橡胶生产过程中使用的辅料上料装置制造方法及图纸

技术编号:16890323 阅读:85 留言:0更新日期:2017-12-27 12:51
本实用新型专利技术为橡胶生产过程中使用的辅料上料装置,有效解决了橡胶生产过程中需要人工添加辅料的缺陷,提高了橡胶生产质量的均一性和稳定性,消除了人为因素对橡胶质量的影响;其技术方案包括支撑桌,支撑桌上端固定有送料装置,送料装置右端设有出料口;支撑桌上端左侧有水平的压杆,压杆右端有第一开关,支撑桌下端有固定杆,固定杆下端有秤杆,秤杆左端有顶杆,顶杆上端顶住压杆右端,秤杆左端有配重块,秤杆右端套装有套筒,套筒经复位弹簧与秤杆转动连接,套筒上端固定有定量杯,定量杯右侧有可水平转动的转杆,本实用新型专利技术结构巧妙,具有完美的定量称取功能,消除了橡胶生产中人为因素对橡胶质量的不利影响,有利于橡胶生产行业的自动化。

The auxiliary material feeding device used in the rubber production process

The utility model is used in the production of rubber material feeding device, effectively solves the defects of artificial supplementary materials and rubber production process, improve the quality of rubber production homogeneity and stability, to eliminate the impact of human factors on the quality of rubber; the technical proposal comprises a support table and the supporting table are fixed at the upper end of delivery feeding device, feeding device of the right end is provided with a discharge port; the upper end of the left side support table horizontal bar, bar right end of the first switch, the lower end of a supporting table fixing rod, fixed rod is provided with a push rod beam, beam, the upper end of the ejector rod to withstand pressure bar in right side, left counterweight balance the right end is provided with a sleeve, a sleeve and a reset spring, the rotating connection, the upper end of the sleeve is fixed with a measuring cup, cup on the right level of quantitative rotation of the rod, the utility model has the advantages of ingenious structure, It has perfect quantitative weighing function, which eliminates the adverse effect of human factors on rubber quality in rubber production, and is beneficial to the automation of rubber production industry.

【技术实现步骤摘要】
橡胶生产过程中使用的辅料上料装置
本技术涉及橡胶生产领域,特别是橡胶生产过程中使用的辅料上料装置。
技术介绍
在橡胶等行业的生产中,按特定的配方精确配料是保证产品质量的关键工序之一,配方中除主料量大外,往往还有各种粉料(亦称为配合剂),其配比精度常常以克为单位进行调配,其准确性对产品的性能和质量影响很大。橡胶行业中的小料种类较多,按其性质和种类来分有硫化剂、促进剂、防老剂、补强剂、软化剂、填充剂和着色剂等,有的炼胶小料种类多达几十种。在实验室中可由人工称量精确配料,但在工业化批量生产过程中由于各种人为因素的随机影响,人工配料就无法保证各批次产品的均一性。同时在化工、橡胶、食品、医药、化妆品等行业的生产现场,大部分生产环境恶劣,粉尘大,而且有些原料对人体有害。所以研究设计一种既满足精度要求又环保的配料系统,来提高产品质量的均一性、稳定性,同时消除人为因素的影响,减少环境污染,提高劳动效率和减轻劳动强度,使工作人员尽可能不接触粉料,是当前工业自动化发展的所急需的。
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本技术提供了橡胶生产过程中使用的辅料上料装置,有效解决了橡胶生产过程中需要人工添加辅料的缺陷,大大提高了橡胶生产质量的均一性和稳定性,消除了人为因素对橡胶质量的影响,也保护了生产人员的身体健康。其解决问题的技术方案包括支撑桌,支撑桌上端固定有送料装置,送料装置右端设有出料口;支撑桌上端左侧铰接有水平的压杆,压杆右端有固定在支撑桌上的第一开关,第一开关上端与压杆右端接触,第一开关控制送料装置的开启与闭合;支撑桌下端固定有竖直的固定杆,固定杆下端铰接有水平状的秤杆,秤杆左端固定有竖直的顶杆,顶杆上端顶住压杆右端;秤杆左端套装有可左右滑动的配重块,秤杆右端套装有套筒,套筒经复位弹簧与秤杆转动连接,套筒上端固定有定量杯,定量杯位于出料口下方;定量杯右侧有可水平转动的转杆,构成转杆在回转过程中拨动定量杯沿秤杆转动的结构;转杆上连接有第一步进电机,第一步进电机上连接有第二开关,第二开关位于套筒下方,第二开关上端与套筒下端接触;所述的第一开关为常闭开关,第二开关为常开开关,第一开关和第二开关为可自动恢复原状的点触开关。本技术结构巧妙,具有完美的定量称取功能,消除了橡胶生产中人为因素对橡胶质量的不利影响,保护了生产环境和人员健康,有利于橡胶生产行业的自动化。附图说明图1为本技术的主视剖面图。图2为本技术中的A-A向视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做出进一步详细说明。由图1至图2给出的技术包括支撑桌1,支撑桌1上端固定有送料装置,送料装置右端设有出料口2;支撑桌1上端左侧铰接有水平的压杆3,压杆3右端有固定在支撑桌1上的第一开关4,第一开关4上端与压杆3右端接触,第一开关4控制送料装置的开启与闭合;支撑桌1下端固定有竖直的固定杆5,固定杆5下端铰接有水平状的秤杆6,秤杆6左端固定有竖直的顶杆7,顶杆7上端顶住压杆3右端;秤杆6左端套装有可左右滑动的配重块8,秤杆6右端套装有套筒9,套筒9经复位弹簧与秤杆6转动连接,套筒9上端固定有定量杯10,定量杯10位于出料口2下方;定量杯10右侧有可水平转动的转杆11,构成转杆11在回转过程中拨动定量杯10沿秤杆6转动的结构;转杆11上连接有第一步进电机12,第一步进电机12上连接有第二开关13,第二开关13位于套筒9下方,第二开关13上端与套筒9下端接触;所述的第一开关4为常闭开关,第二开关13为常开开关,第一开关4和第二开关13为可自动恢复原状的点触开关。为了使橡胶辅料有均匀的从出料口2下落至定量杯10内,所述的送料装置包括储料桶14,储料桶14下端贯穿有可转动的螺旋杆15,储料桶14与出料口2经螺旋杆连通。为了定量杯更加精确的量取橡胶辅料,所述的螺旋杆左端连接有第二步进电机16,第一开关4控制第二步进电机16的运转或停止。为了橡胶辅料更顺利的下落,所述的储料桶14内腔底面为锥形。为了减少扬尘及污染,所述的出料口2右端连接有竖直向下的圆管17,圆管17下端置于定量杯11的上方。为了更精确的称量,所述的秤杆6表面有刻度标示。本技术在使用前,先将本技术中的支撑桌1固定到橡胶挤出机的上方,且定量杯10与橡胶挤出机的入料口上下对齐,再将配重块8移动至需要量取的数值刻度处并与秤杆6固定,此时,秤杆6的左端向下倾斜,第二步进电机16的开关为常闭开关,第一步进电机12的开关为常开开关。使用时,将粉状橡胶辅料批量加入到储料桶14内,打开总电源,第二步进电机16带动螺旋杆15开始转动,橡胶辅料在螺旋杆15的作用下经送料孔2下落至定量杯10,随着橡胶辅料在定量杯10内的堆积,秤杆6左端向上抬升且慢慢趋于水平,秤杆6经顶杆7顶着压杆3左端向上移动,压杆3向下压动第一开关4使第二步进电机16停止转动,螺旋杆15也停止转动,出料口2停止向下送料;在秤杆6从倾斜到水平的过程中,秤杆6右端的套筒9在定量杯10和橡胶辅料的重力作用下向下移动,当秤杆6到达水平状态时,套筒9接触到第二开关13并使第一步进电机12转动,第二步进电机12经转盘带着上方转杆11转动,转杆11在转动过程中拨动定量杯10沿着秤杆6转动,在定量杯10沿着秤杆6转动的过程中,定量杯10内的橡胶辅料被倾倒至下方挤出机的入料口,随后定量杯10在复位弹簧的作用下恢复至开口向上的状态,等待下一次循环;此时由于橡胶辅料脱离定量杯10导致秤杆6右端轻,秤杆6左端在配重块8重力作用下向下移动,导致秤杆6左端向下倾斜右端向上翘起,压杆3右端不再对第一开关4施加向下的力,第二步进电机16恢复转动,此时第二步进电机16带着螺旋杆15转动,继续下一个循环。本技术中巧妙的利用了杠杆原理,配重块8的左右移动可以改变所要定取得橡胶辅料的量,秤杆6上标刻有刻度,可以有助于精准的量取橡胶辅料。秤杆6在从倾斜状到水平状态的过程中,左右两端同时动作,使第二步进电机16停止转动的同时接通第一步进电机12,结构巧妙,动作连贯,效果可靠。本技术利用两个步进电机实现定量量取的目的,第二步进电机16在第一开关4被压杆3下压的瞬间就停止转动,螺旋杆15也立即停止输送橡胶辅料,避免橡胶辅料的浪费,橡胶辅料一般都是有毒的,所以也保护了生产环境和生产人员的生命健康;控制第二步近电机12的第一开关4为常闭开关,压杆3右端未对第一开关4施加力是,第一开关4处于接通状态,此时的第二步进电机12带着螺旋杆15转动,当压杆3右端下压第一开关4时,第一开关4处于断开状态,第二步进电机12停止转动。第一开关4上有弹簧可以使第一开关4在没有外力的情况下恢复接通闭合状态。控制第一步进电机12上的第二开关13是常开的,当套筒8下压该开关时,第一步进电机12只能转动一圈,也就是第二开关13被套筒9下压一次,第一步进电机12带动转杆11转动一圈,然后停止,避免惯性使转杆11再次触碰到定量杯10,造成橡胶质量不合格。第二开关13上有弹簧可以使第二开关13在没有压力的情况下恢复断开状态。橡胶辅料为分装有毒物质,为了避免扬尘,本技术设计了圆管17,圆管17下端处于定量杯10的上方,减少了橡胶辅料在空气中下落的高度,有效抑制扬尘现象的发生,本文档来自技高网...
橡胶生产过程中使用的辅料上料装置

【技术保护点】
橡胶生产过程中使用的辅料上料装置,其特征在于,包括支撑桌(1),支撑桌(1)上端固定有送料装置,送料装置右端设有出料口(2);支撑桌(1)上端左侧铰接有水平的压杆(3),压杆(3)右端有固定在支撑桌(1)上的第一开关(4),第一开关(4)上端与压杆(3)右端接触,第一开关(4)控制送料装置的开启与闭合;支撑桌(1)下端固定有竖直的固定杆(5),固定杆(5)下端铰接有水平状的秤杆(6),秤杆(6)左端固定有竖直的顶杆(7),顶杆(7)上端顶住压杆(3)右端;秤杆(6)左端套装有可左右滑动的配重块(8),秤杆(6)右端套装有套筒(9),套筒(9)经复位弹簧与秤杆(6)转动连接,套筒(9)上端固定有定量杯(10),定量杯(10)位于出料口(2)下方;定量杯(10)右侧有可水平转动的转杆(11),构成转杆(11)在回转过程中拨动定量杯(10)沿秤杆(6)转动的结构;转杆(11)上连接有第一步进电机(12),第一步进电机(12)上连接有第二开关(13),第二开关(13)位于套筒(9)下方,第二开关(13)上端与套筒(9)下端接触;所述的第一开关(4)为常闭开关,第二开关(13)为常开开关,第一开关(4)和第二开关(13)为可自动恢复原状的点触开关。...

【技术特征摘要】
1.橡胶生产过程中使用的辅料上料装置,其特征在于,包括支撑桌(1),支撑桌(1)上端固定有送料装置,送料装置右端设有出料口(2);支撑桌(1)上端左侧铰接有水平的压杆(3),压杆(3)右端有固定在支撑桌(1)上的第一开关(4),第一开关(4)上端与压杆(3)右端接触,第一开关(4)控制送料装置的开启与闭合;支撑桌(1)下端固定有竖直的固定杆(5),固定杆(5)下端铰接有水平状的秤杆(6),秤杆(6)左端固定有竖直的顶杆(7),顶杆(7)上端顶住压杆(3)右端;秤杆(6)左端套装有可左右滑动的配重块(8),秤杆(6)右端套装有套筒(9),套筒(9)经复位弹簧与秤杆(6)转动连接,套筒(9)上端固定有定量杯(10),定量杯(10)位于出料口(2)下方;定量杯(10)右侧有可水平转动的转杆(11),构成转杆(11)在回转过程中拨动定量杯(10)沿秤杆(6)转动的结构;转杆(11)上连接有第一步进电机(12),第一步进电机(12)上连接有第二开关(13),第二开关(13)位于套筒(9)下方...

【专利技术属性】
技术研发人员:田海涛夏青丁春侠王非
申请(专利权)人:漯河市邦威橡胶有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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