一种热印印字机落料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热印印字机落料装置，包括套环(2)，以及垂直于套环(2)端面且沿着套环(2)周向分布的光杆(1)；所述套环(2)的内孔形状与待加工垫片相同，且内孔与待加工垫片的外缘为间隙配合；所述光杆(1)上端为自由端，下端与放料板(4)相连；所述放料板(4)上有一放料孔，放料孔与套环(2)内孔形状相同，内径相等，且二者轴线重合，放料板(4)的另一端与安装固定座(7)连接。本实用新型专利技术利用垫片自重，实现了产品码放好后自动落料到工位模具的自动化需求。

A kind of blanking device for hot print printing machine

The utility model discloses a feeding device of a thermal printer, includes a collar (2), and perpendicular to the ring (2) and (2) end ring along the circumferential distribution of the rod (1); the ring (2) of the inner hole of the same shape with the machined gasket, and the inner edge the processing hole and the pad for clearance; the rod (1) is arranged at the upper end and the lower end of the free end, put the plate (4) connected; the discharge plate (4) has a discharge hole, the discharge hole and the ring (2) bore the same shape, is equal to the inner diameter, and the coincidence the two axis positioning plate (4) and the other end of the installation fixing seat (7) connection. The utility model uses the gasket weight, automatic fall expected products automation needs die neatly after.

【技术实现步骤摘要】
一种热印印字机落料装置
本技术涉及热印印字机落料装置，特别是薄片类型物料码放及落料结构。
技术介绍
热印印字机在热印垫片过程中，待印垫片自动入料需设计一套装置，作业人员只需将待印制的垫片码放好，然后垫片能逐一进入回转工作台的模具内，这也是自动生产的重要环节，以实现员工码料、收料，其余过程均由设备自动完成。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种热印印字机落料装置，利用垫片自重，满足对产品码放好后自动落料到工位模具的自动化需求。本技术的技术方案如下：一种热印印字机落料装置，包括套环，以及垂直于套环端面且沿着套环周向分布的光杆；所述套环的内孔形状与待加工垫片相同，且内孔与待加工垫片的外缘为间隙配合；所述光杆上端为自由端，下端与放料板相连；所述放料板上有一放料孔，放料孔与套环内孔形状相同，内径相等，且二者轴线重合，放料板的另一端与安装固定座连接。所述套环的数量大于等于一个，当数量为两个以上时，套环两两平行设置。所述套环的端面上且沿着周向开有通孔，光杆穿过通孔。所述套环的周向侧表面开有螺纹孔，螺纹孔与通孔连通，螺纹孔内设置紧定螺钉。所述光杆的共有四根，且沿着套环的周向等间距分布。所述光杆下端置于放料板上端面的盲孔内，放料板侧壁上设置有紧定螺钉。所述放料板通过螺钉和调整螺钉与安装固定座上端面相连。所述光杆为直线杆，其截面为圆形。本技术为自重落料装置，采用一块或以上开有与产品外径间隙配合的孔的板形零件(套环)以及多根圆棒组成的垂直放置的落料通道，产品码放于通道内，利用产品的自身重力向下而落入下面的产品模具(不属本装置)之内，通过工位转换，将产品移送至下一工位，下一个产品因重力向下而落至前一产品之位置，周而复始，以实现自重落料。本技术装置结构紧凑、合理，调整好装置与工位模具间隙，即可实现研发目的，满足物料自重落料要求。附图说明图1是本技术的结构示意图；图中：1.光杆；2.套环；3.紧定螺钉；4.放料板；5.螺钉；6.调整螺钉；7.安装固定座。具体实施方式如图1所示，本技术的自重落料装置由以下零件组成：光杆1、套环2、紧定螺钉3、放料板4、螺钉5、调整螺钉6和安装固定座7。热印印字机落料装置包括套环2，以及垂直于套环2端面且沿着套环2周向分布的四根光杆1，套环2的端面上且沿着周向开有通孔，光杆1穿过通孔，光杆1上端为自由端，下端与放料板4相连，放料板4上有一放料孔，放料孔与套环2内孔形状相同，内径相等，且二者轴线重合，放料板4的另一端与安装固定座7连接；套环2的周向侧表面开有螺纹孔，螺纹孔与通孔连通，用于放置紧定螺钉。套环2的内孔形状与待加工垫片相同，且内孔与待加工垫片的外缘为间隙配合；光杆1下端置于放料板4上端面的盲孔内，放料板4侧壁上设置有紧定螺钉3。放料板4通过四颗螺钉5和4颗调整螺钉6与安装固定座7上端面相连。安装时，首先安装固定座7与机台固定面安装紧固连接，放料板4安装在安装固定座7上，装螺钉5但不需锁紧，装调整螺钉7，调整螺钉5、调整螺钉6，使放料板4底平面与接料平面平行并且间隙0.1mm～0.15mm后锁紧螺钉5。装四根光杆1并预紧紧定螺钉3，套环2穿入四根光杆1，距离放料板4约1/2光杆长度预紧紧定螺钉3，轻转套环2目视光杆1上下基本垂直无扭转即锁紧上下共八颗紧定螺钉3。更换产品规格时(即产品直径更换时)，只需更换放料板4及套环2，并按上述进行相关安装及调整达到要求即可。本技术加工零件不多，零件精度要求一般，机加工件主要起到支撑、连接、限位等作用，安装及调整方便、简单，无需维护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热印印字机落料装置，其特征在于：包括套环(2)，以及垂直于套环(2)端面且沿着套环(2)周向分布的光杆(1)；所述套环(2)的内孔形状与待加工垫片相同，且内孔与待加工垫片的外缘为间隙配合；所述光杆(1)上端为自由端，下端与放料板(4)相连；所述放料板(4)上有一放料孔，放料孔与套环(2)内孔形状相同，内径相等，且二者轴线重合，放料板(4)的另一端与安装固定座(7)连接。

【技术特征摘要】
1.一种热印印字机落料装置，其特征在于：包括套环(2)，以及垂直于套环(2)端面且沿着套环(2)周向分布的光杆(1)；所述套环(2)的内孔形状与待加工垫片相同，且内孔与待加工垫片的外缘为间隙配合；所述光杆(1)上端为自由端，下端与放料板(4)相连；所述放料板(4)上有一放料孔，放料孔与套环(2)内孔形状相同，内径相等，且二者轴线重合，放料板(4)的另一端与安装固定座(7)连接。2.根据权利要求1所述的一种热印印字机落料装置，其特征在于：所述套环(2)的数量大于等于一个。3.根据权利要求1所述的一种热印印字机落料装置，其特征在于：所述套环(2)的端面上且...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，胡卫东，
申请(专利权)人：广西吉光电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45