记录装置制造方法及图纸

技术编号:16908560 阅读:24 留言:0更新日期:2017-12-30 00:24
提供在通过翻转辊翻转纸张的构成中,进一步实现小型化的记录装置。记录装置包括:介质容纳部,容纳介质;送给辊,能够切换与容纳在所述介质容纳部的介质相接的送给状态和从容纳于所述介质容纳部的介质离开的离开状态;翻转路径,使从所述介质容纳部送出的介质翻转;记录单元,对通过所述路径翻转的介质进行记录;反馈路径,将通过所述记录单元从记录区域反馈的介质引导到所述翻转路径;以及夹持辊,在所述反馈路径内夹持所述介质,其中,所述离开状态下的所述送给辊在装置高度方向上至少一部分与所述夹持辊重叠。

【技术实现步骤摘要】
记录装置本申请基于并要求于2016年6月17日向日本提交的日本专利申请第2016-120845号的优先权的权益,其全部内容结合于此作为参照。
本专利技术涉及对介质进行记录的记录装置,尤其涉及具备使从容纳介质的介质容纳部送出的介质弯曲翻转的翻转路径的记录装置。
技术介绍
在以传真机或打印机等为代表的记录装置中,采用如下构成:如专利文献1所示,在装置底部具备容纳作为介质的一例的纸张的纸盒,从该纸盒经送给辊(在专利文献1中为送给辊9)送出纸张,在大直径的翻转辊(在专利文献1中为中间辊24)使其翻转,朝向记录头附近的输送手段(在专利文献1中为输送驱动辊26以及输送从动辊27)输送。在专利文献1记载的构成中,在翻转辊的正下方设置有从动辊(25D)。反馈进行记录后的纸张后,通过翻转辊和中间辊夹持纸张,然后通过翻转辊弯曲翻转而再次将纸张输送到记录位置。由此,能够在纸张的双面记录。近年来,在记录装置中寻求进一步小型化,但如在专利文献1中记载的记录装置中,在翻转辊的正下方设置从动辊并在其下侧设置送给辊的构成尤其容易增大装置高度方向上的尺寸。在先技术文献专利文献专利文献1:日本专利申请公开第2014-208428号公报。
技术实现思路
在此,本专利技术是鉴于这种问题而提出的,其目的在于在通过翻转辊使纸张翻转的构成中,进一步实现小型化。为了解决上述课题的、本专利技术的第一方式的记录装置,其特征在于,包括:介质容纳部,容纳介质;送给辊,能够切换与容纳在所述介质容纳部的介质相接的送给状态和从容纳于所述介质容纳部的介质离开的离开状态;翻转路径,使从所述介质容纳部送出的介质翻转;记录单元,对通过所述翻转路径被翻转的介质进行记录;反馈路径,将经所述记录单元从记录区域被反馈的介质引导到所述翻转路径;以及夹持辊,在所述反馈路径内夹持所述介质,所述离开状态下的所述送给辊在装置高度方向上至少一部分与所述夹持辊重叠。此外,本专利技术的第一方式的记录装置,其特征在于,包括:介质容纳部,容纳介质;送给辊,能够切换与容纳在所述介质容纳部的介质相接的送给状态和从容纳在所述介质容纳部的介质离开的离开状态的送给辊;翻转辊,使从所述介质容纳部送出的介质翻转;记录单元,对经所述翻转辊被翻转的介质进行记录;以及夹持辊,位于所述翻转辊的所述介质容纳部侧,在与所述翻转辊之间夹持从所述记录单元的所述记录区域反馈的介质;所述离开状态下的所述送给辊在装置高度方向上至少一部分与所述夹持辊重叠。根据本方式,所述离开状态下的所述送给辊由于在装置高度方向上至少一部分与所述夹持辊重叠,所以在装置高度方向尺寸上,使所述夹持辊的尺寸和所述送给辊的尺寸不重叠,能够抑制装置高度方向尺寸。本专利技术的第二方式,其特征在于,具有合流部,所述合流部合流从所述介质容纳部送出的介质的路径和被反馈的所述介质的路径,所述夹持辊位于所述合流部的上游侧。此外,本专利技术的第二方式,其特征在于,所述夹持辊,对于所述翻转辊的轴中心位置,设置于在由所述翻转辊使介质弯曲的侧偏移的位置。根据本方式,通过使所述夹持辊位于所述合流部的上游侧,所述离开状态下的所述送给辊在装置高度方向上至少一部分与所述夹持辊重叠,所以在装置高度方向尺寸中,使所述夹持辊的尺寸和所述送给辊的尺寸不重叠,能够抑制装置高度方向尺寸。此外,所述夹持辊对于在装置纵深方向上所述翻转辊的轴中心位置,设置于在由所述翻转辊使介质弯曲的侧偏移的位置,经所述夹持辊和所述翻转辊的介质的送出方向与所述翻转辊的弯曲翻转的方向相仿,能够良好地使介质弯曲翻转。本专利技术的第三方式,其特征在于,在第一或第二方式中,包括支承所述夹持辊的框,所述框中在与所述介质容纳部送出的介质相对的侧设置有从动辊。根据本方式,包括支承所述夹持辊的框,由于所述框中在与从所述介质容纳部送出的介质相对的侧设置有从动辊,因此能够减轻伴随介质与所述框接触的摩擦电阻,能够更好地输送介质。本专利技术的第四方式,其特征在于,在第一至第三方式的任一方式中,包括具备引导面的引导部件,所述引导面朝向与所述夹持辊的夹持位置引导介质,所述引导部件位于支承所述送给辊的辊单元的上方,并且具有在所述送给辊位于所述离开状态时接收所述辊单元的凹部。根据本方式,所述引导部件位于支承所述送给辊的辊单元的上部,并且由于具有在所述送给辊位于所述离开状态时接收所述辊单元的凹部,所以能够确保所述引导部件的厚度,并且能够抑制随着所述引导部件和所述辊单元的尺寸的重叠的装置高度方向尺寸的增加。本专利技术的第五方式,是根据第四方式,其特征在于,在所述引导部件形成有当所述送给辊位于所述离开状态时使所述送给辊从所述引导部件的下侧向所述引导面侧突出的窗孔或凹处。根据本方式,由于在所述引导部件形成有当所述送给辊位于所述离开状态时使所述送给辊从所述引导部件的下侧向所述引导面侧突出的窗孔或凹处,所以能够进一步实现高度方向尺寸的抑制。本专利技术的第六方式,是根据第五方式,其特征在于,在所述送给辊向所述引导面侧突出的状态下,该送给辊对从所述记录区域反馈的介质赋予输送力。根据本方式,在所述送给辊向所述引导面侧突出的状态下,该送给辊由于对从所述记录区域反馈的介质赋予输送力,所以利用所述送给辊,能够更可靠地反馈介质。附图说明图1是本专利技术的打印机的外观立体图。图2是示出本专利技术的打印机的介质输送路径的侧截面图。图3是示出本专利技术的打印机中的介质输送路径的侧截面图。图4是示出设置在从介质容纳部朝向翻转辊的介质输送路径上的从动辊的侧视图。图5是单元体的立体图。图6是示出翻转辊和辅助辊的立体图。图7是示出单元体的翻转辊和辅助辊的立体图。图8是设置第三夹持辊以及从动辊的框的立体图。图9是示出设置在框的从动辊的扩大图。图10是构成单元体的下部的下侧引导部件的立体图。图11是示出翻转辊和挡板的关系的立体图。图12是从装置纵深方向前面侧观察单元体的主视图。图13是示出单元体和捡拾辊的关系的立体图。图14是示出与介质离开状态下的捡拾辊和翻转辊的关系的示意图。图15是示出设置在翻转辊附近的挡板的侧截面图。图16是说明在介质输送路径中介质从介质容纳部向翻转辊的突入角度的侧截面图。图17是示出介质输送路径中的翻转辊的周围的侧截面图。图18是从装置纵深方向背面侧观察单元体的背面侧的立体图。图19是构成单元体的上部的上侧引导部件的立体图。图20是示出捡拾辊相对于介质容纳部采取送给姿势的状态的立体图。图21是示出介质容纳部的与捡拾辊的接触部的立体图。图22是从装置纵深方向侧观察介质容纳部的从动辊和捡拾辊的接触状态的截面图。图23从装置宽度方向侧观察介质容纳部的从动辊和捡拾辊的接触状态的侧截面图。符号说明10、打印机12、箱体14、扫描器部16、操作部18、显示手段20、盖22、介质容纳部22A、上侧介质容纳部22B、下侧介质容纳部24、原稿台26、原稿台盖28、介质接收托盘30、介质输送路径32、捡拾辊34、摆动轴36、辊单元38、翻转辊40a、第一夹持辊40b、第二夹持辊40c、第三夹持辊42、输送辊对44、记录部46、排出辊对48、滑架50、记录头52、介质支承部件54、表面盖56、介质引导路径58、单元体58a、单元主体60、上侧引导部件60a、62a、76b、76c、78、80、引导面62、下侧引导部件62b、凹部62c、开本文档来自技高网...
记录装置

【技术保护点】
一种记录装置,其特征在于,包括:介质容纳部,容纳介质;送给辊,能够切换与容纳在所述介质容纳部的介质相接的送给状态和从容纳在所述介质容纳部的介质离开的离开状态;翻转路径,使从所述介质容纳部送出的介质翻转;记录单元,对通过所述翻转路径翻转的介质进行记录;以及反馈路径,将从所述记录单元的记录区域反馈的介质引导到所述翻转路径;以及夹持辊,在所述反馈路径内夹持所述介质,所述离开状态下的所述送给辊在记录装置高度方向上至少一部分与所述夹持辊重叠。

【技术特征摘要】
2016.06.17 JP 2016-1208451.一种记录装置,其特征在于,包括:介质容纳部,容纳介质;送给辊,能够切换与容纳在所述介质容纳部的介质相接的送给状态和从容纳在所述介质容纳部的介质离开的离开状态;翻转路径,使从所述介质容纳部送出的介质翻转;记录单元,对通过所述翻转路径翻转的介质进行记录;以及反馈路径,将从所述记录单元的记录区域反馈的介质引导到所述翻转路径;以及夹持辊,在所述反馈路径内夹持所述介质,所述离开状态下的所述送给辊在记录装置高度方向上至少一部分与所述夹持辊重叠。2.根据权利要求1所述的记录装置,其特征在于,所述记录装置具有合流部,所述合流部使从所述介质容纳部送出的介质的路径和反馈的所述介质的路径合流,所述夹持辊与所述合流部相比位于更上游侧。3.一种记录装置,其特征在于,包括:介质容纳部,容纳介质;给送辊,能够切换与容纳在所述介质容纳部的介质相接的送给状态和从容纳于所述介质容纳部的介质离开的离开状态;翻转辊,使从所述介质容纳部送出的介质翻转;记录单元,对通过所述翻转辊翻转的介质进行记录;以及夹持辊,位于所述翻...

【专利技术属性】
技术研发人员:白根达也田村哲也三宅俊生
申请(专利权)人:精工爱普生株式会社
类型:发明
国别省市:日本,JP

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