一种小口径管件内涂塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及漆粉喷涂设备技术领域，具体为一种小口径管件内涂塑模具，包括前夹持组件、后夹持组件、喷漆杆和喷头，所述喷漆杆贯穿所述前夹持组件与所述喷头连接，所述喷漆杆与所述喷头相对所述前夹持组件作前后移动，所述喷漆杆设有喷漆通道，所述喷头内设有与所述喷漆通道连通的喷漆腔，所述喷头的外圆周设有多个喷漆孔，所述喷漆孔与所述喷漆腔和所述喷漆通道连通。本实用新型专利技术通过前夹持组件和后夹持组件固定待喷涂的管件，只需通过前后移动喷涂即可完成对管件内壁的全部喷涂，避免产生喷涂死角，操作简单、使用方便，前后夹持组件与管件形成封闭的喷涂腔，避免了漆粉的外泄，提高了涂层的质量和漆粉的利用率，改善了工作环境。

A small diameter tube plastic mold

The utility model relates to the technical field of spraying powder coating equipment, a small caliber plastic mould for concrete pipe, including clamping assembly, clamping assembly, spray rod and nozzle, the spray rod passes through the front clamping assembly is connected with the nozzle, the spray rod and the nozzle relative the front clamping assembly before and after the move, the spray rod is provided with a spray channel, the spray head is provided with the spray painting chamber passage, an outer circumference of the nozzle is provided with a plurality of spray holes, the spray hole and the spray chamber and the spray channel communicated. The utility model through the clamping assembly and the rear clip holding assembly fixed to the spraying pipe, just before and after the mobile spraying can be completed on the inner wall of the pipe are coated, avoid spraying angle, simple operation and convenient use, and clamping components and fittings to form the spraying cavity closed, to avoid leakage of powder paint. Improve the quality of the coatings and powder coating rate, improve the working environment.

【技术实现步骤摘要】
一种小口径管件内涂塑模具
本技术涉及漆粉喷涂设备
，具体为一种小口径管件内涂塑模具。
技术介绍
腐蚀对金属管道的损伤极大，因为一条管道不管外部涂层多么好，外部防腐工艺多么先进，如不进行内部的防腐，便会引起腐蚀、过早的报废。管道内壁喷涂后不但可以防止内部的腐蚀，而且还是提高管道输送量的有效手段。现有技术中一般采用高压静电喷粉枪对金属管道内壁进行喷粉。对口径较小的管子,一般使用一种卧式静电喷涂方法,其主要特点是静电喷枪呈杆式,可直接地插入管子内部，工作时工人一边转动管子,一边吧杆式喷枪逐渐伸入管腔,把漆粉直接喷到管子内壁上。由于喷枪的喷漆方向为斜向前方向，因此需要不停的转动管子，这种喷涂方式劳动量大，管子表面涂层不均匀。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种小口径管件内涂塑模具，简化喷涂工艺，提高涂层质量。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种小口径管件内涂塑模具，包括前夹持组件、后夹持组件、喷漆杆和喷头，所述前夹持组件与所述后夹持组件呈前后设置，所述喷头设置在所述前夹持组件与所述后夹持组件之间，所述喷漆杆贯穿所述前夹持组件与所述喷头连接，所述喷漆杆与所述喷头相对所述前夹持组件作前后移动，所述喷漆杆设有喷漆通道，所述喷头内设有与所述喷漆通道连通的喷漆腔，所述喷头的外圆周设有多个喷漆孔，所述喷漆孔与所述喷漆腔和所述喷漆通道连通。作为优选，所述前夹持组件上设有轴套，所述轴套通过轴承转动安装在所述前夹持组件上，所述轴套套接在所述喷漆杆上，所述前夹持组件相对所述喷漆杆转动。作为优选，所述前夹持组件的靠近所述后夹持组件的一侧设有用于容纳所述喷头的凹槽。作为优选，所述凹槽的直径大于或等于所述喷头的最大外圆直径。作为优选，所述凹槽的深度大于或等于所述喷漆孔到喷头前端面的距离。作为优选，所述后夹持组件设有通孔，所述通孔的直径大于或等于所述喷头的最大外圆直径，所述通孔的后端连接有用于收集漆粉的收集管。作为优选，所述后夹持组件通过轴承转动安装在所述收集管上。作为优选，所述后夹持组件的前端面到所述收集管的端部的距离大于或等于所述喷漆孔到所述喷头后端面的距离。作为优选，所述前夹持组件的前端面与所述后夹持组件的后端面均设有限位挡边。本技术的有益效果：本技术通过前夹持组件和后夹持组件固定待喷涂的管件，只需通过前后移动喷涂即可完成对管件内壁的全部喷涂，避免产生喷涂死角，操作简单、使用方便，前后夹持组件与管件形成封闭的喷涂腔，避免了漆粉的外泄，提高了涂层的质量和漆粉的利用率，改善了工作环境。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例中喷头与喷漆杆的连接结构示意图；图3是本技术实施例中喷头在前极限位置的结构示意图；图4是本技术实施例中喷头在后极限位置的结构示意图；图中：1-前夹持组件，11-凹槽，2-后夹持组件，21-通孔，3-喷头，31-喷漆腔，32-喷漆孔，4-喷漆杆，41-喷漆通道，5-轴套，6-收集管，7-轴承，8-待喷涂管件。具体实施方式以下具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例：如图1所示，一种小口径管件内涂塑模具，包括前夹持组件1、后夹持组件2、喷漆杆4和喷头3，所述前夹持组件1与所述后夹持组件2呈前后设置，待喷涂管件8夹持在两者之间。喷头3设置在所述前夹持组件1与所述后夹持组件2之间，喷漆杆4贯穿所述前夹持组件1与喷头3连接。前夹持组件1上设有轴套5，所述轴套5通过轴承7转动安装在所述前夹持组件1上，所述轴套5套接在所述喷漆杆4上，所述前夹持组件1相对所述喷漆杆4转动。并且喷漆杆4与所述喷头3能够相对所述前夹持组件1作前后移动。如图2所示，喷漆杆4设有喷漆通道41，喷头3内设有与喷漆通道41连通的喷漆腔31，喷头3的外圆周设有多个喷漆孔32，喷漆孔32与喷漆腔31和喷漆通道41连通。当漆粉进入喷漆腔31后，从各个喷漆孔32箱喷头3的圆周方向进行喷粉，这样能够完成覆盖整个待喷涂管件的内圆周面。前夹持组件1的靠近所述后夹持组件2的一侧设有用于容纳所述喷头3的凹槽11，所述凹槽11的直径大于或等于所述喷头3的最大外圆直径。所述凹槽11的深度大于或等于所述喷漆孔32到喷头3前端面的距离。如图3所示，喷头3在前极限位置（即喷漆初始位置）时，喷头3位于凹槽11内，此时喷漆孔32位于凹槽11内部或喷漆孔32位于前夹持组件1的后端面上，这样喷头3能够完全将漆粉喷到待喷涂管件8的前端部位置。后夹持组件2设有通孔21，所述通孔21的直径大于或等于所述喷头3的最大外圆直径，通孔21的后端连接有用于收集漆粉的收集管6。后夹持组件2通过轴承7转动安装在所述收集管6上。所述后夹持组件2的前端面到所述收集管6的端部的距离大于或等于所述喷漆孔32到所述喷头3后端面的距离。如图4所示，喷头3在后极限位置（即喷漆结束位置）时，喷头3位于通孔2内，此时喷漆孔32位于通孔2内部或喷漆孔32位于后夹持组件2的前端面上，这样喷头3能够完全将漆粉喷到待喷涂管件8的后端部位置。前夹持组件1的前端面与所述后夹持组件2的后端面均设有限位挡边，便于在待喷涂管件套一个隔热套，隔热套夹在两个限位挡边之间。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小口径管件内涂塑模具，其特征在于：包括前夹持组件（1）、后夹持组件（2）、喷漆杆（4）和喷头（3），所述前夹持组件（1）与所述后夹持组件（2）呈前后设置，所述喷头（3）设置在所述前夹持组件（1）与所述后夹持组件（2）之间，所述喷漆杆（4）贯穿所述前夹持组件（1）与所述喷头（3）连接，所述喷漆杆（4）与所述喷头（3）相对所述前夹持组件（1）作前后移动，所述喷漆杆（4）设有喷漆通道（41），所述喷头（3）内设有与所述喷漆通道（41）连通的喷漆腔（31），所述喷头（3）的外圆周设有多个喷漆孔（32），所述喷漆孔（32）与所述喷漆腔（31）和所述喷漆通道（41）连通。

【技术特征摘要】
1.一种小口径管件内涂塑模具，其特征在于：包括前夹持组件（1）、后夹持组件（2）、喷漆杆（4）和喷头（3），所述前夹持组件（1）与所述后夹持组件（2）呈前后设置，所述喷头（3）设置在所述前夹持组件（1）与所述后夹持组件（2）之间，所述喷漆杆（4）贯穿所述前夹持组件（1）与所述喷头（3）连接，所述喷漆杆（4）与所述喷头（3）相对所述前夹持组件（1）作前后移动，所述喷漆杆（4）设有喷漆通道（41），所述喷头（3）内设有与所述喷漆通道（41）连通的喷漆腔（31），所述喷头（3）的外圆周设有多个喷漆孔（32），所述喷漆孔（32）与所述喷漆腔（31）和所述喷漆通道（41）连通。2.根据权利要求1所述的一种小口径管件内涂塑模具，其特征在于：所述前夹持组件（1）上设有轴套（5），所述轴套（5）通过轴承转动安装在所述前夹持组件（1）上，所述轴套（5）套接在所述喷漆杆（4）上，所述前夹持组件（1）相对所述喷漆杆（4）转动。3.根据权利要求2所述的一种小口径管件内涂塑模具，其特征在于：所述前夹持组件（1）的靠近所述后夹持组件（2）的一侧设有用于容纳...

【专利技术属性】
技术研发人员：於斌杰，陈隆祥，朱利新，罗秋杰，冯超，沈佳庆，胡森森，
申请(专利权)人：浙江金洲管道科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33