用于电线电缆的芯线包覆结构制造技术

本专利申请公开了一种用于电线电缆的芯线包覆结构，包括机头体、芯模体和口模，所述机头体外设有电热圈，机头体内设有贯穿的安装通道，所述芯模体和口模均连接在安装通道中，且芯模体内设有第一环形夹层，口模内设有连通第一环形夹层的锥形腔体，所述口模内设有第二环形夹层，还设有驱动棒和与芯模体转动连接的芯模，所述芯模位于锥形腔体内，芯模与口模之间形成锥形夹层；所述芯模体、驱动棒和芯模内均设有配合芯线穿过的通孔，所述驱动棒与芯模螺纹连接，驱动棒与芯模端面之间设有弹簧，驱动棒远离芯模一端设有与芯模体滑动连接的导向件。该芯线包覆结构能减少包覆塑料分层，从而提高包覆在芯线外的包覆塑料均匀性和质量。

Core wire coating for wire and cable

The patent application discloses a coating structure for core wires and cables, which comprises a head body, core mold and die, the die body is provided with electric heating coil, the head body is provided with a channel through the core, mold and die are connected to the installation path, and the mandrel is arranged in the body the first annular sandwich, the die is arranged in the conical cavity is communicated with the first annular sandwich, the die is provided with second annular sandwich, a drive rod and the mandrel and rotating mandrel connection, the mandrel in the cone-shaped cavity, conical interlayer formed between the mandrel and the core mold die; body, the drive rod and the mandrel is provided with through holes with core wires passing through, the driving rod is connected with the screw mandrel, the driving rod spring is arranged between the mandrel and the end, the drive rod away from the mandrel is connected with the mandrel body end is provided with a sliding guide A. The cladding structure of the core line can reduce the layer of coated plastic, thus improving the uniformity and quality of coated plastic outside the core line.

【技术实现步骤摘要】
用于电线电缆的芯线包覆结构
本技术涉及一种防护由外部因素引起的损坏,如护套或铠装领域，具体涉及一种用于电线电缆的芯线包覆结构。
技术介绍
电线电缆用以传输电（磁）能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体，用以传输电（磁）能，信息和实现电磁能转换的线材产品。现有电线电缆制备过程中，为提高产品性能及满足特殊技术参数指标的要求，通常需在线芯上包覆屏蔽层、隔离层、保护层或其它包覆层，传统的包覆工艺则是采用一卷合模具，然后通过收缩和牵引及与绞线、成缆、编织等设备的配合，以达到包覆效果。专利公开号为CN104924569A的专利文件公开了一种电缆料生产用套管式包覆机头，所述包覆机头包括机头体，机头体的入口端设置有导流槽，所述导流槽设置为锥形，机头体出口端设置有口模，所述机头体内部设置有导向棒，所述导向棒中间设置有芯线，所述口模的外侧设置有冷却装置，所述包覆机头还包括多孔板，所述多孔板设置在挤出机螺杆的下方。使用上述包覆机头给芯线包覆过程中，芯线从导向棒中间连续送出，呈液态的包覆塑料在螺旋筒内流动，最后在包覆机头的出口一侧，包覆塑料包覆在芯线上。上述方案中，呈液态的包覆塑料在使用过程中，由于液态塑料在锥形夹层中的流动速度较慢，液态塑料在流动的过程中容易分层，而且靠近导向棒的表面的液态塑料会产生滞留，而且随着使用时间延长，滞留现象会越严重这就会导致最后包覆在芯线外的包覆塑料均匀性和质量均较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于电线电缆的芯线包覆结构，该芯线包覆结构能减少包覆塑料分层，从而提高包覆在芯线外的包覆塑料均匀性和质量。为达到上述目的，本技术的基础方案如下：用于电线电缆的芯线包覆结构，包括机头体、芯模体和口模，所述机头体外设有电热圈，机头体内设有贯穿的安装通道，所述芯模体和口模均连接在安装通道中，且芯模体内设有第一环形夹层，口模内设有连通第一环形夹层的锥形腔体，所述口模内设有第二环形夹层，还设有驱动棒和与芯模体转动连接的芯模，所述芯模位于锥形腔体内，芯模与口模之间形成锥形夹层，所述第一环形夹层、锥形夹层和第二环形夹层顺次连通；所述芯模体、驱动棒和芯模内均设有配合芯线穿过的通孔，待包覆的芯线与驱动棒的通孔为过盈配合，所述驱动棒与芯模螺纹连接，驱动棒与芯模端面之间设有弹簧，驱动棒远离芯模一端设有与芯模体滑动连接的导向件。本方案的原理：将待包覆塑料的芯线从芯模体一侧的通孔中穿入，从口模一侧的通孔穿出，向芯模体内的第一环形夹层中不断注入液态塑料，液态塑料依次沿第一环形夹层、锥形夹层和第二环形夹层流动并包覆在移动的芯线外。使用过程中每移动芯线1min，停止移动0.5s，以使芯模在芯线带动下转动，之后在弹簧的复位作用下反转。本方案的优点是：本方案中，芯线移动过程中，芯线与驱动棒之间具有摩擦力，在芯线的摩擦力的作用下，而且由于驱动棒远离芯模一端设有与芯模体滑动连接的导向件，所以驱动棒靠近芯模一侧移动，由于驱动棒与芯模螺纹连接，且芯模与芯模体转动连接，所以驱动棒会驱动芯模转动，此时芯模就会使锥形夹层内的液态塑料流动起来，而且可以完全打破在靠近芯模表面的液态塑料滞留现象，使液态塑料一直处于均匀的状态，从而保证包覆在芯线表面的塑料的均匀性和质量均较佳。本方案利用芯线移动过程与驱动棒之间的摩擦力，以及弹簧复位的力，就能实现芯模转动，非常巧妙地解决了目前存在的液态塑料包覆过程中均匀性和包覆质量问题。优化方案1，对基础方案的进一步优化，沿芯线移动方向，锥形夹层的间隙逐渐减小。按上述方式设置时，能保证最后包覆在芯线外的塑料更加密实，包覆效果更好。优化方案2，对基础方案的进一步优化，所述锥形夹层外围设有加热层，加热层的加热温度为120-125℃。由于电热圈设在机头体外，口模与芯模体之间的部分加热效果较差，液态塑料在锥形夹层内容易凝固而难以流动，设置上述加热层后，能保证锥形夹层内的液态塑料流动顺畅，从而保证包覆的效果。优化方案3，对基础方案、优化方案1、2任一项的进一步优化，所述第二环形夹层外设有环形冷却腔，且环形冷却腔内的温度为75-80℃。在口模的通道内，液态塑料已经包覆在芯线上，设置环形冷却腔能将芯线外的液态塑料初步定型，保证从口模输出的电线电缆能基本定型，保证包覆塑料的质量。优化方案4，对优化方案3的进一步优化，所述加热层内通入蒸汽，且加热层的最低处与环形冷却腔连通，口模上设有与环形冷却腔连通并用于注水和排水的水管，水管上安装有阀门。采用上述结构时，加热层内的蒸汽吸热后冷凝，冷凝后的液体基本也在75-80℃，液体流至环形冷却腔内后，还能用于液态塑料初步定型，设计巧妙而且节约资源。附图说明图1是本技术用于电线电缆的芯线包覆结构实施例1的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：机头体1、芯模体2、口模3、芯模4、驱动棒5、弹簧6、电热圈7、第一环形夹层8、锥形夹层9、第二环形夹层10。实施例1实施例基本如附图1所示：用于电线电缆的芯线包覆结构，包括机头体、芯模体和口模，机头体外设有电热圈，机头体内设有贯穿的安装通道，芯模体和口模均连接在安装通道中，且芯模体内设有第一环形夹层，口模内开设连通第一环形夹层的锥形腔体，口模内设有第二环形夹层，还设有驱动棒和与芯模体转动连接的芯模，芯模位于锥形腔体内，芯模与口模之间形成锥形夹层，第一环形夹层、锥形夹层和第二环形夹层顺次连通；芯模体、驱动棒和芯模内均设有配合芯线穿过的通孔，待包覆塑料的芯线与驱动棒的通孔紧密配合，驱动棒的通孔内嵌设有橡胶层，橡胶层抱紧芯线，驱动棒与芯模螺纹连接，驱动棒与芯模端面之间设有弹簧，驱动棒远离芯模一端设有与芯模体滑动连接的导向件。本实施例中，沿芯线移动方向，锥形夹层的间隙逐渐减小。按上述方式设置时，能保证最后包覆在芯线外的塑料更加密实，包覆效果更好。实施例2本实施例与实施例1的区别之处在于：锥形夹层外围设有加热层，加热层的加热温度为120-125℃。由于电热圈设在机头体外，口模与芯模体之间的部分加热效果较差，液态塑料在锥形夹层内容易凝固而难以流动，设置上述加热层后，能保证锥形夹层内的液态塑料流动顺畅，从而保证包覆的效果。第二环形夹层外设有环形冷却腔，且环形冷却腔内的温度为75-80℃。在口模的通道内，液态塑料已经包覆在芯线上，设置环形冷却腔能将芯线外的液态塑料初步定型，保证从口模输出的电线电缆能基本定型，保证包覆塑料的质量。本实施例中，加热层内通入蒸汽，且加热层的最低处与环形冷却腔连通，口模上设有与环形冷却腔连通并用于注水和排水的水管，水管上安装有阀门。采用上述结构时，加热层内的蒸汽吸热后冷凝，冷凝后的液体基本也在75-80℃，液体流至环形冷却腔内后，还能用于液态塑料初步定型，设计巧妙而且节约资源。具体工作流程及原理：下面以实施例1为例进行说明：将待包覆塑料的芯线从芯模体一侧的通孔中穿入，从口模一侧的通孔穿出，向芯模体内的第一环形夹层中不断注入液态塑料，液态塑料依次沿第一环形夹层、锥形夹层和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于电线电缆的芯线包覆结构，包括机头体、芯模体和口模，所述机头体外设有电热圈，机头体内设有贯穿的安装通道，所述芯模体和口模均连接在安装通道中，且芯模体内设有第一环形夹层，口模内设有连通第一环形夹层的锥形腔体，所述口模内设有第二环形夹层，其特征在于，还设有驱动棒和与芯模体转动连接的芯模，所述芯模位于锥形腔体内，芯模与口模之间形成锥形夹层，所述第一环形夹层、锥形夹层和第二环形夹层顺次连通；所述芯模体、驱动棒和芯模内均设有配合芯线穿过的通孔，待包覆的芯线与驱动棒的通孔为过盈配合，所述驱动棒与芯模螺纹连接，驱动棒与芯模端面之间设有弹簧，驱动棒远离芯模一端设有与芯模体滑动连接的导向件。

【技术特征摘要】
1.用于电线电缆的芯线包覆结构，包括机头体、芯模体和口模，所述机头体外设有电热圈，机头体内设有贯穿的安装通道，所述芯模体和口模均连接在安装通道中，且芯模体内设有第一环形夹层，口模内设有连通第一环形夹层的锥形腔体，所述口模内设有第二环形夹层，其特征在于，还设有驱动棒和与芯模体转动连接的芯模，所述芯模位于锥形腔体内，芯模与口模之间形成锥形夹层，所述第一环形夹层、锥形夹层和第二环形夹层顺次连通；所述芯模体、驱动棒和芯模内均设有配合芯线穿过的通孔，待包覆的芯线与驱动棒的通孔为过盈配合，所述驱动棒与芯模螺纹连接，驱动棒与芯模端面之间设有弹簧，驱动棒远离芯模一端设有与芯模体滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭世平，
申请(专利权)人：重庆永富电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50