一种气体微负压检测及安全排放装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种气体微负压检测及安全排放装置。所述装置包括：腔体，其被配置成用于储存液体；伸进所述腔体的进气管；排气管，其设置在所述腔体的顶部；液位传感器，其用于检测所述进气管内外的液位差；以及排水开关，其设置在所述腔体的底部。所述装置可用于低压贮气柜与增压风机联动控制系统，所述联动控制系统包括至少两组霍尔接近传感器、控制箱、增压风机、多囊腔低压贮气柜以及大容量囊腔常压贮气柜。本发明专利技术提供的装置可以实现沼气工程储气、泄压排放、管网输配低成本、安全可靠运行。

【技术实现步骤摘要】
一种气体微负压检测及安全排放装置
本专利技术涉及低压沼气输配中沼气贮气柜自动补气和安全排放，更具体地涉及一种气体微负压检测及安全排放装置，其在根据低压贮气柜气量控制增压风机工作实现联动时防止常压贮气柜形成负压、吸入空气，以及实现常压贮气柜超压安全排放。
技术介绍
现有的复合式贮气柜系统包括多个多囊腔低压贮气柜、大容量贮气囊、控制器、压力传感器、增压风机等，这些部件组合成为一个可以恒压排气的系统。对于池容低于1000立方米的单体沼气工程，存在产气不稳定、产气与用气波动频繁、产气高峰与用气高峰时间点不一致等问题，若全部使用标准多囊腔低压贮气柜实行低压恒压供气，则沼气工程输配环节建造费用过高，但如果使用低成本常压筒仓式贮气柜，在实现大容量储气却无法低压恒压供气，且现阶段很难找到压力低于5kPa的高可靠性、高精度压力传感器。当常压贮气柜形成负压时，如果风机正在工作，且低压贮气柜还未到达设定高度时，发酵池正负压保护器将会动作，抽取空气，防止发酵池顶膜和常压贮气柜膜体内负压过大被大气压压坏，而抽取空气会导致低压贮气柜甲烷含量降低，甚至输送至用户燃气无法点燃。正是在这种背景下，出现了本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的解决方案的目的是至少部分地解决前面强调的问题，并在总体上对低压沼气输配中沼气贮气柜自动补气和安全排放提供改进的解决方案。更具体地，本专利技术要解决的问题是在根据低压贮气柜气量控制增压风机工作实现联动时防止常压贮气柜形成负压、吸入空气，以及实现常压贮气柜超压安全排放。提供一种根据常压贮气柜压力控制风机停止或气体排放的装置。通过使用气体微负压检测及安全排放装置将常压贮气柜压力变成开关信号并将其输出控制箱来控制增压风机的启停。另外，当常压贮气柜压力升高时，超过预设液柱压力使贮气柜内气体被排出，属于一种安全装置。根据本专利技术的实施方式，提供了一种气体微负压检测及安全排放装置，其可以包括：腔体，其被配置成用于储存液体；伸进所述腔体的进气管；排气管，其设置在所述腔体的顶部；液位传感器，其用于检测所述进气管内外的液位差；以及排水开关，其设置在所述腔体的底部。在一些实施方式中，所述装置可以用于低压贮气柜与增压风机联动控制系统，所述联动控制系统可以包括至少两组霍尔接近传感器、控制箱、增压风机、多囊腔低压贮气柜以及大容量囊腔常压贮气柜。在一些实施方式中，所述进气管可以用于将所述大容量囊腔常压贮气柜中的气体导入所述腔体，所述进气管内外压差导致在所述进气管内的所述液体和所述腔体内的所述液体之间存在液位差，所述液位差可以指示所述常压贮气柜内的气体压力。在一些实施方式中，所述液位传感器可以与所述控制箱通信地连接。在一些实施方式中，当在所述常压贮气柜内的气体压力超过预设液位差的压力时，所述腔体内的气体形成气泡，所述气泡最终从所述排气管排出。在一些实施方式中，所述液位传感器在检测到所述液位差减小至低于预定阈值时可以生成信号并将该信号发送至用于控制所述增压风机的启停的所述控制箱，以使所述增压风机停止工作。在一些实施方式中，所述排水开关可以在更换所述腔体内的液体或改变所述预设液位差时使用。在一些实施方式中，所述腔体可以储存常温液体或者防冻液。在一些实施方式中，所述腔体可以储存自来水。本专利技术提供的装置可以实现沼气工程储气、泄压排放、管网输配低成本建造。本领域技术人员在阅读整个说明书和权利要求书时将理解本专利技术的这些优点和其它优点。附图说明为了更好地理解本专利技术，现在仅通过非限制性示例的方式参照所附附图描述其优选实施方式，其中：图1是使用根据本专利技术的实施方式的气体微负压检测及安全排放装置的低压贮气柜与增压风机联动控制系统的示意图。图2是根据本专利技术的实施方式的气体微负压检测及安全排放装置控制作用原理示意图。图3A和图3B分别是根据本专利技术的实施方式的气体微负压检测及安全排放装置的三维透视图和横截面图。图4是根据本专利技术的实施方式的霍尔接近传感器与控制箱、增压风机工作示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施例进行说明。在下文所描述的本专利技术的具体实施例中，为了能更好地理解本专利技术而描述了一些很具体的技术特征，但显而易见的是，对于本领域的技术人员来说，并不是所有的这些技术特征都是实现本专利技术的必要技术特征。下文所描述的本专利技术的一些具体实施例只是本专利技术的一些示例性的具体实施例，其不应被视为对本专利技术的限制。另外，为了避免使本专利技术变得难以理解，对于一些公知的技术没有进行描述。现在参考图1，其示出了使用根据本专利技术的实施方式的气体微负压检测及安全排放装置的低压贮气柜与增压风机联动控制系统100的示意图。所述联动控制系统100包括：至少两组霍尔接近传感器102a、102b(统称为102)、控制箱103、增压风机104、多囊腔低压贮气柜101以及大容量囊腔贮气柜105。所述的两组霍尔接近传感器102a、102b分别设定在多囊腔低压贮气柜的高位和低位，当低压贮气柜的配重板到达高位或低位时，霍尔接近传感器102产生开关信号并将其发送到控制箱103；控制箱103将从霍尔接近传感器102接收的开关信号转换为增压风机104需要的启停信号并将启停信号发送到增压风机104；增压风机104根据控制箱103所给的启停信号而启动或停止，以将大容量囊腔常压贮气柜105内的沼气输送到多囊腔低压贮气柜101或停止将大容量囊腔常压贮气柜105内的沼气输送到多囊腔低压贮气柜101；大容量囊腔常压贮气柜105储存常压沼气；多囊腔低压贮气柜101储存低压可输配的沼气。在一些实施方式中，控制箱103由传感器开关电源、中间转换器(用于将从霍尔接近传感器输出的开关信号转换为需要的启停信号)、档位开关、控制电路保护元件构成。参考图2，其示出了根据本专利技术的实施方式的气体微负压检测及安全排放装置控制作用原理示意图。当用气端106用气或多囊腔低压贮气柜101中的沼气挥发直到多囊腔低压贮气柜101中的配重板到达低位时，控制箱向增压风机104发出启动信号，增压风机开始工作，以将大容量囊腔常压贮气柜105中沼气输送到多囊腔低压贮气柜101，进行补气。当多囊腔低压贮气柜101的配重板到达高位时，控制箱向增压风机104发出停止信号，增压风机104停止工作。如此循环往复，可以实现低压贮气柜与增压风机高位停、低位启的联动控制。然而，会存在以下问题：当常压贮气柜形成负压时，如果风机正在工作，且低压贮气柜还未到达设定高度时，发酵池正负压保护器将会动作，抽吸空气，防止发酵池顶膜和常压贮气柜膜体内负压过大而被大气压压坏，而抽吸空气会导致低压贮气柜甲烷含量降低，甚至输送至用户燃气无法点燃。进一步参考图2，可以通过使用气体微负压检测及安全排放装置107将常压贮气柜压力转变成开关信号并将其输出到控制箱，以控制增压风机及时停机，从而解决上述问题。气体微负压检测及安全排放装置107与大容量囊腔常压贮气柜105连接，并且通信地连接到控制箱103。此外，当常压贮气柜压力升高超过预设液柱压力时，气体微负压检测及安全排放装置107可以使贮气柜内的气体排出，这又属于一种安全装置。参考图3A和图3B，其分别示出了根据本专利技术的实施方式的气体微负压检测及安全排放装置的三维透视图和横截面图。气体微负压检测及安全排放装置包括可以储存液体的腔体308、伸进腔体308的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气体微负压检测及安全排放装置，其特征在于包括：腔体，其被配置成用于储存液体；伸进所述腔体的进气管；排气管，其设置在所述腔体的顶部；液位传感器，其用于检测所述进气管内外的液位差；以及排水开关，其设置在所述腔体的底部。

【技术特征摘要】
1.一种气体微负压检测及安全排放装置，其特征在于包括：腔体，其被配置成用于储存液体；伸进所述腔体的进气管；排气管，其设置在所述腔体的顶部；液位传感器，其用于检测所述进气管内外的液位差；以及排水开关，其设置在所述腔体的底部。2.根据权利要求1所述的气体微负压检测及安全排放装置，其用于低压贮气柜与增压风机联动控制系统，所述联动控制系统包括至少两组霍尔接近传感器、控制箱、增压风机、多囊腔低压贮气柜以及大容量囊腔常压贮气柜。3.根据权利要求2所述的气体微负压检测及安全排放装置，其中所述进气管用于将所述大容量囊腔常压贮气柜中的气体导入所述腔体，所述进气管内外压差导致在所述进气管内的所述液体和所述腔体内的所述液体之间存在液位差，所述液位差指示所述常压贮气柜内的气体压力。4.根据权利要求2所述的气体微负压检测及安...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘道玉，朱洪光，黄成海，
申请(专利权)人：上海林海生态技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31