应用造牙件的固定方法技术

一种应用造牙件的固定方法，包含一个开孔步骤、一个造牙步骤，及一个锁设步骤。在该开孔步骤中，是在一个目标面上钻设出一个设置孔，并清理该设置孔。在该造牙步骤中，是准备一个造牙件，并使用该造牙件在该设置孔内造设出内牙槽，并再次清理该设置孔。在该锁设步骤中，是将一个螺栓穿设一个工作件后，沿内牙槽设置于该设置孔内。透过将螺栓与内牙槽结合，可不需使用药剂填充以避免药剂劣化变质。此外，当使用螺栓来固定工作件时，可使用强度较低的材料一体成型即可，降低制造难度及成本。

【技术实现步骤摘要】
应用造牙件的固定方法
本专利技术涉及一种固定方法，特别是涉及一种应用造牙件而可较为稳固地固定工作件的应用方法。
技术介绍
一般将工作件设置于壁面上时会使用锚栓来加强固定效果，而目前常见的施工方式是如图1所示地先在壁面10上钻设出一个设置孔11，并以钢刷或喷气枪清理该设置孔11内的杂质。接着如图2所示地将药剂12灌入该设置孔11内，最后如图3所示地将一个锚栓13置入该设置孔11内，使药剂12填充于该壁面10及该锚栓13间，进而达到增加结合力的功效。上述的固定方式称为化学锚栓，此种方式的缺点在于：填充于该设置孔11内的药剂13会随着时间增加而劣化变质，药剂12在变质后便容易分解脱落，降低结合力，此外，该锚栓13仅依靠螺纹边缘顶抵该壁面10，咬合强度不足，因此一旦药剂失效或脱落，便会导致结合强度大幅下降。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种不需使用药剂填充且结合强度高的固定方法。本专利技术应用造牙件的固定方法，其特征在于：该固定方法包含一个开孔步骤、一个造牙步骤，及一个锁设步骤，在该开孔步骤中，是在一个目标面上钻设出一个设置孔，并清理该设置孔，在该造牙步骤中，是准备一个造牙件，该造牙件包括一个用以与机具结合的螺头，及一个设置该螺头上的螺杆，该螺杆具有一个朝相反该螺头的方向延伸的杆身部、多个螺旋地环绕该杆身部设置的切削部，及多个分别设置于所述切削部上的齿条部，每两个相邻切削部间界定出一个排屑沟，使用该造牙件在该设置孔内造设出多个内牙槽，并再次清理该设置孔，在该锁设步骤中，是将一个螺栓穿设一个工作件后，沿所述内牙槽设置于该设置孔内。较佳地，前述应用造牙件的固定方法，其中在该造牙步骤中，该造牙件的该螺头及该螺杆为不同材质，且是透过焊接方式接合。较佳地，前述应用造牙件的固定方法，其中在该造牙步骤中，该造牙件的该螺头及该螺杆是一体成型。本专利技术应用造牙件的固定方法，其特征在于：该固定方法包含一个开孔步骤、一个造牙步骤，及一个锁设步骤，在该开孔步骤中，是在一个目标面上钻设出一个设置孔，并清理该设置孔，在该造牙步骤中，是准备一个造牙件，该造牙件包括一个用以与机具结合的螺头，及一个设置该螺头上的螺杆，该螺杆具有一个朝相反该螺头的方向延伸的杆身部、多个螺旋地环绕该杆身部设置的切削部，及多个分别设置于所述切削部上的齿条部，每两个相邻切削部间界定出一个排屑沟，使用该造牙件在该设置孔内造设出多个内牙槽，并再次清理该设置孔，在该锁设步骤中，是将一个一体成型的螺栓在穿设一个工作件后，沿所述内牙槽攻设于该设置孔内。较佳地，前述应用造牙件的固定方法，其中在该锁设步骤中，该螺栓是以不锈钢材制成。较佳地，前述应用造牙件的固定方法，在该开孔步骤中，所开设出的设置孔内径较该螺栓外径小。本专利技术的有益的效果在于：透过该造牙件可在该设置孔内造设出多个内牙槽，透过将螺栓与所述内牙槽结合，可不需使用药剂填充以避免药剂劣化变质，同时还能提高结合强度。此外，当使用螺栓来固定工作件时，该螺栓是沿所述内牙槽进行攻设，所以尖端处不会钻设墙面，因而可使用强度较低的材料一体成型即可，可降低制造难度及成本。附图说明图1至图3皆为示意图，说明一般化学锚栓的设置步骤；图4是一个流程图，说明本专利技术应用造牙件的固定方法的一个第一实施例；图5是一个示意图，说明该第一实施例的一个开孔步骤；图6是一个立体图，说明该第一实施例的一个造牙件；图7是一个示意图，说明该第一实施例的一个造牙步骤；图8是一个示意图，说明该第一实施例的一个锁设步骤；图9是一个流程图，说明本专利技术应用造牙件的固定方法的一个第二实施例；及图10是一个示意图，说明该第二实施例的一个锁设步骤。具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术进行详细说明。参阅图4，为本专利技术应用造牙件的固定方法的第一实施例，包含一个开孔步骤21、一个造牙步骤22，及一个锁设步骤23。参阅图4及图5，在该开孔步骤21中，是先在如壁面等的一个目标面31上以机具钻设出一个设置孔32，接着以钢刷或喷气枪伸入该设置孔32中清除孔内的杂质。参阅图4及图6，在该造牙步骤22中，是准备一个造牙件4，该造牙件4如图6所示地包括一个用以与机具结合的螺头41，及一个设置于该螺头41上的螺杆42。该螺杆42具有一个朝相反该螺头41的方向延伸的杆身部421、四个螺旋地环绕该杆身部421设置的切削部422，及多个分别设置于所述切削部422上的齿条部423。每两个相邻切削部422间界定出一个排屑沟424。在该第一实施例中，该造牙件4的螺头41及螺杆42为不同材质，而该造牙件4较佳的制作方法为：准备一个以奥斯田铁系不锈钢制成的第一母材，及一个以高强度钢材制成的第二母材，该第二母材的较佳材质为Scm439不锈钢。接着将该第一母材及该第二母材进行焊接，且焊接时两者的交界面设置了具有氢气的保护气体，以避免氧化物产生，最后将该第一母材成型为该螺头41，该第二母材成型为该螺杆42，以成型出该造牙件4。当然该螺头41及该螺杆42也可为一体成型，不以此为限。参阅图4及图7，将该造牙件4设置于机具上，并插置于该设置孔32内，驱动该机具使该造牙件4旋转，以在该设置孔32内造设出多个内牙槽A，并再次以钢刷或喷气枪伸入该设置孔32中清除孔内的杂质。参阅图4及图8，在该锁设步骤23中，是将一个一般螺栓5穿设一个工作件6后，沿所述内牙槽A锁入该设置孔32内，以将该工作件6固定于该目标面31上。上述的固定方式可不需灌药即可将工作件6固定于该目标面31上，避免药剂劣化变质的隐忧，且该造牙件4所造设的内牙槽A可使该一般螺栓5与墙壁的接触面积增加，以提升结合强度。参阅图9及图10，为本专利技术应用造牙件的固定方法的第二实施例，该第二实施例大致上是与该第一实施例相同，不同的地方在于：在该开孔步骤21中，所开设出的设置孔32较小，在该锁设步骤23中，是将一个一体成型的螺栓7在穿设一个工作件6后，以攻牙方式沿所述内牙槽A直接攻设于该设置孔32内。其中，所开设出的设置孔32内径较该螺栓7外径小，该螺栓7前端的尖端处71具有攻牙部。一般攻牙螺栓的尖端处在攻设过程中需进行钻设动作，因此多为复合式而将尖端处以高强度材料制成，但该第二实施例中，由于该设置孔32已开凿完成，因此该螺栓7的尖端处71在攻设过程中不需进行钻设动作，故以一般奥斯田铁系不锈钢一体成型制造即可，以降低该螺栓7的制造成本，并提供另一种实施方式。另外，只要外径能配合，无攻牙部的一般螺栓也能直接攻设于该较小口径的设置孔中。综上所述，透过该造牙件4可在该设置孔32内造设出内牙槽A，并透过将一般螺栓5或螺栓7与所述内牙槽A结合，可不需使用药剂填充以避免药剂劣化变质，同时还能提高结合强度。此外，当使用螺栓7来固定工作件6时，该螺栓7是沿所述内牙槽A进行攻设，所以尖端处71不会钻设墙面，因而可使用强度较低的材料一体成型即可，可降低制造难度及成本，故确实能达成本专利技术的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用造牙件的固定方法，其特征在于：该固定方法包含一个开孔步骤、一个造牙步骤，及一个锁设步骤，在该开孔步骤中，是在一个目标面上钻设出一个设置孔，并清理该设置孔，在该造牙步骤中，是准备一个造牙件，该造牙件包括一个用以与机具结合的螺头，及一个设置该螺头上的螺杆，该螺杆具有一个朝相反该螺头的方向延伸的杆身部、多个螺旋地环绕该杆身部设置的切削部，及多个分别设置于所述切削部上的齿条部，每两个相邻切削部间界定出一个排屑沟，使用该造牙件在该设置孔内造设出多个内牙槽，并再次清理该设置孔，在该锁设步骤中，是将一个螺栓穿设一个工作件后，沿所述内牙槽设置于该设置孔内。

【技术特征摘要】
1.一种应用造牙件的固定方法，其特征在于：该固定方法包含一个开孔步骤、一个造牙步骤，及一个锁设步骤，在该开孔步骤中，是在一个目标面上钻设出一个设置孔，并清理该设置孔，在该造牙步骤中，是准备一个造牙件，该造牙件包括一个用以与机具结合的螺头，及一个设置该螺头上的螺杆，该螺杆具有一个朝相反该螺头的方向延伸的杆身部、多个螺旋地环绕该杆身部设置的切削部，及多个分别设置于所述切削部上的齿条部，每两个相邻切削部间界定出一个排屑沟，使用该造牙件在该设置孔内造设出多个内牙槽，并再次清理该设置孔，在该锁设步骤中，是将一个螺栓穿设一个工作件后，沿所述内牙槽设置于该设置孔内。2.根据权利要求1所述应用造牙件的固定方法，其特征在于：在该造牙步骤中，该造牙件的该螺头及该螺杆为不同材质，且是透过焊接方式接合。3.根据权利要求1所述应用造牙件的固定方法，其特征在于：在该造牙步骤中，该造牙件的该螺头及该螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜泰源，
申请(专利权)人：世铠精密股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾,71