一种钢塑复合管法兰盘自动焊接工装制造技术

本实用新型专利技术涉及法兰盘焊接设备技术领域，具体为一种钢塑复合管法兰盘自动焊接工装，包括法兰卡盘、管件支撑组件、升降座、移动座和移动轨道，所述法兰卡盘通过转轴转动安装在所述升降座上，所述升降座安装于所述移动座上并相对所述移动座上下移动，所述法兰卡盘、所述升降座与所述移动座沿所述移动轨道同步移动，所述管件支撑组件位于所述法兰卡盘的转动轴线方向上。本实用新型专利技术适用于不同直径、不同长度的钢管的焊接，提高焊接工装的使用范围，而且可以采用焊枪固定、法兰和钢管转动的方式完成焊接，简化焊接操作，避免产生焊接死角，钢管与法兰在焊接时紧密接触，不易产生相对位移，保证焊缝质量，提高焊接效果。

Automatic welding of flange plate of steel plastic composite pipe

The utility model relates to a flange welding equipment technical field, in particular to a steel plastic composite pipe flange automatic welding tooling, including flange chuck, pipe support assembly, lifting seat, mobile seat and moving track, the flange chuck rotated through a rotating shaft installed in the lifting seat, the lifting seat is installed on the mobile the relative movement of the seat and move up and down, the flange chuck, the lifting seat and the movable seat moves along the track to move synchronously, the pipe support assembly is in the direction of the axis of rotation of the chuck flange. The utility model is suitable for welding steel tubes with different diameter and different length, improve the use range of welding fixture, welding torch, and can adopt fixed flange and pipe rotating mode complete welding, simplify the welding operation, avoid welding corner, when welding steel pipe and flange in close contact, not easy to produce relative displacement, ensure the weld quality, improve the welding effect.

【技术实现步骤摘要】
一种钢塑复合管法兰盘自动焊接工装
本技术涉及法兰盘焊接设备
，具体为一种钢塑复合管法兰盘自动焊接工装。
技术介绍
法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固。不同压力的法兰厚度不同，它们使用的螺栓也不同。水泵和阀门，在和管道连接时，这些器材设备的局部，也制成相对应的法兰形状，也称为法兰连接。现有技术中，一般通过人工将法兰焊接在连接管上，由于焊接时法兰和连接管易发生相对移动，操作十分不便，造成法兰安装精度低。为了使法兰的安装精度满足规定的技术要求，在安装法兰时需要先对其进行准确的定位然后再开始焊接。现有的法兰焊接时定位装置，首先需要调整法兰和连接管之间的相对位置，当法兰和连接管之间定位准确后再将它们固定住。但是，这种定位装置，需要根据实际情况事先反复调整法兰和连接管之间的相对位置以达到准确定位，其操作较繁琐，且法兰和连接管之间的调整定位过程完全由人工进行，容易出现定位不准确的问题。现有技术中已有法兰定位焊接工装的相关技术方案公开，如申请号为2013105595786的中国专利技术公开了一种法兰焊接工装，由焊接卡盘、升降支架、定位杆、旋转工作台和导轨组成，将过滤器放到旋转工作台上，将法兰放到卡盘上装夹牢固，调整升降支架，使法兰位于合适的焊接高度，滑动旋转工作台，使通管插入到法兰内孔中，再调整定位杆，使定位杆紧贴旋转工作台，拧紧定位杆两侧的螺栓，使定位杆固定，再进行法兰的焊接，一端法兰焊接完毕后，松开焊接卡盘，向后推动旋转工作台，然后旋转工作台使过滤器另一端朝向焊接卡盘，再进行法兰焊接。其缺点在于，由于在焊接时法兰保持不动，焊枪跟着焊接缝走，容易产生焊接死角，不利于焊枪操作。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钢塑复合管法兰盘自动焊接工装，提高焊接工装的使用范围、简化焊接操作，避免产生焊接死角。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢塑复合管法兰盘自动焊接工装，包括法兰卡盘、管件支撑组件、升降座、移动座和移动轨道，所述法兰卡盘通过转轴转动安装在所述升降座上，所述升降座安装于所述移动座上并相对所述移动座上下移动，所述移动座设置在所述移动轨道上方，所述法兰卡盘、所述升降座与所述移动座沿所述移动轨道同步移动，所述法兰卡盘的移动方向平行于所述法兰卡盘的转动轴线，所述法兰卡盘的转动轴线垂直于所述法兰卡盘的盘面，所述管件支撑组件位于所述法兰卡盘的转动轴线方向上。作为优选，所述移动座设有驱动所述升降座升降的丝杆升降机，所述升降座与所述移动座之间设有导杆，所述导杆的一端固接在所述升降座上，另一端插接在所述移动座上。作为优选，所述管件支撑组件包括支撑架和设于所述支撑架上的一对滚轮，所述支撑架的上端沿管件轴线方向开设有V形槽，所述滚轮转动安装在所述V形槽的两侧。作为优选，所述滚轮为锥形滚轮，所述滚轮的直径由一端向另一端逐渐减小，所述滚轮为倾斜设置，使所述滚轮的上轮面相切于水平面。作为优选，所述滚轮的直径较小的一端位于靠近所述法兰卡盘的一侧。当钢管转动时，滚轮能够对钢管施加轴向方向的作用力，使钢管产生向法兰方向移动的趋势，保证钢管预法兰紧密接触，防止钢管与法兰产生轴向位移而导致焊缝破裂。作为优选，所述支撑架的下端设有平移组件，所述平移组件包括支座、稳定杆和平移丝杆，所述稳定杆的两端固定在所述支座上，所述平移丝杆转动安装在所述支座上，所述平移丝杆与所述稳定杆呈上下分布且轴线平行设置，所述支撑架套设在所述稳定杆上并与所述平移丝杆螺纹配合连接，所述平移丝杆转动驱动所述支撑架沿所述稳定杆移动，所述支撑架的移动方向垂直于所述法兰卡盘的转动轴线方向。由于钢管的圆跳动和直线度存在一定的加工误差，在转动时直接影响到与法兰的同轴度，一旦两者同轴度误差过大时容易导致两者发生移位而破坏焊缝，因此，通过在支撑架的下端设置平移组件，在焊接前进行同心度检测、调整，使两者在转动时保持较好的同轴度。作为优选，所述移动座上设有法兰孔定位组件，所述法兰孔定位组件包括定位座、竖直定位架、水平定位架和定位柱，所述水平定位架水平设置在所述法兰卡盘的端面前方，所述定位柱安装在所述水平定位架上并沿所述水平定位架平移，所述水平定位架安装在所述竖直定位架上并沿所述竖直定位架上下移动，所述竖直定位架固定安装在所述定位座上，所述定位座可移动地安装在所述移动座上，且其移动方向平行于所述移动座的移动方向。作为优选，所述移动座的下方设有防止所述移动座沿远离所述管件支撑组件方向移动的止退组件，所述止退组件包括设有棘齿的止退块和止退条，所述止退条安装在所述移动轨道上，所述止退块设置在所述止退条的上方且可上下移动地安装在所述移动座的底部，所述止退块与所述移动座之间设有使所述止退块向下压紧所述止退条的弹簧。由于在钢管转动时，锥形滚轮能够对钢管施加轴向方向的作用力，使钢管向法兰方向移动从而推动法兰一同移动，导致焊接位置发生改变，因此通过设置止退组件能够抵消该轴向力的作用，而且还兼具定位的功能，保证法兰在焊接时不产生轴向位移。作为优选，所述移动座上铰接有调整件，所述调整件在远离铰接点的一侧设有连接线，所述连接线的另一端穿过所述移动座连接在所述止退块上，转动所述调整件使所述连接线由所述调整件的铰接点的一侧移动到铰接点的另一侧，并带动所述连接线向上拉动所述止退块，使所述止退块与所述止退条分离。当转动调整件时，连接线拉动止退块上升与止退条分离，此时连接线由调整件的铰接点的一侧移动到铰接点的另一侧，弹簧的弹力作用在止退块上对调整件产生向下拉动的力，而调整件受到移动座的限位而不能继续转动，这样产生自锁作用，使止退块与止退条分离保持分离，这样能够使移动座能够快速移动到相应的位置。本技术的有益效果：本技术适用于不同直径、不同长度的钢管的焊接，能够调整法兰卡盘与管件支撑组件的相对距离和相对高度，提高焊接工装的使用范围，而且可以采用焊枪固定、法兰和钢管转动的方式完成焊接，简化焊接操作，避免产生焊接死角，钢管与法兰在焊接时紧密接触，不易产生相对位移，保证焊缝质量，提高焊接效果。附图说明图1是本技术实施例的正视图；图2是本技术实施例的侧视图；图3是本技术实施例中管件支撑组件的正视图；图4是本技术实施例中管件支撑组件的侧视图；图5是本技术实施例中止退组件处于关闭状态时的结构示意图；图6是本技术实施例中止退组件处于打开状态时的结构示意图；图中：1-机架，2-移动轨道，3-移动座，4-升降座，41-转动座，5-丝杆升降机，6-导杆，7-法兰卡盘，8-管件支撑组件，81-支撑架，82-滚轮，83-支座，84-平移丝杆，85-稳定杆，9-法兰孔定位组件，91-定位座，92-竖直定位架，93-水平定位架，10-止退组件，101-止退块，102-止退条，103-连接线，104-调整件，105-滑杆，106-弹簧。具体实施方式以下具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢塑复合管法兰盘自动焊接工装，其特征在于：包括法兰卡盘（7）、管件支撑组件（8）、升降座（4）、移动座（3）和移动轨道（2），所述法兰卡盘（7）通过转轴转动安装在所述升降座（4）上，所述升降座（4）安装于所述移动座（3）上并相对所述移动座（3）上下移动，所述移动座（3）设置在所述移动轨道（2）上方，所述法兰卡盘（7）、所述升降座（4）与所述移动座（3）沿所述移动轨道（2）同步移动，所述法兰卡盘（7）的移动方向平行于所述法兰卡盘（7）的转动轴线，所述法兰卡盘（7）的转动轴线垂直于所述法兰卡盘（7）的盘面，所述管件支撑组件（8）位于所述法兰卡盘（7）的转动轴线方向上。

【技术特征摘要】
1.一种钢塑复合管法兰盘自动焊接工装，其特征在于：包括法兰卡盘（7）、管件支撑组件（8）、升降座（4）、移动座（3）和移动轨道（2），所述法兰卡盘（7）通过转轴转动安装在所述升降座（4）上，所述升降座（4）安装于所述移动座（3）上并相对所述移动座（3）上下移动，所述移动座（3）设置在所述移动轨道（2）上方，所述法兰卡盘（7）、所述升降座（4）与所述移动座（3）沿所述移动轨道（2）同步移动，所述法兰卡盘（7）的移动方向平行于所述法兰卡盘（7）的转动轴线，所述法兰卡盘（7）的转动轴线垂直于所述法兰卡盘（7）的盘面，所述管件支撑组件（8）位于所述法兰卡盘（7）的转动轴线方向上。2.根据权利要求1所述的一种钢塑复合管法兰盘自动焊接工装，其特征在于：所述移动座（3）设有驱动所述升降座（4）升降的丝杆升降机（5），所述升降座（4）与所述移动座（3）之间设有导杆（6），所述导杆（6）的一端固接在所述升降座（4）上，另一端插接在所述移动座（3）上。3.根据权利要求1所述的一种钢塑复合管法兰盘自动焊接工装，其特征在于：所述管件支撑组件（8）包括支撑架（81）和设于所述支撑架（81）上的一对滚轮（82），所述支撑架（81）的上端沿管件轴线方向开设有V形槽，所述滚轮（82）转动安装在所述V形槽的两侧。4.根据权利要求3所述的一种钢塑复合管法兰盘自动焊接工装，其特征在于：所述滚轮（82）为锥形滚轮（82），所述滚轮（82）的直径由一端向另一端逐渐减小，所述滚轮（82）为倾斜设置，使所述滚轮（82）的上轮面相切于水平面。5.根据权利要求4所述的一种钢塑复合管法兰盘自动焊接工装，其特征在于：所述滚轮（82）的直径较小的一端位于靠近所述法兰卡盘（7）的一侧。6.根据权利要求3所述的一种钢塑复合管法兰盘自动焊接工装，其特征在于：所述支撑架（81）的下端设有平移组件，所述平移组件包括支座（83）、稳定杆（85）和平移丝杆（84），所述稳定杆（85）的两端固定在所述支座（83）上，所述平移丝杆（84）转动安装在所述支座（83）上，所述平移丝杆（84）与所述稳定杆（85）呈上下分布且...

【专利技术属性】
技术研发人员：於斌杰，钱卫东，陈隆祥，冯超，沈佳庆，
申请(专利权)人：浙江金洲管道科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33