箱（3）、过滤器（4）和循环水泵（5），其特征在于：所述清洗箱主体（2）设置在所述底座（1）上表面一端，所述水箱（3）、所述过滤器（4）和所述循环水泵（5）设置在所述底座（1）上表面另一端，所述清洗箱主体（2）内设有零件放置网板（6），所述清洗箱主体（2）内位于所述零件放置网板（6）上侧设有弧形移动喷管（7），所述清洗箱主体（2）外侧顶部和底部分别设有进水口（8）和出水口（9），所述进水口（8）向内的一端通过管道与所述弧形移动喷管（7）连接，所述进水口（8）向外的一端通过输水管与所述循环水泵（5）连接，所述循环水泵（5）的另一端通过输水管与所述水箱（3）连接，所述过滤器（4）的两端分别通过输水管与所述水箱（3）和所述出水口（9）连接。

【技术特征摘要】
1.一种可水循环利用的零件清洗箱，包括底座（1）、清洗箱主体（2）、水箱（3）、过滤器（4）和循环水泵（5），其特征在于：所述清洗箱主体（2）设置在所述底座（1）上表面一端，所述水箱（3）、所述过滤器（4）和所述循环水泵（5）设置在所述底座（1）上表面另一端，所述清洗箱主体（2）内设有零件放置网板（6），所述清洗箱主体（2）内位于所述零件放置网板（6）上侧设有弧形移动喷管（7），所述清洗箱主体（2）外侧顶部和底部分别设有进水口（8）和出水口（9），所述进水口（8）向内的一端通过管道与所述弧形移动喷管（7）连接，所述进水口（8）向外的一端通过输水管与所述循环水泵（5）连接，所述循环水泵（5）的另一端通过输水管与所述水箱（3）连接，所述过滤器（4）的两端分别通过输水管与所述水箱（3）和所述出水口（9）连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：江苏辰熠机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32