一种螺钉制作供油收油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种螺钉制作供油收油装置，涉及螺钉加工技术领域，包括依次首尾连接的螺钉制作设备、沉淀装置、过滤装置和储油箱，螺钉制作设备通过出油管和沉淀装置连通，储油箱通过进油管和螺钉制作设备连通，沉淀装置和过滤装置之间设有第一泵，过滤装置和储油箱设有第二泵，储油箱和螺钉制作设备之间设有第三泵。本实用新型专利技术的螺钉制作供油收油装置结构简单，能够方便的进行机油的回收以及再利用，提高了机油的循环利用率，降低了生产成本，并且能够同时为多台设备进行供应，大大降低了人工更换机油的劳动强度，节省了大量人力，提高了工作效率，提高了企业生产的自动化作业程度，具有良好的社会经济效益。

A screw making oil supply oil collecting device

The utility model provides a screw making fuel oil collecting device, relates to the field of screw machining technology, including the order of screw head tail connection making apparatus, deposition apparatus, filtration device and storage tank, screw production equipment through the outlet pipe and the sedimentation device connectivity, storage tank through the inlet pipe and screw production equipment connected, the first pump is arranged between the precipitation device and filter device, filter device and a storage tank is provided with second pumps, third pumps are arranged between the storage tank and screw production equipment. The screw of the utility model making fuel oil collection device has the advantages of simple structure, can be convenient for oil recovery and reuse, improve the utilization rate of oil cycle, reduce production cost, and can simultaneously supply for multiple devices, greatly reduces the labor intensity of changing engine oil, saving a lot of manpower, improve the work efficiency, improve the production level of automatic operation, has good economic and social benefits.

【技术实现步骤摘要】
一种螺钉制作供油收油装置
本技术涉及螺钉加工
，尤其涉及一种螺钉制作供油收油装置。
技术介绍
螺钉常见于机械，电器及建筑物等，一般为金属制造，用来进行物体间的连接，使用范围广，同时用量较大。在日常生产过程中，通过将钢丝截断成钉子的长度然后对每段钢丝进行打头、夹尾等工序后，再采用螺钉滚丝机对螺钉进行螺纹加工及热护理工序。目前在螺钉的打头制作过程中所用到的起润滑作用的机油，在使用一段时间后，会有部分粉尘或者螺钉清洗的废油混在油中，待这些杂质积累到一定程度的时候，润滑油的润滑性能就要大大降低，需要更换，以保证机器的正常运转，以往需要经常更换机油，废机油如果处理不当很容易造成环境污染。另外这些废旧的机油本质性能并没有太大的变化，只是杂质过多同时含有螺钉清洗工序的部分水分，具备回收利用的条件。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单，能够进行螺钉制作设备机油回收再利用的螺钉制作供油收油装置。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种螺钉制作供油收油装置，包括依次首尾连接的螺钉制作设备、沉淀装置、过滤装置和储油箱，螺钉制作设备通过出油管和沉淀装置连通，储油箱通过进油管和螺钉制作设备连通，沉淀装置和过滤装置之间设有第一泵，过滤装置和储油箱设有第二泵，储油箱和螺钉制作设备之间设有第三泵。作为优选，沉淀装置包括依次串联连通的第一沉淀池、第二沉淀池、第三沉淀池和第四沉淀池，第一沉淀池和第二沉淀池间设有第一挡台、第二沉淀池和第三沉淀池间设有第二挡台、第三沉淀池和第四沉淀池间设有第三挡台，第一挡台、第二挡台、第三挡台由高到低设置。作为优选，还包括设置于沉淀装置侧部的淤泥污水收集装置，第一沉淀池、第二沉淀池、第三沉淀池和第四沉淀池并联连接、且均与淤泥污水收集装置连接。作为优选，第一挡台、第二挡台、第三挡台的上部均设有过滤网，第一挡台、第二挡台、第三挡台上过滤网的目数逐渐变大。作为优选，出油管出口端设置于第一沉淀池上方，第四沉淀池的出口端低于第三挡台的顶部高度。作为优选，过滤装置包括竖直设置于箱体中的油水分离网o作为优选，螺钉制作设备设有相互并联的多套。作为优选，螺钉制作设备包括依次相连的打头机、夹尾机、滚丝机、清洗机和热处理设备，打头机和进油管相连，热处理设备和出油管相连。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本技术的螺钉制作供油收油装置结构简单，能够方便的进行机油的回收以及再利用，提高了机油的循环利用率，降低了生产成本，并且能够同时为多台设备进行供应，大大降低了人工更换机油的劳动强度，节省了大量人力，提高了工作效率，提高了企业生产的自动化作业程度，具有良好的社会经济效益。附图说明图1是本技术一种螺钉制作供油收油装置的结构示意图。图2是图1中沉淀装置的A向视图。图3是图1中过滤装置的B向视图。图中：1、螺钉制作设备；2、沉淀装置；21、第一沉淀池；22、第二沉淀池；23、第三沉淀池；24、第四沉淀池；25、挡台；251、第一挡台252、第二挡台253、第三挡台；254、过滤网；3、过滤装置；31、油水分离网；4、储油箱；51、出油管；52、进油管；61、第一泵；62、第二泵；63、第三泵；7、淤泥污水收集装置。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1至图3所示，一种螺钉制作供油收油装置，包括依次首尾连接的螺钉制作设备1、沉淀装置2、过滤装置3和储油箱4，螺钉制作设备1通过出油管51和沉淀装置2连通，储油箱4通过进油管52和螺钉制作设备1连通，沉淀装置2和过滤装置3之间设有第一泵61，过滤装置3和储油箱4设有第二泵62，储油箱4和螺钉制作设备1之间设有第三泵63。该供油收油装置通过将螺钉制作设备1末端的油汇集到沉淀装置2，对油中的杂质进行有效的沉淀，同时对于油水混合物进行静置分层，上层密度较小的油在第一泵61的作用下进入过滤装置3中，进行进一步油水分离过滤操作，过滤装置3处理过的达到一定纯度的油在第二泵62的作用下被注入储油箱4中，进而通过第三泵63供给螺钉制作设备1中的各个工段进行使用，螺钉制作设备1的起始端通过进油管51和储油箱4相连，螺钉制作设备1的末端通过出油管52和沉淀装置2相连，多个装置之间采用泵进行传送操作。作为优选，沉淀装置2包括依次串联连通的第一沉淀池21、第二沉淀池22、第三沉淀池23和第四沉淀池24，第一沉淀池21和第二沉淀池22间设有第一挡台251、第二沉淀池22和第三沉淀池23间设有第二挡台252、第三沉淀池23和第四沉淀池24间设有第三挡台253，第一挡台251、第二挡台252、第三挡台253由高到低设置。沉淀装置2分多级设置，各级之间均设有高差，便于含有杂质和水的油依次从第一沉淀池21、第二沉淀池22、第三沉淀池23和第四沉淀池24中流过，由于油比水轻，所以浮在沉淀装置2的上部，通过高差实现从第一沉淀池21到第四沉淀池24之间的油的逐层的流动转移。作为优选，还包括设置于沉淀装置2侧部的淤泥污水收集装置7，第一沉淀池21、第二沉淀池22、第三沉淀池23和第四沉淀池24并联连接、且均与淤泥污水收集装置7连接。沉淀装置2侧部均设有淤泥污水收集装置7，便于定期打开该装置的阀门，对各个沉淀装置2中底部的污泥和下部水分进行抽取，便于减少沉淀装置2中杂质和水的含量，保证对油和水的分层效果，提高油的纯度，降低后续过滤装置3的负担，节省过滤装置3成本投入。作为优选，第一挡台251、第二挡台252、第三挡台253的上部均设有过滤网254，第一挡台251、第二挡台252、第三挡台253上过滤网254的目数逐渐变大。第一挡台251、第二挡台252、第三挡台253的上部设置有过滤网254，在对油进行除杂和油水分离的同时，对上浮于液面表层的密度较小的杂质进行过滤拦截，保证油的纯度，过滤网254的目数逐渐变大，则过滤网254的网眼逐渐便小，便于从大到小依次过滤不同粒径的浮于油面上的杂物，有效的初步去除油中的杂质。作为优选，出油管51出口端设置于第一沉淀池21上方，第四沉淀池24的出口端低于第三挡台25的顶部高度。在实际应用中，第一沉淀池21、第二沉淀池22、第三沉淀池23和第四沉淀池24设置在地面水平面以下，出油管51出口端设置于第一沉淀池21上方，便于实现通过油的自重流入第一沉淀池21，省去采用泵或者其他装置进行油的提升的过程，节约了能源，降低了成本，有很好的应用价值。第一泵61的进油管路低于第三挡台253的顶部高度。在油的净化过程中，使第四沉淀池24的液面保持在和第三挡台25顶部高度大致持平的位置，一方面便于第三沉淀池23中的上层油通过第三挡台253上部的过滤网254流入第四沉淀池24，同时还可以使第四沉淀池24的出口端位于油层所在的高度，便于将上层油通过第一泵61传送至过滤装置3。作为优选，过滤装置3包括竖直设置于箱体中的油水分离网31o竖直设置于箱体中的油水分离网31将从进口端流入的油水混合物进行过滤，其中油可以通过油水分离网31从箱体的另一侧流出，而水则被油水分离网31截本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺钉制作供油收油装置，其特征在于：包括依次首尾连接的螺钉制作设备（1）、沉淀装置（2）、过滤装置（3）和储油箱（4），所述螺钉制作设备（1）通过出油管（51）和沉淀装置（2）连通，所述储油箱（4）通过进油管（52）和螺钉制作设备（1）连通，所述沉淀装置（2）和过滤装置（3）之间设有第一泵（61），所述过滤装置（3）和储油箱（4）设有第二泵（62），所述储油箱（4）和螺钉制作设备（1）之间设有第三泵（63）。

【技术特征摘要】
1.一种螺钉制作供油收油装置，其特征在于：包括依次首尾连接的螺钉制作设备（1）、沉淀装置（2）、过滤装置（3）和储油箱（4），所述螺钉制作设备（1）通过出油管（51）和沉淀装置（2）连通，所述储油箱（4）通过进油管（52）和螺钉制作设备（1）连通，所述沉淀装置（2）和过滤装置（3）之间设有第一泵（61），所述过滤装置（3）和储油箱（4）设有第二泵（62），所述储油箱（4）和螺钉制作设备（1）之间设有第三泵（63）。2.根据权利要求1所述的一种螺钉制作供油收油装置，其特征在于：所述沉淀装置（2）包括依次串联连通的第一沉淀池（21）、第二沉淀池（22）、第三沉淀池（23）和第四沉淀池（24），所述第一沉淀池（21）和第二沉淀池（22）间设有第一挡台（251）、第二沉淀池（22）和第三沉淀池（23）间设有第二挡台（252）、第三沉淀池（23）和第四沉淀池（24）间设有第三挡台（253），所述第一挡台（251）、第二挡台（252）、第三挡台（253）由高到低设置。3.根据权利要求2所述的一种螺钉制作供油收油装置，其特征在于：还包括设置于沉淀装置（2）侧部的淤泥污水收集装置（7），所述第一沉淀池（21）、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：田少波，
申请(专利权)人：河北顶创金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13