一种丝管冷凝器钢丝焊接设备制造技术

本实用新型专利技术涉及了一种丝管冷凝器钢丝焊接设备，包括钢丝盘固定支架排、多个钢丝导向结构、邦迪管定位移动装置、钢丝排焊装置、钢丝剪断装置、底座；以钢丝盘固定支架排为起点，所述钢丝盘固定支架排对应设置在钢丝导向结构前方，钢丝导向结构固定在钢丝盘固定支架排或底座上，所述钢丝盘固定支架排由多个钢丝盘固定支架构成，所述邦迪管定位移动装置设置于底座上。本实用新型专利技术的有益效果是：1、能有效解决目前丝管冷凝钢丝焊接效率低的问题，使冷凝器钢丝的自动焊接成为可能；2、能实现传统生产工艺实现不了的丝管冷凝器钢丝错位布置结构，可有效提高冷凝器的换热效率，降低制冷系统能耗；3、降低冷凝器造价。

Wire pipe condenser steel wire welding equipment

The utility model relates to a condenser welding equipment steel wire tube, wire plate fixation, including a plurality of wire guide structure, Bondi tube positioning mobile device, wire mesh welding device, wire cutting device and a base; with steel wire fixation plate row as the starting point, the steel wire wheel fixing bracket are correspondingly arranged in rows the structure of wire guide wire guiding structure is fixed on the front row or wire disc fixing support base, wherein the steel plate fixation row is composed of a plurality of steel plate fixed bracket, the Bondi tube positioning device is arranged on the mobile base. The utility model has the advantages that: 1, the wire can effectively solve the problem of low efficiency of wire tube condenser welding, automatic welding is possible, 2 wire condenser; to achieve the traditional production process can not achieve the wire tube condenser wire dislocation structure, can effectively improve the heat exchange efficiency of condenser, reduce the refrigeration system energy consumption; 3, reduce the cost.

【技术实现步骤摘要】
一种丝管冷凝器钢丝焊接设备
本技术涉及制冷行业丝管冷凝器钢丝焊接工艺设备及结构，具体的说是一种丝管冷凝器钢丝焊接设备。
技术介绍
目前制冷行业丝管冷凝器钢丝焊接的方法是先将成卷的钢丝切成冷凝器图纸要求的钢丝长度，然后在梳子齿型定位移动板上铺一层钢丝，再在钢丝上侧铺上成型好的邦迪管，再在邦迪管上铺一层钢丝，最后将这些铺设定位好的钢丝、邦迪管、钢丝移到排焊装置的电极之间一排一排焊接，直到将所有钢丝与邦迪管交接面焊成一体为止。目前的冷凝器钢丝焊接工艺虽然简单，设备便宜，但是钢丝铺设靠人完成，效率低，用工量大。针对目前丝管冷凝器钢丝焊接工艺的现状，提出一种丝管冷凝器钢丝焊接设备。
技术实现思路
针对上述现有技术不足，本技术提供一种丝管冷凝器钢丝焊接设备。本技术提供的一种丝管冷凝器钢丝焊接设备，是通过以下技术方案实现的：一种丝管冷凝器钢丝焊接设备，包括钢丝盘固定支架排1、钢丝导向结构2、邦迪管定位移动装置3、钢丝排焊装置4、钢丝剪断装置5、底座6；以钢丝盘固定支架排为起点，所述钢丝盘固定支架排对应设置在钢丝导向结构前方，钢丝导向结构2固定在钢丝盘固定支架排1或底座6上，所述钢丝盘固定支架排1由多个钢丝盘固定支架11构成，所述邦迪管定位移动装置3设置于底座6上，邦迪管定位移动装置3后方设有钢丝排焊接装置4，钢丝排焊接装置4后方设有钢丝剪断装置5。所述邦迪管定位移动装置包括水平移动板32，在水平移动板32的中间，沿着长度方向固定有多个定位扣34，定位扣34能随着水平移动板32在底座6上移动。所述邦迪管定位移动装置包括第一步进电机31、第一同步轮35、第一从动轮37、第一同步带33、第一同步扣36，第一步进电机31带动第一同步轮35转动，第一同步轮35通过第一同步带33带动第一从动轮37转动，在第一同步带33上，沿着钢丝方向固定有多个第一同步扣36，随着第一步进电机31的转动，第一同步扣36能随着第一同步带33移动。钢丝剪断装置5是钢丝剪。所述钢丝剪断装置5由上下对应设置的上模51、下模52和动力装置53组成。所述上模51固定于动力装置53下部，上模51与下模52相配合。所述钢丝排焊接装置4与钢丝剪断装置5之间设置钢丝同步驱动装置7，包括第二步进电机71、第二同步轮72、第二同步带73、第二同步扣74、压紧轮75，在第二同步带的中间，沿着钢丝方向固定有多个第二同步扣，随着第二步进电机的转动，第二同步扣能随着第二同步带移动。所述钢丝排焊接装置4与钢丝剪断装置5之间设置钢丝牵引装置10，包括手柄101、转轴102、轴承103、连杆结构104、单向扣105、弹簧106、外壳107，手柄101转动设置在转轴102上，手柄端部与连杆结构104铰接，连杆结构104与滑动外壳107铰链连接，单向扣105一头与滑动外壳77铰链连接，另一头在弹簧106的作用下向下顶出。还包括上料装置8，上料装置位于邦迪管定位移动装置3前侧，包括可左右移动的平面板81和推板82，平面板81上面能平铺成型后的邦迪管，推板82垂直在平面板81上，并能沿着平面板81表面前后移动。还包括卸料装置9，所述卸料装置位于钢丝切断装置的右侧，卸料装置包括导向板91、与导向板连接的导向板扭转装置92、位置开关93。还包括钢丝牵引助力装置，所述钢丝牵引助力装置位于钢丝导向结构与排焊装置中间，钢丝牵引助力装置由电机111、设置在电机上的主动橡胶轮112、从动橡胶轮113组成。本技术的有益效果是：1、能有效解决目前丝管冷凝钢丝焊接效率低的问题，使冷凝器钢丝的自动焊接成为可能，成倍提高生产效率，节省人工费用；2、能生产出传统生产工艺实现不了的钢丝错位布置的冷凝器，可有效提高冷凝器的换热效率；3、降低冷凝器造价，提高制冷系统效率，节省能耗。附图说明图1是技术实施例1的结构示意图；图2是技术实施例1中钢丝剪断装置5的局部详图；图3是技术实施例1中钢丝同步驱动装置7的局部详图；图4是技术实施例1中上料装置8的局部详图；图5是技术实施例1中卸料装置9的局部详图；图6是技术实施例2的结构示意图；图7是技术实施例3的结构示意图；图8是技术实施例3手动钢丝牵引装置7的局部详图；图9是技术实施例4中邦迪管定位移动装置的局部详图；图10是技术实施例5的局部结构示意图。具体实施方式下面将通过实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：参见图1，一种丝管冷凝器钢丝焊接设备，包括钢丝盘固定支架排1、钢丝导向结构2、邦迪管定位移动装置3、钢丝排焊装置4、钢丝剪断装置5、底座6；以钢丝盘固定支架排1为起点，所述钢丝盘固定支架排对应设置在钢丝导向结构前方，钢丝导向结构2固定在钢丝盘固定支架排1或底座6上，所述钢丝盘固定支架排1由多个钢丝盘固定支架11构成，所述邦迪管定位移动装置3设置于底座6上，邦迪管定位移动装置3后方设有钢丝排焊接装置4，钢丝排焊接装置4后方设有钢丝剪断装置5。进一步的，所述邦迪管定位移动装置包括水平移动板32，在水平移动板32的中间，沿着长度方向固定有多个定位扣34，定位扣34能随着水平移动板32在底座6上来回移动。进一步的，如图1、图2所示，所述钢丝剪断装置5由上下对应设置的上模51、下模52和动力装置53组成。所述上模51固定于动力装置53下部，上模51与下模52相配合。根据需要，钢丝剪断装置5也可采用激光切割机等钢丝切断设备。进一步的，如图1、图3所示所述钢丝排焊接装置4与钢丝剪断装置5之间设置钢丝同步驱动装置7，钢丝同步驱动装置7包括步进电机71、同步轮72、同步带73、同步扣74、压紧轮75，在同步带的中间，沿着钢丝方向固定有多个同步扣，随着步进电机的转动，同步扣能随着同步带移动。进一步的，如图1、图4所示，还包括上料装置8，上料装置位于邦迪管定位移动装置3前侧，包括可左右移动的平面板81和推板82，平面板81上面能平铺成型后的邦迪管，推板82垂直在平面板81上，并能沿着平面板81表面前后移动。进一步的，如图1、图5所示还包括卸料装置9，所述卸料装置位于钢丝切断装置的右侧，卸料装置包括导向板91、与导向板连接的导向板扭转装置92、位置开关93。钢丝盘固定支架排根据需要可设计成水平支撑或者倾斜支撑，本实施例为倾斜支撑方案，本实施例也可设计成水平方向支撑。水平支撑结构往往要求将钢丝盘绕成矮粗结构，倾斜方向结构往往要求将钢丝盘绕城细长结构。本技术设备使用时，先根据要生产的丝管冷凝器的钢丝数量和设备安装场地布置，确定对应的钢丝盘数和具体钢丝盘的钢丝固定支架的位置，然后将对应的钢丝盘放到钢丝盘固定支架排1的钢丝盘固定支架11上。将各盘钢丝盘的钢丝通过钢丝导向结构和钢丝头辅助装置均匀地牵引到钢丝排焊装置4后面并与钢丝同步驱动装置7挂上力。然后将成形好的邦迪管通过上料装置8铺到上下钢丝之间，一直铺到排焊电极之间。然后启动设备电源，最先动作的是钢丝排焊装置4的电极下压，将电极之间的钢丝、邦迪管焊成一体，然后邦迪管定位移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丝管冷凝器钢丝焊接设备，其特征是：包括钢丝盘固定支架排、多个钢丝导向结构、邦迪管定位移动装置、钢丝排焊装置、钢丝剪断装置、底座；以钢丝盘固定支架排为起点，所述钢丝盘固定支架排对应设置在钢丝导向结构前方，钢丝导向结构固定在钢丝盘固定支架排或底座上，所述钢丝盘固定支架排由多个钢丝盘固定支架构成，所述邦迪管定位移动装置设置于底座上，邦迪管定位移动装置后方设有钢丝排焊接装置，钢丝排焊接装置后方设有钢丝剪断装置。

【技术特征摘要】
1.一种丝管冷凝器钢丝焊接设备，其特征是：包括钢丝盘固定支架排、多个钢丝导向结构、邦迪管定位移动装置、钢丝排焊装置、钢丝剪断装置、底座；以钢丝盘固定支架排为起点，所述钢丝盘固定支架排对应设置在钢丝导向结构前方，钢丝导向结构固定在钢丝盘固定支架排或底座上，所述钢丝盘固定支架排由多个钢丝盘固定支架构成，所述邦迪管定位移动装置设置于底座上，邦迪管定位移动装置后方设有钢丝排焊接装置，钢丝排焊接装置后方设有钢丝剪断装置。2.根据权利要求1所述的一种丝管冷凝器钢丝焊接设备，其特征是，所述邦迪管定位移动装置包括水平移动板，在水平移动板的中间，沿着长度方向固定有多个定位扣，定位扣能随着水平移动板在底座上移动。3.根据权利要求1所述的一种丝管冷凝器钢丝焊接设备，其特征是，所述邦迪管定位移动装置包括第一步进电机、第一同步轮、第一从动轮、第一同步带、第一同步扣，第一步进电机带动第一同步轮转动，第一同步轮通过第一同步带带动第一从动轮转动，在第一同步带上，沿着钢丝方向固定有多个第一同步扣，随着第一步进电机的转动，第一同步扣能随着第一同步带移动。4.根据权利要求1、2、3任意一项所述的一种丝管冷凝器钢丝焊接设备，其特征是钢丝剪断装置是钢丝剪。5.根据权利要求1、2、3任意一项所述的一种丝管冷凝器钢丝焊接设备，其特征是，所述钢丝剪断装置由上下对应设置的上模、下模和动力装置组成，所述上模固定于动力装置下部，上模与下模相配合。6.根据权利要求1、2、3任意一项所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋国良，
申请(专利权)人：蒋国良，
类型：新型
国别省市：浙江,33