一种脱除氧化脱氢制丁二烯装置反应生成气重组分的方法制造方法及图纸

技术编号:16911135 阅读:230 留言:0更新日期:2017-12-30 19:29
本发明专利技术涉及一种脱除氧化脱氢制丁二烯装置反应生成气重组分的方法,首先冷却(0~3℃)反应生成气将其部分冷凝,利用粗丁二烯精馏塔将冷凝下来的液相中苯、甲苯等重组分脱除,未冷凝的气相再进入到油吸收解吸工序,回收剩余的丁二烯产品。与现有技术相比,本发明专利技术中的粗丁二烯分别由粗丁二烯精馏塔塔顶和解吸塔侧线采出,两处得到的粗丁二烯混合后进入到后续的丁二烯抽提单元,反应生成气脱除苯、甲苯等重组分可以减少循环吸收油的污染,减少吸收油再生比例及新鲜吸收油的添加。

【技术实现步骤摘要】
一种脱除氧化脱氢制丁二烯装置反应生成气重组分的方法
本专利技术涉及一种脱除反应生成气重组分的方法,尤其是涉及一种脱除氧化脱氢制丁二烯装置反应生成气重组分的方法。
技术介绍
丁二烯是重要的石油化工基础有机原料和合成橡胶单体,在合成橡胶和有机合成等方面具有广泛的用途,可以合成顺丁橡胶(BR)、丁苯橡胶(SBR)、丁腈橡胶(NBR)等多种产品,此外还可用于生产己二腈、己二胺、尼龙66等有机化工产品以及用作粘合剂、汽油添加剂等,用途十分广泛。丁烯氧化脱氢制丁二烯是生产丁二烯的主要方法之一,装置主要工艺流程一般由氧化脱氢单元和丁二烯抽提单元组成,在氧化脱氢单元,物料首先进行氧化脱氢反应后的生成气经过换热、洗涤、压缩后进入到油吸收塔,利用浅冷油吸收法脱除生成气中的N2、CO2等杂质,油吸收塔塔釜富油送入解吸塔进行解吸,丁二烯等C4产品自解吸塔侧线采出得到粗丁二烯,粗丁二烯送至丁二烯抽提单元进行精制进而得到产品丁二烯,塔釜得到解吸后的贫油,贫油经过换热冷却后循环使用。CN201310392131,CN201210352538等专利都介绍了反应器生成气的处理方法,这些专利中丁烯氧化脱氢反应生成气的处理工艺流程中都包含油吸收塔、解吸塔和吸收油再生塔。该工艺存在以下不足之处:1)为了提高吸收塔的吸收效果,需要大量的吸收油;2)氧化脱氢反应生成的苯、甲苯等重组分会溶解在吸收油中,吸收油被污染,需要大量进行再生;3)甲苯、苯等物质与正己烷、正庚烷的吸收油沸点非常接近,吸收油在再生塔内很难分离出甲苯等污染物。随着装置运行,苯、甲苯会在吸收油中累积,进而降低吸收油的吸收效果,增加新鲜吸收油的补充量。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种脱除氧化脱氢制丁二烯装置反应生成气重组分的方法。本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现:一种脱除氧化脱氢制丁二烯装置反应生成气重组分的方法,包括以下工序:(1)部分冷激反应生成气工序:将反应生成气换热冷却至0~3℃,然后送入生成气分离罐气液分离,得到液相粗丁二烯和气相未冷凝生成气;(2)粗丁二烯精馏脱重工序:液相粗丁二烯进入粗丁二烯精馏塔中精馏,塔顶采出粗丁二烯产品送至下游单元,气相轻组分返回至与反应生成气混合循环利用,塔釜分离出反应生成气中重组分并送出;(3)气相未冷凝生成气吸收解吸工序:(3-1)气相未冷凝生成气从塔釜进入油吸收塔,在油吸收塔内与从塔顶进入的吸收油逆流接触,油吸收塔塔顶气相作为尾气换热后排出,塔釜液相富油排至解析塔;(3-2)解析塔塔顶气相返回至与反应生成气混合循环利用,侧线采出粗丁二烯产品送往下游单元,塔釜产生的贫油返回油吸收塔循环使用。优选的,步骤(1)中,反应生成气首先与油吸收塔塔顶排出尾气换热,再由冷剂冷凝至0~3℃。冷凝后的反应生成气在气液分离罐气液分离,液相中丁二烯含量占反应生成气中丁二烯总量的50~70%(wt)。这使得油吸收塔处于较低温的操作环境,增加了油吸收的效果;同时未冷凝的生成气中丁二烯等C4组分的含量降低至10~15wt%,减少了丁二烯等C4组分溶解过程产生的热量,从而降低吸收油的使用量。优选的,油吸收塔中的塔板数为30~50块,且从油吸收塔塔顶进入的吸收油在塔内距离塔釜10~15块塔板位置被全部抽出由中间冷却器冷却冷至8~12℃,然后返回至油吸收塔下层。优选的,步骤(3-2)中的解析塔塔釜产生的贫油分为两部分,其中一部分换热冷却后直接返回油吸收塔顶端循环利用,另一部分进入吸收油再生塔内,并在吸收油再生塔塔顶采出再生贫油换热冷却后返回油吸收塔,吸收油再生塔塔釜输出重组分馏分排出。优选的,反应生成气的进料压力为1.4~1.7MPaG,操作温度40~55℃。优选的,生成气分离罐的操作压力为1.38~1.68MPaG,操作温度0~3℃。优选的,粗丁二烯精馏塔塔顶操作压力为0.4~0.55MPaG,塔顶温度35~55℃,塔釜操作温度110~130℃。优选的,油吸收塔塔顶压力1.35~1.65MPaG,塔顶温度0~5℃,塔釜温度18~28℃。与现有技术相比,本专利技术提供了一种在进入油吸收塔之前脱除反应生成气中重组分的工艺流程,相比以前工艺,在本专利技术中反应生成气内重组分被提前脱除,减少了其对吸收油的污染,同时也减少了需要再生的吸收油量;同时增加了生成气脱重工序后,进入油吸收塔的生成气温度以及其中丁二烯等C4组分的含量都降低,这样增加了油吸收的效果,同时减少丁二烯等C4组分溶解过程产生的热量,减少了吸收油的使用量和油吸收解吸工序冷剂的使用负荷。附图说明图1为本专利技术的工艺流程示意图;图中,T-01为粗丁二烯精馏塔,T-02为油吸收塔,T-03为吸收油解吸塔,T-04为吸收油再生塔,V-01为生成气分离罐,V-02为粗丁二烯精馏塔回流罐,V-03为吸收油罐,V-04为吸收油解吸塔回流罐,V-05为粗丁二烯罐,V-06为吸收油再生塔回流罐,E-01为反应生成气/尾气换热器,E-02为反应生成气冷凝器,E-03为粗丁二烯精馏塔冷凝器,E-04为粗丁二烯精馏塔再沸器,E-05为吸收油进料冷却器,E-06为油吸收塔中冷器,E-07为富油/贫油换热器,E-08为贫油冷却器,E-09为吸收油解吸塔冷凝器,E-10为吸收油解吸塔再沸器,E-11为吸收油再生塔冷凝器,E-12为吸收油再生塔再沸器,E-13为粗丁二烯精馏塔釜出料冷却器,P-01为粗丁二烯精馏塔回流泵,P-02为粗丁二烯精馏塔釜出料泵,P-03为吸收油泵,P-04为吸收油解吸塔回流泵,P-05为粗丁二烯输送泵,P-06为吸收油再生塔回流泵,P-07为吸收油再生塔釜出料泵,CW-循环冷却水,BR-冷剂,LS-低压蒸汽。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。一种脱除氧化脱氢制丁二烯装置反应生成气重组分的方法,包括以下工序:(1)部分冷激反应生成气工序:将反应生成气换热冷却至0~3℃,然后送入生成气分离罐气液分离,得到液相粗丁二烯和气相未冷凝生成气;(2)粗丁二烯精馏脱重工序:液相粗丁二烯进入粗丁二烯精馏塔中精馏,塔顶采出粗丁二烯产品送至下游单元,气相轻组分返回至与反应生成气混合循环利用,塔釜分离出反应生成气中重组分并送出;(3)气相未冷凝生成气吸收解吸工序:(3-1)气相未冷凝生成气从塔釜进入油吸收塔,在油吸收塔内与从塔顶进入的吸收油逆流接触,油吸收塔塔顶气相作为尾气换热后排出,塔釜液相富油排至解析塔;(3-2)解析塔塔顶气相返回至与反应生成气混合循环利用,侧线采出粗丁二烯产品送往下游单元,塔釜产生的贫油返回油吸收塔循环使用。作为本专利技术的一种优选的实施方式,步骤(1)中,反应生成气首先与油吸收塔塔顶排出尾气换热,再由冷剂冷凝至0~3℃。冷凝后的反应生成气在气液分离罐气液分离,液相中丁二烯含量占反应生成气中丁二烯总量的50~70%(wt)。这使得油吸收塔处于较低温的操作环境,增加了油吸收的效果;同时未冷凝的生成气中丁二烯等C4组分的含量降低至10~15wt%,减少了丁二烯等C4组分溶解过程产生的热量,从而降低吸收油的使用量。作为本专利技术的一种优选的实施方式,油吸收塔中的塔板数为30~50块,且从油吸收塔塔顶进入的吸收油在塔内距离塔釜10~15块塔板位置被全部抽出由中间冷却器冷本文档来自技高网
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一种脱除氧化脱氢制丁二烯装置反应生成气重组分的方法

【技术保护点】
一种脱除氧化脱氢制丁二烯装置反应生成气重组分的方法,其特征在于,包括以下工序:(1)部分冷激反应生成气工序:将反应生成气换热冷却至0~3℃,然后送入生成气分离罐气液分离,得到液相粗丁二烯和气相未冷凝生成气;(2)粗丁二烯精馏脱重工序:液相粗丁二烯进入粗丁二烯精馏塔中精馏,塔顶采出粗丁二烯产品送至下游单元,气相轻组分返回至与反应生成气混合循环利用,塔釜分离出反应生成气中重组分并送出;(3)气相未冷凝生成气吸收解吸工序:(3‑1)气相未冷凝生成气从塔釜进入油吸收塔,在油吸收塔内与从塔顶进入的吸收油逆流接触,油吸收塔塔顶气相作为尾气换热后排出,塔釜液相富油排至解析塔;(3‑2)解析塔塔顶气相返回至与反应生成气混合循环利用,侧线采出粗丁二烯产品送往下游单元,塔釜产生的贫油返回油吸收塔循环使用。

【技术特征摘要】
1.一种脱除氧化脱氢制丁二烯装置反应生成气重组分的方法,其特征在于,包括以下工序:(1)部分冷激反应生成气工序:将反应生成气换热冷却至0~3℃,然后送入生成气分离罐气液分离,得到液相粗丁二烯和气相未冷凝生成气;(2)粗丁二烯精馏脱重工序:液相粗丁二烯进入粗丁二烯精馏塔中精馏,塔顶采出粗丁二烯产品送至下游单元,气相轻组分返回至与反应生成气混合循环利用,塔釜分离出反应生成气中重组分并送出;(3)气相未冷凝生成气吸收解吸工序:(3-1)气相未冷凝生成气从塔釜进入油吸收塔,在油吸收塔内与从塔顶进入的吸收油逆流接触,油吸收塔塔顶气相作为尾气换热后排出,塔釜液相富油排至解析塔;(3-2)解析塔塔顶气相返回至与反应生成气混合循环利用,侧线采出粗丁二烯产品送往下游单元,塔釜产生的贫油返回油吸收塔循环使用。2.根据权利要求1所述的一种脱除氧化脱氢制丁二烯装置反应生成气重组分的方法,其特征在于,步骤(1)中,反应生成气首先与油吸收塔塔顶排出尾气换热,再由冷剂冷凝至0~3℃。3.根据权利要求1所述的一种脱除氧化脱氢制丁二烯装置反应生成气重组分的方法,其特征在于,油吸收塔中的塔板数为30~50块,且从油吸收塔塔顶进入的吸收油在塔内距离塔釜10~15块塔板位置被...

【专利技术属性】
技术研发人员:苗安然李延生赵强李云生徐国辉常仁杰刘国云
申请(专利权)人:惠生工程中国有限公司
类型:发明
国别省市:上海,31

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