一种微型高能量点胶紫外光源制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微型高能量点胶紫外光源，包括上壳体、下壳体、铜基板、散热块和LED芯片；所述上壳体上设置风扇安装腔；所述散热块的一端固定铜基板，另一端与上壳体的风扇安装腔连接；所述LED芯片设置在铜基板上；所述下壳体罩设在铜基板、散热块、LED芯片和风扇安装腔的外部，并与上壳体固定连接；所述下壳体的至少一个侧面上设置多个散热槽，在对应LED芯片的一侧设置平面玻璃前板；所述散热块包括铝散热块主体和铜基板安装面板。本实用新型专利技术采用微型极简设计，光源尺寸小，能量高而集中，功耗低。

A micro high energy dot glue ultraviolet light source

The utility model discloses a micro dispensing high energy UV light source, including the upper shell and the lower shell, the copper substrate and the cooling block and LED chip; the upper shell is arranged on the fan mounting cavity; one end fixed copper substrate of the radiating block, the fan and the other end of the upper shell cavity is connected with the installation; the LED chip is arranged on the copper substrate; the lower shell covers on the copper substrate, the external heat dissipation block, LED chip and fan installation cavity, and is fixedly connected with the upper shell; at least one side of the shell is provided with a plurality of heat radiating groove, the flat glass plate is arranged on the front side of the corresponding LED chip; the radiating block includes aluminum radiating block body and a copper substrate mounting panel. The utility model adopts the miniature minimalism design, the light source size is small, the energy is high, and the power consumption is low.

【技术实现步骤摘要】
一种微型高能量点胶紫外光源
本技术涉及一种微型高能量点胶紫外光源
技术介绍
紫外固化又称UV固化，是利用光引发剂的感光性、在紫外线光照射下光引发形成激发生态分子，分解成自由基或是离子，使不饱和有机物进行聚合、接技、交联等化学反应达到固化的目的。传统技术中使用汞灯作为紫外固化设备的紫外光源，但是其高能耗、高污染的缺陷已经越来越不适应时代发展的要求。在现有技术中，体积小、全固态、寿命长、环保省电的LED成为了紫外固化设备的紫外光源。得益于光源的升级，紫外固化技术获得了快速的发展，占整个辐射固化市场的95％，已广泛应用于印刷、包装、广告、建材、装潢、电子、家电、光纤、汽车等行业。但现有的紫外光源结构复杂，体积过大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种微型高能量点胶紫外光源。实现本技术目的的技术方案是一种微型高能量点胶紫外光源，包括上壳体、下壳体、铜基板、散热块和LED芯片；所述上壳体上设置风扇安装腔；所述散热块的一端固定铜基板，另一端与上壳体的风扇安装腔连接；所述LED芯片设置在铜基板上；所述下壳体罩设在铜基板、散热块、LED芯片和风扇安装腔的外部，并与上壳体固定连接；所述下壳体的至少一个侧面上设置多个散热槽，在对应LED芯片的一侧设置平面玻璃前板；所述散热块包括铝散热块主体和铜基板安装面板。所述上壳体的风扇安装腔的一个侧面上设置电信号连接孔；所述下壳体在对应位置设置连接孔；在电信号连接孔处设置自锁式电接头。所述铜基板安装面板包括上面板和下面板；所述上面板和下面板之间设置间隔。所述上面板或下面板上设置走线孔。所述散热块主体的宽度和长度均小于风扇安装腔，散热块主体的宽度方向的两个侧面上设置若干个凸台。所述凸台上设置通孔。采用了上述技术方案，本技术具有以下的有益效果：(1)本技术采用微型极简设计，光源尺寸小，能量高而集中，功耗低。(2)本技术内置铝制散热块，提高散热能力，延长芯片使用寿命。(3)本技术采用自锁式电接头，增强连接可靠性。(4)本技术散热块主体的宽度和长度均小于风扇安装腔，更利于散热。(5)本技术散热块的凸台的设置，便于与上壳体和下壳体固定，同时便于走线。(6)本技术的铜基板安装面板分成上下面板设置，便于走线，而且也增加了散热通道。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1为本技术的结构示意图。图2为图1去掉上壳体的结构示意图。附图中标号为：上壳体1、风扇安装腔11、下壳体2、散热槽21、平面玻璃前板22、连接孔23、铜基板3、散热块4、散热块主体41、铜基板安装面板42、上面板42-1、下面板42-2、走线孔42-3、凸台43、通孔43-1、LED芯片5。具体实施方式(实施例1)见图1和图2，本实施例的一种微型高能量点胶紫外光源，包括上壳体1、下壳体2、铜基板3、散热块4和LED芯片5；上壳体1上设置风扇安装腔11；散热块4的一端固定铜基板3，另一端与上壳体1的风扇安装腔11连接；LED芯片5设置在铜基板3上；下壳体2罩设在铜基板3、散热块4、LED芯片5和风扇安装腔11的外部，并与上壳体1固定连接；下壳体2的至少一个侧面上设置多个散热槽21，在对应LED芯片5的一侧设置平面玻璃前板22。散热块4包括铝散热块主体41、铜基板安装面板42，以及设置在散热块主体41宽度方向的两个侧面上的凸台43，散热块主体41的宽度和长度均小于风扇安装腔11，采用全铝线切割加工，凸台43上设置通孔43-1。上壳体1的风扇安装腔11的一个侧面上设置电信号连接孔11-1；下壳体2在对应位置设置连接孔23；在电信号连接孔11-1处设置自锁式电接头。铜基板安装面板42包括上面板42-1和下面板42-2；上面板42-1和下面板42-2之间设置间隔。上面板42-1或下面板42-2上设置走线孔42-3。LED芯片5一共9个，3×3排列，铜基板3尺寸为40mm*40mm，LED芯片突出铜基板3的高度要求73mm，最大不超过100mm。以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微型高能量点胶紫外光源，其特征在于：包括上壳体(1)、下壳体(2)、铜基板(3)、散热块(4)和LED芯片(5)；所述上壳体(1)上设置风扇安装腔(11)；所述散热块(4)的一端固定铜基板(3)，另一端与上壳体(1)的风扇安装腔(11)连接；所述LED芯片(5)设置在铜基板(3)上；所述下壳体(2)罩设在铜基板(3)、散热块(4)、LED芯片(5)和风扇安装腔(11)的外部，并与上壳体(1)固定连接；所述下壳体(2)的至少一个侧面上设置多个散热槽(21)，在对应LED芯片(5)的一侧设置平面玻璃前板(22)；所述散热块(4)包括铝散热块主体(41)和铜基板安装面板(42)。

【技术特征摘要】
1.一种微型高能量点胶紫外光源，其特征在于：包括上壳体(1)、下壳体(2)、铜基板(3)、散热块(4)和LED芯片(5)；所述上壳体(1)上设置风扇安装腔(11)；所述散热块(4)的一端固定铜基板(3)，另一端与上壳体(1)的风扇安装腔(11)连接；所述LED芯片(5)设置在铜基板(3)上；所述下壳体(2)罩设在铜基板(3)、散热块(4)、LED芯片(5)和风扇安装腔(11)的外部，并与上壳体(1)固定连接；所述下壳体(2)的至少一个侧面上设置多个散热槽(21)，在对应LED芯片(5)的一侧设置平面玻璃前板(22)；所述散热块(4)包括铝散热块主体(41)和铜基板安装面板(42)。2.根据权利要求1所述的一种微型高能量点胶紫外光源，其特征在于：所述上壳体(1)的风扇安装腔(11)的一个侧面上设置电信号连接孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋文贤，涂杰，许大伟，
申请(专利权)人：江苏固立得精密光电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32