一种污泥微波干燥机制造技术

技术编号:16839087 阅读:94 留言:0更新日期:2017-12-19 20:56
本实用新型专利技术公开了一种污泥微波干燥机,包括有微波谐振炉,所述微波谐振炉内设置有传输带,所述微波谐振炉包括有第一进料口,所述第一进料口的一侧设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括有搅拌罐以及设置在搅拌罐内的搅拌机构,所述搅拌罐包括有用于污泥进出的第二进料口与第二出料口,所述第二出料口设置在传输带上方。操作者将待干燥的污泥从第二进料口处添加到搅拌罐内,搅拌装置将搅拌罐内待干燥的污泥搅拌均匀,避免出现位于表面的污泥干固,搅拌好的污泥从第二出料口落在传输带上,通过搅拌装置来搅拌污泥的作业方式取代了人工搅拌的方式,大大降低了工作者的劳动强度,同时将堆放在生产现场的污泥置于搅拌罐内,大大提升了作业现场的卫生。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥微波干燥机
本技术涉及一种污泥干燥设备,更具体地说,涉及一种污泥微波干燥机。
技术介绍
微波干燥是一种新型的干燥方式。干燥时,以每秒24亿次的速度变换,引起水分子的高速度轮摆运动,它们互相磨擦产生极大的热量,物体吸收微波能量转化成热量后,物体温度升高,物体内含的水分蒸发,脱水,由于微波具有穿透性能使介质内外同时加热,不需要热传导,所以加热速度非常快。同时不管物体任何形状,由于物体的介质内外同时加热,物料的内外温差小,加热均匀,不会产生常规加热中出现外焦内生的状况,使干燥质量大大提高,目前我国微波干燥技术现已用于食品工业、材料化工、医药工业、矿产开采业、陶瓷工业、实验室分析、湿天然橡胶加工等方面。申请号为03130469.9的专利文件公开了一种污泥的微波干燥设备及其干燥方法,其包括:螺旋输送机与污泥塑形机进口相连,污泥微波干燥机内设传输带,污泥塑形机出口与污泥微波干燥机内部相通,微波产生装置通过导波管与污泥微波干燥机连接。上述技术方案中,污泥在传输带上进入微波干燥机内进行加热干燥,使污泥内水分含量降低,降干燥后的污泥进行处理,减少工业废弃的污泥对环境的影响;污泥常常堆放在生产现场,操作者通过铲子将污泥放置在传输带上,堆放在现场的污泥表面容易被风干,风干后污泥表面难以将铲动,操作者需要经常翻动污泥,使污泥表面保持湿润状态,这样大大增加了操作者的工作强度,现有技术存在改进之处。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种污泥微波干燥机,在微波谐振炉进料口的一侧设置搅拌装置,搅拌罐将待干燥的污泥储存起来并搅拌,使污泥表面保持湿润状态,从而减少工作者的工作强度。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种污泥微波干燥机,包括有微波谐振炉,所述微波谐振炉内设置有传输带,所述微波谐振炉包括有第一进料口,所述第一进料口的一侧设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括有搅拌罐以及设置在搅拌罐内的搅拌机构,所述搅拌罐包括有用于污泥进出的第二进料口与第二出料口,所述第二出料口设置在传输带上方。通过采用上述技术方案,操作者将待干燥的污泥从第二进料口处添加到搅拌罐内,搅拌装置将搅拌罐内待干燥的污泥搅拌均匀,避免出现位于表面的污泥干固,搅拌好的污泥从第二出料口落在传输带上,通过搅拌装置来搅拌污泥的作业方式取代了人工搅拌的方式,大大降低了工作者的劳动强度,同时将堆放在生产现场的污泥置于搅拌罐内,大大提升了作业现场的卫生。本技术进一步设置为:所述搅拌罐呈倾斜设置。通过采用上述技术方案,倾斜设置的搅拌罐使污泥聚集在搅拌罐较低的一侧,使搅拌装置能够充分的搅拌污泥,同时倾斜设置的搅拌罐减少了搅拌罐的占地空间,使生产现成更加的紧凑。本技术进一步设置为:所述第二进料口与第二出料口分别位于搅拌罐的两侧;所述第二出料口位于倾斜较高一侧并且位于传输带上方,第二进料口位于倾斜较低的一侧,所述第二进料口的开口朝上设置。通过采用上述技术方案,第二进料口位于较低一侧且开口朝上设置,便于操作者向搅拌罐内添加污泥,第二出料口设置在较高一侧,避免在搅拌过程中污泥从第二出料口流出。本技术进一步设置为:所述第二进料口处设置有进料斗,进料斗开口较大的一侧朝上设置。通过采用上述技术方案,进料斗开口较大的一侧朝上设置,扩大了第二进料口的开口大小,进料斗可将污泥引导进入第二进料口处,使操作者在向搅拌罐内添加污泥时,污泥更易于进入搅拌罐内。本技术进一步设置为:所述搅拌机构包括有无轴螺旋结构的搅拌叶片以及驱动搅拌叶片转动的驱动件,所述搅拌叶片抵接搅拌罐的内壁并延伸至第二出料口。通过采用上述技术方案,搅拌罐内的污泥在转动的搅拌叶片的搅拌下会沿着螺旋线运动至第二出料口,污泥从第二出料口处落在传输带上,从而实现搅拌罐内的污泥自动进入微波谐振炉内,提高了污泥搅拌过程的自动化程度,大大降低了操作者的工作强度。本技术进一步设置为:所述第二出料口与传输带之间设置有出料斗,出料斗开口较大的一侧与第二出料口连通。通过采用上述技术方案,第二出料口出来的污泥经漏斗的引导后集中落在传输带上;出料斗开口较大的一侧与第二出料口连通,避免从第二出料口出来的污泥洒落在生产现场,使污泥干燥的生产现场更容易保持干净。本技术进一步设置为:所述出料斗的下方设置有沿传输带宽度方向往复摆动的导向部,所述导向部设置有用于驱动导向部往复摆动的驱动机构。通过采用上述技术方案,驱动机构使导向部沿传输带宽度方向往复摆动,使污泥均匀的分布在传输带宽度方向上,传输带上的污泥能够均匀进入微波谐振炉内,有利于提高污泥的干燥效果。本技术进一步设置为:所述导向部通过竖直设置的转轴转动设置微波谐振炉上,所述驱动机构使转轴正反转动。通过采用上述技术方案,驱动机构通过控制转轴的正反转来实现导向部在传输带宽度方向上往复摆动,通过控制转轴间接控制导向部的摆动。本技术进一步设置为:所述驱动机构包括有第三驱动电机,所述转轴延伸有水平杆,所述第三驱动电机与水平杆之间设置传动件,所述传动件使水平杆往复摆动。通过采用上述技术方案,转轴上延伸有水平杆,传动件通过控制水平杆的摆动来控制转轴的正反转,从而控制导向部的摆动,在实际生产中,操作者可以通过调节第三驱动电机的转速来调整导向部的摆动频率,使传输带上的污泥更加均匀。本技术进一步设置为:所述水平杆上滑移设置有滑块,所述滑块的下方设置有水平转动的转盘,所述滑块固定设置在转盘边缘处,所述转盘设置在转轴的一侧,所述第三驱动电机驱动转盘转动。通过采用上述技术方案,转盘通过第三驱动电机实现转动,滑块在转盘的转动在做圆周运动,同时滑块对水平杆施加沿转盘径向力以及切向力,滑块在径向力的作用下在水平杆上反生滑移,水平杆在切向力的作用下发生摆动,实现了导向部的自动摆动,进一步减少操作者的工作内容。综上所述,本技术具有以下有益效果:其一、通过搅拌装置使生产现场的污泥能够在搅拌罐内进行搅拌,一方面使污泥处于密封容器内,使生产现场更易于打理,另一方面使待干燥污泥的含水量更加均匀,避免出现干固结板;其二、通过控制驱动电机的电流方向实现螺旋搅拌体正反转的控制,提高搅拌装置的电气化程度,使操作者更易于控制;其三、通过摆动的导向部使传输带上的污泥分布更加均匀,大大提高了污泥微波干燥机的干燥效果。附图说明图1为污泥微波干燥机的整体示意图;图2为污泥微波干燥机的局部结构示意图,主要用于体现第一进料口与搅拌装置之间的位置关系;图3为输送装置的内部结构示意图;图4为导向部结构示意图;图5为导向部的局部放大图,主要用于体现水平杆的具体摆动方式。图中:1、微波谐振炉;11、第一进料口;12、第一出料口;2、排气管;3、输送装置;31、第一驱动电机;32、传输带;23、传动辊;4、搅拌罐;41、第二进料口;411、进料斗;42、第二出料口;5、搅拌机构;51、搅拌叶片;52、第二驱动电机;6、架体;7、出料斗;8、导向部;81、挡板;9、转轴;10、水平杆;13、滑块;14、转盘;15、第三驱动电机。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示,一种污泥微波干燥机,包括有微波谐振炉1,微波谐振炉1包括有隧道式的炉腔,结合图2所示,波谐振炉的炉腔内铺设有用于本文档来自技高网...
一种污泥微波干燥机

【技术保护点】
一种污泥微波干燥机,包括有微波谐振炉(1),所述微波谐振炉(1)内设置有传输带(32),所述微波谐振炉(1)包括有第一进料口(11),其特征在于,所述第一进料口(11)的一侧设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括有搅拌罐(4)以及设置在搅拌罐(4)内的搅拌机构(5),所述搅拌罐(4)包括有用于污泥进出的第二进料口(41)与第二出料口(42),所述第二出料口(42)设置在传输带(32)上方。

【技术特征摘要】
1.一种污泥微波干燥机,包括有微波谐振炉(1),所述微波谐振炉(1)内设置有传输带(32),所述微波谐振炉(1)包括有第一进料口(11),其特征在于,所述第一进料口(11)的一侧设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括有搅拌罐(4)以及设置在搅拌罐(4)内的搅拌机构(5),所述搅拌罐(4)包括有用于污泥进出的第二进料口(41)与第二出料口(42),所述第二出料口(42)设置在传输带(32)上方。2.根据权利要求1所述的一种污泥微波干燥机,其特征在于,所述搅拌罐(4)呈倾斜设置。3.根据权利要求2所述的一种污泥微波干燥机,其特征在于,所述第二进料口(41)与第二出料口(42)分别位于搅拌罐(4)的两侧;所述第二出料口(42)位于倾斜较高一侧并且位于传输带(32)上方,第二进料口(41)位于倾斜较低的一侧,所述第二进料口(41)的开口朝上设置。4.根据权利要求3所述的一种污泥微波干燥机,其特征在于,所述第二进料口(41)处设置有进料斗(411),进料斗(411)开口较大的一侧朝上设置。5.根据权利要求4所述的一种污泥微波干燥机,其特征在于,所述搅拌机构(5)包括有无轴螺旋结构的搅拌叶片(51)以及驱动搅拌叶片(51)转动的驱动件,所述搅拌叶片(51)抵接搅拌罐(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑红琰
申请(专利权)人:上海集承环保技术有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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