一种贴胶膜装袋机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种贴胶膜装袋机，包括胶膜送料装置、线材上料装置、胶膜压合装置和取下料装置，胶膜送料装置设有拉膜机构，拉膜机构安装于胶膜压合装置上方，线材上料装置设有线材夹取机构，线材夹取机构和取下料装置分别安装于胶膜压合装置两侧，胶膜压合装置安装有翻折机构，由此，本实用新型专利技术的贴胶膜装袋机采用机械方式代替人工方式进行线材的贴胶膜装袋工序，节省人工成本，生产效率更高，满足自动化生产需求。

A adhesive film packing machine

The utility model relates to a glue film bagging machine, including wire feeding device, feeding device, film pressing device and remove the feeding device of adhesive film, film feeding device is provided with a film pulling mechanism, film pulling mechanism is arranged in the film pressing device above the wire feeding device is provided with a wire clip the mechanism of wire clamping mechanism and the feeding device are respectively arranged on the glue film pressing device is installed on both sides of the film pressure, folding mechanism, the device, adhesive film bagging machine of the utility model adopts the mechanical mode instead of artificial way of wire sticking film bagging process, saving labor costs. With high production efficiency, to meet the needs of production automation.

【技术实现步骤摘要】
一种贴胶膜装袋机
本技术涉及自动化生产设备领域，特别是涉及一种贴胶膜装袋机。
技术介绍
线材包装袋是指用于包装电线、电缆、和其他金属线用品的袋子，使产品在运输过程中方便运输，容易存储。现有的线材包装袋一般采用胶膜片加工而成，通过采用人工的方式将胶膜贴在治具中，然后将待加工线材放置在胶膜上、并翻折胶膜，同时压合胶膜的侧边以密封边线来完成线材的装袋。这种贴胶膜装袋的加工方式操作效率低、加工品质难以控制，需要结合大量的人工劳动来完成，人工成本较高，不适合大批量生产。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种贴胶膜装袋机，其生产效率高，满足自动化生产需求。为解决上述目的，本技术采用的如下技术方案。一种贴胶膜装袋机，包括胶膜送料装置、线材上料装置、胶膜压合装置和取下料装置，胶膜送料装置设有拉膜机构，拉膜机构安装于胶膜压合装置上方，线材上料装置设有线材夹取机构，线材夹取机构和取下料装置分别安装于胶膜压合装置两侧，胶膜压合装置安装有翻折机构。优选地，翻折机构设有第一翻折板和第二翻折板，第一翻折板和第二翻折板之间存在间隙，所述间隙形成用于放置待加工线材的容置区间。优选地，拉膜机构设有第一机械夹爪、压膜辊和横向传动模组，第一机械夹爪和压膜辊均安装于横向传动模组。优选地，胶膜送料装置还设有胶膜卷料机构和切膜压点机构，胶膜卷料机构和切膜压点机构依次安装于胶膜压合装置的一端。优选地，切膜压点机构安装有切膜刀和切膜驱动模组，切膜刀通过切膜驱动模组的传动切断胶膜。优选地，线材夹取机构设有两个第二机械夹爪，两个第二机械夹爪分别设于待加工线材两端。优选地，线材上料装置还设有与线材夹取机构配合的传送工作台，传送工作台设有传送皮带，传送皮带设有与待加工线材对应的卡槽。优选地，还包括落料口，落料口与取下料装置对应设置。本技术的有益效果为：本技术的拉膜机构安装于胶膜压合装置上方，以将胶膜送料装置上的胶膜从胶膜压合装置一端拉伸至另一端，线材夹取机构夹取待加工线材至胶膜压合装置的所述胶膜上，翻折机构将胶膜翻折并压合胶膜，以将线材密封在胶膜内，完成线材的贴胶膜装袋，取下料装置将胶膜压合装置上已完成装袋的线材运输至下料位置，以完成下料，由此，本技术的贴胶膜装袋机采用机械方式代替人工方式进行线材的贴胶膜装袋工序，节省人工成本，生产效率更高，满足自动化生产需求。附图说明图1为本技术的贴胶膜装袋机的立体结构示意图；图2为本技术的贴胶膜装袋机的另一视角的立体结构示意图；图3为本技术的贴胶膜装袋机的俯视图；图4为线材夹取机构的立体结构示意图；图5为传送工作台的立体结构示意图；图6为胶膜送料装置的立体结构示意图。附图标识：1.胶膜送料装置、11.拉膜机构、111.第一机械夹爪、112.压膜辊、113.横向传动模组、12.胶膜卷料机构、13.切膜压点机构、131.切膜刀、132.切膜驱动模组、2.线材上料装置、21.线材夹取机构、211.第二机械夹爪、22.传送工作台、23.传送皮带、24.卡槽、3.胶膜压合装置、31.翻折机构、311第一翻折板、312.第二翻折板、4.取下料装置、5.落料口。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步的说明。参照图1至图5，一种贴胶膜装袋机，包括胶膜送料装置1、线材上料装置2、胶膜压合装置3和取下料装置4，胶膜送料装置1设有拉膜机构11，拉膜机构11安装于胶膜压合装置3上方，线材上料装置2设有线材夹取机构21，线材夹取机构21和取下料装置4分别安装于胶膜压合装置3两侧，胶膜压合装置3安装有翻折机构31。在本实施例的实际应用中，拉膜机构11安装于胶膜压合装置3上方，以将胶膜送料装置1上的胶膜从胶膜压合装置3一端拉伸至另一端，线材夹取机构21夹取待加工线材至胶膜压合装置3的所述胶膜上，翻折机构31将胶膜翻折并压合胶膜，以将线材密封在胶膜内，完成线材的贴胶膜装袋，取下料装置4将胶膜压合装置3上已完成装袋的线材夹取至下料位置，以完成下料，由此，本实施例的贴胶膜装袋机采用机械方式代替人工方式进行线材的贴胶膜装袋工序，节省人工成本，生产效率更高，满足自动化生产需求。参照图3和图5，翻折机构31设有第一翻折板311和第二翻折板312，第一翻折板311和第二翻折板312之间存在间隙，所述间隙形成用于放置待加工线材的容置区间，如此，线材夹取机构21夹取待加工线材放置于所述容置区间内，第一翻折板311与第二翻折板312配合并可相对翻折，以将胶膜翻折并压合所述胶膜，从而实现线材的装袋动作。图3和图4示出，拉膜机构11设有第一机械夹爪111、压膜辊112和横向传动模组113，第一机械夹爪111和压膜辊112均安装于横向传动模组113，如此，第一机械夹爪111夹持胶膜一端、并随横向传动模组113的传动横向移动，压膜辊112与第一机械夹爪111配合，以将胶膜压贴在胶膜压合装置3上，实现胶膜上料的动作。图3和图6示出，本实施例的胶膜送料装置1还设有胶膜卷料机构12和切膜压点机构13，胶膜卷料机构12和切膜压点机构13依次安装于胶膜压合装置3的一端，本实施例的切膜压点机构13安装有切膜刀131和切膜驱动模组132，切膜刀131通过切膜驱动模组132的驱动切断胶膜。参照图3和图4，线材夹取机构21设有两个第二机械夹爪211，两个第二机械夹爪211分别设于待加工线材两端，两个第二机械夹爪211分别夹取待加工线材两端，以将待加工线材放置于胶膜压合装置3上，避免只采用一个机械夹爪夹取时，线材不易放置于预设位置的问题，自动化程度更高，效果更为稳定。参照图3和图5，线材上料装置2还设有与线材夹取机构21配合的传送工作台22，传送工作台22设有传送皮带23，传送皮带23设有与待加工线材对应的卡槽24，如此，待加工线材放置于所述卡槽24内，传送皮带23将待加工线材传送至预设位置，以便线材夹取机构21夹取待加工线材。参照图1和图3，还包括落料口5，落料口5与取下料装置4对应设置，如此，便于实现自动下料。本实施例的工作原理为：将胶膜卷料机构12的胶膜一端拉伸至切膜压点机构13的位置，并将待加工线材卡置于传送皮带23的所述卡槽24内，拉膜机构11的第一机械夹爪111夹持胶膜一端、并夹持胶膜横向移动，以将胶膜从翻折机构31的一端拉伸至翻折机构31的另一端，第一机械夹爪111与压膜辊112配合，将胶膜压贴至翻折机构31的翻折板上，切膜压点机构13的切膜刀131通过切膜驱动模组132的传动切断胶膜，与此同时，待加工线材由传送皮带23传送至预设位置后，线材夹取机构21的第二机械夹爪211夹取待加工线材至翻折机构31上，第一翻折板311相对第二翻折板312翻折，将翻折机构31上的胶膜翻折并压合所述胶膜，以完成线材的贴胶膜装袋，取下料装置4将已装袋的线材夹取至落料口5，以下料。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贴胶膜装袋机，其特征在于，包括胶膜送料装置、线材上料装置、胶膜压合装置和取下料装置，胶膜送料装置设有拉膜机构，拉膜机构安装于胶膜压合装置上方，线材上料装置设有线材夹取机构，线材夹取机构和取下料装置分别安装于胶膜压合装置两侧，胶膜压合装置安装有翻折机构。

【技术特征摘要】
1.一种贴胶膜装袋机，其特征在于，包括胶膜送料装置、线材上料装置、胶膜压合装置和取下料装置，胶膜送料装置设有拉膜机构，拉膜机构安装于胶膜压合装置上方，线材上料装置设有线材夹取机构，线材夹取机构和取下料装置分别安装于胶膜压合装置两侧，胶膜压合装置安装有翻折机构。2.根据权利要求1所述一种贴胶膜装袋机，其特征在于，翻折机构设有第一翻折板和第二翻折板，第一翻折板和第二翻折板之间存在间隙，所述间隙形成用于放置待加工线材的容置区间。3.根据权利要求1所述一种贴胶膜装袋机，其特征在于，拉膜机构设有第一机械夹爪、压膜辊和横向传动模组，第一机械夹爪和压膜辊均安装于横向传动模组。4.根据权利要求1所述一种贴胶膜装袋机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅华良，邱武，
申请(专利权)人：东莞市瀛通电线有限公司，东莞市开来电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44