一种提高硫酸锌液体净化中锌粉利用率的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种提高硫酸锌液体净化中锌粉利用率的装置，装置包括与净化反应罐连通的筒体，净化反应罐内壁设有与超声波发生器相连的超声波震板，筒体内设有空腔，筒体上设有与空腔连通的进、出口，筒体内设有带涡轮或叶轮的搅拌轴，其特征在于筒体空腔内设有磨擦件，筒体空腔壁上设有隔板，筒体空腔两端分别设有带通孔或通槽的分隔板。将净化反应罐中的反应混合物送入筒体中，在搅拌轴、涡轮或叶轮转动下，使锌粉表面的包覆物在旋转的涡轮或叶轮、磨擦件、隔板、耐磨衬板作用下被摩擦、碰撞而与锌粉分离，解决锌粉表面被杂质包覆的问题，大大提高锌粉的利用率。

A device for improving the utilization of zinc powder in the purification of zinc sulfate liquid

The utility model provides a device for improving the utilization rate of liquid zinc sulfate zinc powder purification, purification device comprises a cylinder body and the reaction tank connected, cleaning the inner wall of the reaction tank with ultrasonic vibrating board is connected with the ultrasonic generator, the cylinder body is provided with a hollow cavity, the cylinder is equipped with inlet and outlet communicated with the cavity, the cylinder body is provided with belt the turbine impeller or agitator shaft, which is characterized in that the cylinder cavity is provided with a friction cylinder, on the wall of the cavity is provided with a partition board, both ends of the cylinder cavity are respectively arranged with holes or grooves. The purification of the reaction mixture in the reaction tank into the cylinder, the stirring shaft, or turbine impeller rotation, the coating surface of zinc powder in rotating turbine impeller, or friction parts, clapboard, wear-resistant liner by friction, collision and separation of zinc, zinc coated surface impurities to solve the problem. Greatly improve the utilization rate of zinc.

【技术实现步骤摘要】
一种提高硫酸锌液体净化中锌粉利用率的装置
本技术涉及一种提高锌粉利用率的装置，尤其是一种能在电解锌、硫酸锌、活性氧化锌生产过程中提高锌粉利用率的设备，属于冶金化工

技术介绍
在电解锌、硫酸锌、活性氧化锌生产过程中，需要对硫酸锌液进行净化处理，处理中有用锌粉作为主要净化剂的低温净化和高温净化环节，即在净化反应罐中加入作为主要净化剂的锌粉，以利用单质锌（Zn）置换硫酸锌液体中的铜离子（Cu2+）、镉离子（Cd2+）、钴离子（Co2+）及其它能被锌置换的离子。但现有技术却存在下列缺陷：在高温净化和低温净化过程中，锌粉的利用率极低，低温净化的锌粉利用率只有理论计算的30—50%、高温净化的锌粉利用率只有理论计算的13—30%，显然其净化成本是极高的。究其原因主要是：在置换反应过程中，随着置换反应的进行，锌粉表面极易出现钝化，从而影响了化学反应的进行。而锌粉表面钝化的原因是：锌粉会被置换反应产生的杂质沉淀物包覆，并随着化学反应的不断进行，被包覆的现象越来越严重，锌粉表面积不断减少，导致能参与化学反应的锌粉数量越来越少，最终使锌粉不能完全参与到化学反应中，影响了锌粉的利用率。因此，有必要对现有技术加以改进。
技术实现思路
针对现有电解锌、硫酸锌、活性氧化锌生产过程中存在的，锌粉表面会被置换反应产生的杂质沉淀物包覆、钝化，导致能参与化学反应的锌粉数量越来越少，最终影响锌粉利用率等问题，本技术提供一种能活化锌粉表面，提高锌粉利用率，降低成本，确保净化效果的装置。本技术通过下列装置完成：一种提高硫酸锌液体净化中锌粉利用率的装置，包括与净化反应罐连通的筒体，净化反应罐内壁设有与超声波发生器相连的超声波震板，筒体内设有空腔，筒体上设有与空腔连通的进、出口，筒体内设有带涡轮或叶轮的搅拌轴，其特征在于筒体空腔内设有磨擦件，筒体空腔壁上设有隔板，筒体空腔两端分别设有带通孔或通槽的分隔板。所述磨擦件为磨球或者磨棒，呈自由态置于筒体空腔内，用于磨擦物料。所述磨擦件数量及尺寸的设置，视净化反应过程中，锌粉被杂质沉淀物包覆的情况而具体确定。所述筒体空腔壁上的隔板为环形圆板，间隔设置在筒体空腔壁上，用于限制磨擦件的自由度，保持磨擦件均匀分布在筒体空腔中，确保磨擦物料的质量。所述筒体空腔两端设置的带通孔或通槽的分隔板与筒体两端的端板保持间距，且分隔板的通孔或通槽尺寸大于物料颗粒、小于磨擦件，以方便物料进出筒体空腔，同时使磨擦件限于两分隔板之间的区域。所述筒体空腔壁上设置耐磨衬板。所述搅拌轴两端通过轴承及轴承座固定在筒体两端板上，其中一端向外延伸后与动力机相连，以便在动力机带动下使搅拌轴、涡轮或叶轮转动后，使物料表面的包覆物在旋转的涡轮或叶轮、磨擦件、隔板、耐磨衬板之间被磨掉。所述筒体上的进、出口分别通过管道及管道上的泵与净化反应罐连通。所述分隔板通孔或通槽的径向尺寸为0.5—4mm，其单端面通孔或通槽面积之和大于液体循环泵进口管截面积。所述搅拌轴上的涡轮或叶轮外径是筒体内径的1/2—1/5。所述隔板内径大于涡轮或叶轮外径。本技术具有下列优点和效果：采用上述方案，可将净化反应罐中的反应混合物送入筒体中，在搅拌轴、涡轮或叶轮转动下，使锌粉表面的包覆物在旋转的涡轮或叶轮、磨擦件、隔板、耐磨衬板作用下，被摩擦、碰撞而与锌粉分离后，再返回净化反应罐中继续进行置换反应，可从根本上解决净化反应过程中，不可避免地会使锌粉表面被杂质包覆的问题，大大提高了锌粉的利用率，使低温净化的锌粉利用率由原来的30—50%提高到70—80%，高温净化的锌粉利用率由原来的13—30%提高到30—50%，有郊降低生产成本，同时保障净化效果。本技术提供的装置不仅结构简单、工作效率高，而且能连续破除锌粉表面的钝化。实为一理想的提高锌粉利用率的装置。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的筒体结构示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术做进一步描述。如图1、图2，本技术提供的提高硫酸锌液体净化中锌粉利用率的装置，包括与净化反应罐1连通的筒体4，净化反应罐1内壁设有与超声波发生器相连的超声波震板101，筒体4内设有空腔，筒体4上设有与空腔连通的进、出口，进、出口分别通过进料管2及泵3、出料管5与净化反应罐1连通，筒体4内设有带陶瓷涡轮6的搅拌轴7，筒体4空腔内设有磨擦件11，筒体4空腔壁上设有隔板8，筒体4空腔两端分别设有带通孔或通槽的耐磨分隔板10、12；所述磨擦件11为陶瓷磨球，呈自由态置于筒体4空腔内，用于磨擦物料；所述筒体4空腔壁上的隔板8为耐磨环形圆板，间隔设置在筒体4空腔壁上，用于限制磨擦件11的自由度，保持磨擦件11均匀分布在筒体4空腔中，确保磨擦物料的质量；所述筒体4空腔两端设置的带通孔的耐磨分隔板10、12与筒体4两端的端板保持间距，且耐磨分隔板10、12的通孔或通槽尺寸大于物料颗粒、小于磨擦件11，以方便物料进出筒体4空腔，同时使磨擦件11限制在两耐磨分隔板10、12之间的区域；所述筒体4空腔壁上设置耐磨衬板9；所述搅拌轴7两端通过轴承及轴承座固定在筒体4两端板上，其中右端向外延伸后与动力机——电机13相连，以便在电机13带动下使搅拌轴7、陶瓷涡轮6转动后，使物料表面的包覆物在旋转的陶瓷涡轮6、磨擦件11、隔板8之间被磨掉。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高硫酸锌液体净化中锌粉利用率的装置，包括与净化反应罐连通的筒体，净化反应罐内壁设有与超声波发生器相连的超声波震板，筒体内设有空腔，筒体上设有与空腔连通的进、出口，筒体内设有带涡轮或叶轮的搅拌轴，其特征在于筒体空腔内设有磨擦件，筒体空腔壁上设有隔板，筒体空腔两端分别设有带通孔或通槽的分隔板。

【技术特征摘要】
1.一种提高硫酸锌液体净化中锌粉利用率的装置，包括与净化反应罐连通的筒体，净化反应罐内壁设有与超声波发生器相连的超声波震板，筒体内设有空腔，筒体上设有与空腔连通的进、出口，筒体内设有带涡轮或叶轮的搅拌轴，其特征在于筒体空腔内设有磨擦件，筒体空腔壁上设有隔板，筒体空腔两端分别设有带通孔或通槽的分隔板。2.如权利要求1所述的提高硫酸锌液体净化中锌粉利用率的装置，其特征在于所述磨擦件为磨球或者磨棒，呈自由态置于筒体空腔内。3.如权利要求1所述的提高硫酸锌液体净化中锌粉利用率的装置，其特征在于所述筒体空腔壁上的隔板为环形圆板，间隔设置在筒体空腔壁上。4.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华，
申请(专利权)人：张华，
类型：新型
国别省市：云南,53