The utility model relates to a biological enzyme formaldehyde decomposition liquid continuous production system, including raw material tank through a pipeline between the raw material tank in series, the raw material tank outlet is communicated with the pipeline through the stirred tank, before the raw material tank connected adjacent pipeline as well as the raw material tank and stirred tank connected pipes are arranged on the pump feed pump, feed pump discharge pumping mouth is provided with an electromagnetic valve, wherein the stirring kettle is provided with a discharge pipe, a discharging pipe is arranged inside the valve, the valve is connected with the driving mechanism, the driving mechanism drives the valve to achieve the opening and closing of the feed pipe, the raw material of raw materials into the tank, start material sucking pump, which will be imported raw materials Everfount stirred reactor, using stirred reactor unit implementation of the material fully and uniformly mixing, the material mix, start driving mechanism, the valve opens, Therefore, the formaldehyde decomposing solution of the finished product is derived from the discharge tube, and the system can realize the continuous production of the bioenzyme formaldehyde decomposition liquid and improve the production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
生物酶甲醛分解液连续生产系统
本技术涉及化工产品生产
,具体涉及一种生物酶甲醛分解液连续生产系统。
技术介绍
随着生活水平的提高,人们对健康问题越来越关注,特别是家具的气体排放问题,新买的家具或者是油漆中存在大量的甲醛,甲醛散发出来,并弥漫在室内空气中,对人的身体伤害极为严重,因此新装修的房屋,需要进行除甲醛操作,现有技术中,为消除空气中的甲醛,一般采用生物酶甲醛分解液进行处理,上述的生物酶甲醛分解液能够将甲醛分解成其他无害成分,这样可以减少甲醛对身体的伤害。上述的甲醛分解液包含多种成分,在实际生产时,需要将上述的多种成分投入搅拌装置内,启动搅拌装置以实现对上述多种成分的充分、均匀搅拌,即可形成甲醛分解液,由于上述的各组分在生产时,基本通过人工的方式实现各组分的组合,因此无法做到甲醛分解液的连续化生产,导致产量较低,无法适应大规模的市场需求。
技术实现思路
本技术的目的是:提供一种生物酶甲醛分解液连续生产系统,能够实现对上述生物酶甲醛分解液的连续化生产,提高生产效率。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:生物酶甲醛分解液连续生产系统,包括多个原料罐,所述原料罐之间通过管路串联,原料罐的出料口通过管路与搅拌釜连通,相邻原料罐之前连通的管路上以及原料罐与搅拌釜连通的管路上均设置有抽料泵,所述抽料泵的出料口设置有电磁阀,所述搅拌釜设置有出料管,所述出料管内设置有阀门,所述阀门与驱动机构连接,驱动机构驱动阀门实现对出料管的开启及关闭。本技术还存在以下特征:所述搅拌釜内设置有混合料管,所述混合料管的上端与搅拌釜的上端连接,混合料管内设置有混料杆,所述混料杆上设置有螺 ...
【技术保护点】
生物酶甲醛分解液连续生产系统,其特征在于:包括多个原料罐(10),所述原料罐(10)之间通过管路串联,原料罐(10)的出料口通过管路与搅拌釜(40)连通,相邻原料罐(10)之前连通的管路上以及原料罐(10)与搅拌釜(40)连通的管路上均设置有抽料泵(20),所述抽料泵(20)的出料口设置有电磁阀(30),所述搅拌釜(40)设置有出料管(41),所述出料管(41)内设置有阀门(42),所述阀门(42)与驱动机构连接,驱动机构驱动阀门(42)实现对出料管(41)的开启及关闭。
【技术特征摘要】
1.生物酶甲醛分解液连续生产系统,其特征在于:包括多个原料罐(10),所述原料罐(10)之间通过管路串联,原料罐(10)的出料口通过管路与搅拌釜(40)连通,相邻原料罐(10)之前连通的管路上以及原料罐(10)与搅拌釜(40)连通的管路上均设置有抽料泵(20),所述抽料泵(20)的出料口设置有电磁阀(30),所述搅拌釜(40)设置有出料管(41),所述出料管(41)内设置有阀门(42),所述阀门(42)与驱动机构连接,驱动机构驱动阀门(42)实现对出料管(41)的开启及关闭。2.根据权利要求1所述的生物酶甲醛分解液连续生产系统,其特征在于:所述搅拌釜(40)内设置有混合料管(43),所述混合料管(43)的上端与搅拌釜(40)的上端连接,混合料管(43)内设置有混料杆(44),所述混料杆(44)上设置有螺旋片(441),所述螺旋片(441)沿着混料杆(44)的长度方向布置,混料杆(44)的上端与动力机构连接,动力机构驱动混料杆(44)正转及反转,所述混合料管(43)的上端管壁设置有第一开口(431),所述混合料管(43)的下端管壁设置有第二开口(432)。3.根据权利要求2所述的生物酶甲醛分解液连续生产系统,其特征在于:所述混合料管(43)的上端与连接管(433)构成可拆卸式连接,所述连接管(433)上端与搅拌釜(40)上端固...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡衎,乔丽君,刘文,王攀,张国庆,缪慧,李军配,张百成,张学鹏,
申请(专利权)人:安徽启威生物科技有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽,34
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