多层钢绞线用锚具制造技术

一种多层钢绞线用锚具，包括多级挤压套和n个挤压环，每个挤压环外形为圆柱体内外螺纹形或三角形截面螺旋管状，各个挤压环直径大小不同、长度相同或不同，多级挤压套外形为圆柱体形，内孔为n－1级台阶通孔，挤压套长度为n个挤压环长度之和，上述挤压环外径与挤压套台阶通孔的内口为过盈配合；挤压前，n层钢绞线前端的各外层钢丝切断，多级挤压套套在装有n个挤压环的n层钢绞线的外面，挤压锚固状态下，各个挤压环碎片刻入n层钢绞线的内外层钢绞线与多级挤压套之间，锚固住n层钢绞线；n大于等于2小于5的任意整数；该多层钢绞线用锚具锚固效率系数、钢绞线延伸率满足相应标准，能真正实现钢绞线锚固段强度：其施工方法简单、方便现场施工。

【技术实现步骤摘要】
多层钢绞线用锚具
本技术涉及一种钢绞线用锚具，特别是一种多层钢绞线用锚具及其用于锚固多层钢绞线的方法。
技术介绍
目前采用挤压套锚固钢绞线方式是：挤压套内直孔放置挤压簧，将钢绞线穿入挤压簧和挤压套，由于挤压簧各圈钢丝的三角形截面顶点，组成了挤压簧内壁的螺旋齿，通过挤压机挤压后，挤压簧碎片刻入钢绞线内来确保锚固住钢绞线；但是该挤压套在锚固多层（层数n＞2）钢绞线时锚固性能很不理想，由于挤压后，挤压簧无法刻入内层钢丝，导致挤压后制做的挤压套在张拉过程中钢绞线外层钢丝容易咬住，而内层钢丝容易滑移，因此造成锚固效率降低，无法确保锚固效率系数。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多层钢绞线用锚具及其用于锚固多层钢绞线的方法，采用该多层钢绞线用锚具锚固多层钢绞线时，能使多层钢绞线的锚固效率系数、钢绞线延伸率满足相应标准，能真正实现钢绞线锚固段强度，提高施工效率，其安装方法方便现场施工，质量易控制，较好地解决了已有技术存在的上述问题。解决上述问题的技术方案是：一种多层钢绞线用锚具，包括：挤压套和挤压环，所述挤压套为多级挤压套，所述挤压环有n个，每个挤压环外形为圆柱体内外螺纹形或三角形截面螺旋管状，各个挤压环直径大小不同、长度相同或不同，所述多级挤压套外形为圆柱体形，内孔为n－1级台阶通孔，挤压套长度为n个挤压环长度之和，上述挤压环外径与挤压套台阶通孔的内口为过盈配合；挤压前，n层钢绞线前端的各外层钢丝切断，多级挤压套套在装有n个挤压环的n层钢绞线的外面，挤压锚固状态下，各个挤压环碎片刻入n层钢绞线的内外层钢绞线与多级挤压套之间，锚固住n层钢绞线；n大于等于2，小于5的任意整数。N的取值：n为2、3、4或5。其进一步技术方案是：所述挤压环有2个，两个挤压环直径大小不同、长度相同或不同，所述多级挤压套为多级挤压套Ⅰ，其内孔为1级台阶通孔，小端内口直径为ΦB、长度为L1，大端内口直径为ΦC、长度为L2，多级挤压套Ⅰ长度为La=L1+L2；挤压环外形为三角形截面螺旋管状，挤压环Ⅰ外径为ΦE、长度为L1，挤压环Ⅱ外径为ΦF、长度为L2,上述挤压环外径与挤压套台阶通孔的内口的过盈配合是：ΦE＜ΦB；ΦF＜ΦC，挤压前，2层钢绞线前端的外层钢丝切断，多级挤压套套在装有2个挤压环的2层钢绞线的外面，挤压锚固状态下，各个挤压环碎片刻入2层钢绞线的内外层钢绞线与多级挤压套之间，锚固住2层钢绞线。其进一步技术方案或是：所述挤压环有3个，3个挤压环直径大小不同、长度相同或不同，所述多级挤压套为多级挤压套Ⅱ，其内孔为2级台阶通孔，小端内口直径为ΦB、长度为L1，次小端内口直径为ΦC、长度为L2，大端内口直径为ΦD、长度为L3，多级挤压套Ⅱ长度为Lb=L1+L2+L3；挤压环外形为三角形截面螺旋管状，挤压环Ⅰ外径为ΦE、长度为L1；挤压环Ⅱ外形为三角形截面螺旋管状、挤压环Ⅱ外径为ΦF、长度为L2,挤压环Ⅲ外径为ΦG、长度为L3；上述挤压环外径与挤压套台阶通孔的内口的过盈配合是：ΦE＜ΦB；ΦF＜ΦC，ΦG＜ΦD，挤压前，3层钢绞线前端的外层钢丝切断，多级挤压套套在装有3个挤压环的3层钢绞线的外面，挤压锚固状态下，各个挤压环碎片刻入3层钢绞线的内外层钢绞线与多级挤压套之间，锚固住3层钢绞线。由于采用上述技术方案，本技术之多层钢绞线用锚具及其用于锚固多层钢绞线的方法具有以下特点和有益效果：一、锚固效果好，锚固效率系数、钢绞线延伸率满足相应标准，能真正实现钢绞线锚固段强度：本技术之多层钢绞线用锚具的挤压套为多级挤压套，所述挤压环有n个，每个挤压环外形为为圆柱体内外螺纹形或三角形截面螺旋管状，各个挤压环直径大小不同、长度相同或不同，所述多级挤压套外形为圆柱体形，内孔为n－1级台阶通孔，挤压套长度为n个挤压环长度之和，上述挤压环外径与挤压套台阶通孔的内口为过盈配合；挤压锚固状态下，各个挤压环碎片刻入n层钢绞线的内外层钢绞线与多级挤压套之间，确保锚固住多层钢绞线。二、多层钢绞线用锚具及其用于锚固多层钢绞线的方法简单、方便现场施工，质量易控制：本专利提供多层钢绞线用锚具的多级挤压套、挤压环1、挤压环2、挤压环n均为提前制作便于标准化生产，其安装方法简便，在多层钢绞线挤压前，将多层钢绞线前端外层钢丝切断一段距离之后从挤压套大端口穿入，挤压套与钢绞线之间装入挤压环。挤压时，挤压套装入挤压装置，挤压装置通过液压装置移动顶压头将穿入钢绞线的挤压套挤过挤压模内孔，挤压后，挤压套挤压变形，通过挤压后挤压环碎片刻入多层钢绞线及挤压套，确保锚固住多层钢绞线，既方便现场施工，质量又易控制。下面，结合附图和实施例对本技术之多层钢绞线用锚具及其用于锚固多层钢绞线的方法的技术特征作进一步的说明。附图说明图1～图3是本技术实施例一之多层钢绞线用锚具结构示意图；图1是实施例一之多层钢绞线用锚具的多级挤压套结构示意图；图2是多层钢绞线用锚具的挤压环Ⅰ结构示意图；图3是多层钢绞线用锚具的挤压环Ⅱ结构示意图；图4～图7是本技术实施例一之多层钢绞线用锚具用于锚固2层钢绞线的方法过程示意图：图4是切除了外层钢丝的2层钢绞线示意图；图5是安装了实施例一之多层钢绞线用锚具的挤压环的2层钢绞线示意图；图6是挤压过程示意图；图7是采用实施例一之多层钢绞线锚具挤压锚固后的2层钢绞线锚固示意图；图8～图11是本技术实施例二之多层钢绞线用锚具结构及用于锚固3层钢绞线的方法过程示意图：图8是实施例二之多层钢绞线用锚具的多级挤压套结构示意图；图9-1～图9-3是实施例二之多层钢绞线用锚具的3个挤压环结构示意图；图9-1：挤压环Ⅰ，图9-2：挤压环Ⅱ；图9-3：挤压环Ⅲ；图10是安装了实施例二之多层钢绞线用锚具的挤压环的3层钢绞线示意图；图11是采用实施例二之多层钢绞线锚具挤压锚固后的3层钢绞线锚固示意图。图中：1-顶压装置，2-顶压头，3-挤压环Ⅰ，4-挤压环Ⅱ，5a-多级挤压套Ⅰ，5b-多级挤压套Ⅱ，6-挤压模，7a-2层钢绞线，7b-3层钢绞线，8-挤压环Ⅲ，其余标注参见实施例；ΦA标注为ΦAa/ΦAb，ΦH标注为ΦHa/ΦHb。具体实施方式一种多层钢绞线用锚具，包括：挤压套和挤压环，所述挤压套为多级挤压套，所述挤压环有n个，每个挤压环外形为圆柱体内外螺纹形或三角形截面螺旋管状，各个挤压环直径大小不同、长度相同或不同，所述多级挤压套外形为圆柱体形，内孔为n－1级台阶通孔，挤压套长度为n个挤压环长度之和，有上述挤压环外径与挤压套台阶通孔的内口为过盈配合；挤压前，n层钢绞线前端的外层钢丝切断，多级挤压套套在装有n个挤压环的n层钢绞线的外面，挤压锚固状态下，各个挤压环碎片刻入n层钢绞线的内外层钢绞线与多级挤压套之间，锚固住n层钢绞线；n的取值范围是：n为2、3、4或5。根据多层钢绞线的层数不同，有以下不同的实施方式：实施例一：一种用于锚固2层钢绞线的多层钢绞线用锚具，如图1～图3所示，该多层钢绞线用锚具包括多级挤压套Ⅰ5a和2个挤压环；如图1所示，所述多级挤压套为多级挤压套Ⅰ5a，其外形为圆柱体形，内孔51a为1级台阶通孔，小端内口511直径为ΦB、长度为L1，大端内口512直径为ΦC、长度为L2，多级挤压套Ⅰ5a长度为La=L1+L2；所述两个挤压环直径大小不同、长本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多层钢绞线用锚具，包括：挤压套和挤压环，其特征在于：所述挤压套为多级挤压套，所述挤压环有n个，每个挤压环外形为圆柱体内外螺纹形或三角形截面螺旋管状，各个挤压环直径大小不同、长度相同或不同，所述多级挤压套外形为圆柱体形，内孔为n－1级台阶通孔，挤压套长度为n个挤压环长度之和，上述挤压环外径与挤压套台阶通孔的内口为过盈配合；挤压前，n层钢绞线前端的各外层钢丝切断，多级挤压套套在装有n个挤压环的n层钢绞线的外面，挤压锚固状态下，各个挤压环碎片刻入n层钢绞线的内外层钢绞线与多级挤压套之间，锚固住n层钢绞线；n的取值范围是：n为2、3、4或5。

【技术特征摘要】
1.一种多层钢绞线用锚具，包括：挤压套和挤压环，其特征在于：所述挤压套为多级挤压套，所述挤压环有n个，每个挤压环外形为圆柱体内外螺纹形或三角形截面螺旋管状，各个挤压环直径大小不同、长度相同或不同，所述多级挤压套外形为圆柱体形，内孔为n－1级台阶通孔，挤压套长度为n个挤压环长度之和，上述挤压环外径与挤压套台阶通孔的内口为过盈配合；挤压前，n层钢绞线前端的各外层钢丝切断，多级挤压套套在装有n个挤压环的n层钢绞线的外面，挤压锚固状态下，各个挤压环碎片刻入n层钢绞线的内外层钢绞线与多级挤压套之间，锚固住n层钢绞线；n的取值范围是：n为2、3、4或5。2.根据权利要求1所述的多层钢绞线用锚具，其特征在于：所述挤压环有2个，两个挤压环直径大小不同、长度相同或不同，所述多级挤压套为多级挤压套Ⅰ（5a），其外形为圆柱体形，内孔（51a）为1级台阶通孔，小端内口（511）直径为ΦB、长度为L1，大端内口（512）直径为ΦC、长度为L2，多级挤压套Ⅰ（5a）长度为La=L1+L2；挤压环外形为三角形截面螺旋管状，挤压环Ⅰ（3）外径为ΦE、长度为L1，挤压环Ⅱ（4）外径为ΦF、长度为L2,上述挤压环外径与挤压套台阶通孔的内口的过盈配合是：...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁文昊，左海宁，黄颖，蒋业东，温朝臣，刘进，覃伯聿，
申请(专利权)人：柳州欧维姆机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45