用于滤棒成型机上的胶水定量泵制造技术

技术编号:16925062 阅读:176 留言:0更新日期:2017-12-31 18:42
本实用新型专利技术提供一种用于滤棒成型机上的胶水定量泵,包括安装在滤棒成型机组上方的胶水箱、安装在滤棒第一喷涂点的第一喷嘴和安装在滤棒第二喷涂点的第二喷嘴,其创新点在于,还包括安装在所述胶水箱下方的双流泵,所述双流泵的抽液口为一个,且通过管道与所述胶水箱连通,所述双流泵的排液口为两个,且分别与所述第一喷嘴和所述第二喷嘴通过管道连通。本实用新型专利技术通过在胶水箱下方安装双流泵,通过在胶水箱下方安装双流泵,使得滤棒的质量更加稳定可靠,并且解放了劳动力,减轻了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
用于滤棒成型机上的胶水定量泵
本技术涉及烟草滤棒成型机械领域,特别是一种用于滤棒成型机上的胶水定量泵。
技术介绍
滤棒,是以使用二醋酸纤维素丝束作为原材料通过滤棒成型机组加工卷制生成的具有过滤性能并具有一定长度的圆形棒。滤棒成型机,主要作用是在成型纸上添加胶水并将各种滤棒丝束包裹粘结加工成滤棒的设备,现有的滤棒成型生产中,多需要向成型纸上同时添加两条胶线,即中心胶和搭口胶,这样可以为成型纸包覆滤棒丝束提供强有力的保障。目前,在我国烟草行业的滤棒成型设备中,引进德国HAUNI公司技术的KDF2滤棒成型机组占有很高的比例,如图1所示,其滤棒成型机上的喷胶设备多采用采用自流式喷胶设备,即在第一喷嘴3和第二喷嘴4的上方安装与其连通的胶水箱1,并在胶水箱1与两喷嘴之间的管道上分别设置阀门2,通过胶水自重和两阀门2来综合调节两喷嘴喷出的胶量大小。这种自流式喷胶设备随着胶水箱里胶水在不断使用过程中深度的变化,胶水的流量也会有一定的变化,所以很难精准的控制胶水的流量。另外,胶水的流量和滤棒成型设备的运转速度无法同步,会造成滤棒上胶水量不同统一,影响产品质量,造成胶水浪费。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点,本专利技术的目的在于提供一种用于滤棒成型机上的胶水定量泵,用于解决现有技术中自流式喷胶设备随着胶水箱里胶水在不断使用过程中深度的变化,胶水的流量会有变化,需要人工调整,很难精准的控制胶水的流量的问题。为实现上述目的及其他相关目的,本专利技术提供一种用于滤棒成型机上的胶水定量泵,包括安装在滤棒成型机组上方的胶水箱、安装在滤棒第一喷涂点的第一喷嘴和安装在滤棒第二喷涂点的第二喷嘴,其创新点在于,还包括安装在所述胶水箱下方的双流泵,所述双流泵的抽液口为一个,且通过管道与所述胶水箱连通,所述双流泵的排液口为两个,且分别与所述第一喷嘴和所述第二喷嘴通过管道连通。优选地,所述双流泵的电机为能与所述滤棒成型机主机转速实现闭环控制的变频电机,所述变频电机的变频器与所述滤棒成型机的主机伺服之间电连接。进一步地,所述双流泵为双流齿轮泵。进一步地,还设置有出胶量微调旋钮。进一步地,所述双流齿轮泵抽液口与所述胶水箱之间的管道上还安装有阀门。如上所述,本技术用于滤棒成型机上的胶水定量泵,具有以下有益效果:通过在胶水箱下方安装双流泵,通过在胶水箱下方安装双流泵,胶水箱里的胶水先经过双流泵,由双流泵转动送向喷嘴,胶水量的大小靠双流泵的转速来控制,可以通过控制双流泵的转速来稳定而精准的控制安装在滤棒成型机上的第一喷嘴和第二喷嘴喷胶量,使得滤棒的质量更加稳定可靠,本技术不需要工人调整,解放了劳动力,减轻了工人的劳动强度。双流泵通过变频电机传动,所述变频电机的变频器与滤棒成型机的主机伺服相电连,能够实现双流泵与滤棒成型机的闭环控制,可以使泵的流量与滤棒成型机的运行速度同步匹配,当滤棒成型机的主机转速较快时,双流泵变频电机的双流泵在变频电机的驱动下第一喷嘴和第二喷嘴的喷涂流量加大,可以在较短时间内完成一定的喷涂总量,可以防止胶水量不足造成的粘结不牢固,当滤棒成型机的主机转速较慢时,双流泵在变频电机的驱动下第一喷嘴和第二喷嘴的喷涂流量变小,可以在较长时间内完成一定的喷涂总量,可以防止胶水量过量。在本技术中双流泵之所以设置为双流齿轮泵,这样可以通过调节齿轮的厚度可以在定型纸上喷涂出两种不同流量的胶水。附图说明图1为
技术介绍
中自流式喷胶设备的结构示意图;图2为本技术胶水定量泵的结构示意图;图3为本技术的控制电路原理图。图中:1、胶水箱2、阀门3、第一喷嘴4、第二喷嘴5、双流泵具体实施方式说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。如图2所示,本技术为一种用于滤棒成型机上的胶水定量泵,包括安装在滤棒成型机组上方的胶水箱1、安装在滤棒第一喷涂点的第一喷嘴3和安装在滤棒第二喷涂点的第二喷嘴4,其创新点在于,还包括安装在所述胶水箱1下方的双流泵5,所述双流泵5的抽液口为一个,且通过管道与所述胶水箱1连通,所述双流泵5的排液口为两个,且分别与所述第一喷嘴3和所述第二喷嘴4通过管道连通。双流泵5为现有技术中能将同一种液体向两个不同地方输送的泵体,其可以有两个独立的输送腔室,也可以只有一个输送腔室。在上述实施例中通过在滤棒成型机的胶水箱1下方安装双流泵5,双流泵5为一种能同时输出两种胶水的泵体,其为胶水箱1里的胶水提供动力,胶水箱1里的胶水先经过双流泵5,由双流泵5转动送向第一喷嘴3和第二喷嘴4,胶水量的大小靠双流泵5的转速来控制,可以通过控制双流泵5的转速来稳定而精准的控制安装在滤棒成型机上的第一喷嘴3和第二喷嘴4喷胶量,使得滤棒的质量更加稳定可靠。在上述实施例中的双流泵5可以通过变频电机传动,且变频电机的变频器与滤棒成型机组的主机伺服相电连,可以实现双流泵5转速与滤棒成型机主机转速之间的闭环控制。如图3所示,变频器优选西门子MM420高性能矢量变频器【380V/0.37A】,从变频器的9、10接线端子送出与滤棒成型机主机速度同步的0-10V的模拟电压,在滤棒成型机主机速度增大或减少的情况下,定量泵的转速可随滤棒成型机主机速度的变化而变化,当双流泵转速与9、10接线端子模拟电压下所设定的平衡速度值出现微小偏差时,微调电位器R1可通过脉冲自行进行微量调节,从而实现闭环控制。这样就可以使双流泵5的流量与滤棒成型机的运行速度自动同步匹配,当滤棒成型机的主机转速较快时,双流泵5在变频电机的驱动下第一喷嘴3和第二喷嘴4的喷涂流量加大,可以在较短时间内完成一定的喷涂总量,能够防止胶水量不足造成的粘结不牢固,当滤棒成型机的主机转速较慢时,双流泵5在变频电机的驱动下第一喷嘴3和第二喷嘴4的喷涂流量变小,可以在较长时间内完成一定的喷涂总量,能够防止胶水量过量造成的滤棒质量问题及胶水浪费。上述实施例中的双流泵5优选采用双流齿轮泵,双流齿轮泵有两个排液口,且能通过两个厚薄不同的输送齿轮来实现两种不同流量胶水的输出,这样可以设置两个不同的输出流量来满足位于第一喷涂点(即中心胶喷涂点)和第二喷涂点(即搭口胶喷涂点)的不同用胶量需求。两个排液口的胶水流量与双流齿轮泵的转速成正比,一般可以控制在5-200克/分钟。作为上述实施例的进一步优化,本技术用于滤棒成型机上的胶水定量泵还设置有安装在速比显示屏上的出胶量微调旋钮,出胶量微调旋钮与电路的微调电位计相电连。可以对胶水量进行精准的调整。在上述实施例中双流齿轮泵抽液口与胶水箱1之间的管道上还安装有阀门2,当需要维修或更换双流齿轮泵时,可以将阀门2关闭,维修拆卸方便。综上所述,本技术通过在胶水箱下方安装双流泵,通过在胶水箱下方安装双流泵本文档来自技高网
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用于滤棒成型机上的胶水定量泵

【技术保护点】
一种用于滤棒成型机上的胶水定量泵,包括安装在滤棒成型机上方的胶水箱、安装在滤棒第一喷涂点的第一喷嘴和安装在滤棒第二喷涂点的第二喷嘴,其特征在于,还包括安装在所述胶水箱下方的双流泵,所述双流泵的抽液口为一个,且通过管道与所述胶水箱连通,所述双流泵的排液口为两个,且分别与所述第一喷嘴和所述第二喷嘴通过管道连通。

【技术特征摘要】
1.一种用于滤棒成型机上的胶水定量泵,包括安装在滤棒成型机上方的胶水箱、安装在滤棒第一喷涂点的第一喷嘴和安装在滤棒第二喷涂点的第二喷嘴,其特征在于,还包括安装在所述胶水箱下方的双流泵,所述双流泵的抽液口为一个,且通过管道与所述胶水箱连通,所述双流泵的排液口为两个,且分别与所述第一喷嘴和所述第二喷嘴通过管道连通。2.根据权利要求1所述的用于滤棒成型机上的胶水定量泵,其特征在于,所述双流泵的电机为能与所述滤棒成型机转速实现闭环控制的变频电机,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:瞿越峰卢琳李萌萌
申请(专利权)人:上海烟草集团有限责任公司上海白玉兰烟草材料有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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