当前位置: 首页 > 专利查询>李建峰专利>正文

一种枫叶红炉钧的烧制工艺制造技术

技术编号:16829215 阅读:35 留言:0更新日期:2017-12-19 14:58
本发明专利技术涉及一种枫叶红炉钧的烧制工艺,包括以下步骤:(1)准备胚料,釉料和枫叶红料:所述胚料由以下重量份的原料组成:多水高岭石30~50份,地开石8~15份,珍珠陶土5~12份,水云母1~5份;所述的釉料由以下重量份的原料组成:草木灰10~60份,长石50~65份,翡翠绿料10~80份,石英5~10份,方解石2~6份,萤石3~8份,熔块30~70份,氧化锡0.1~0.5份,氧化锌0.3~0.8份,氧化铜0.2~0.7份;所述的枫叶红料由以下重量份的原料组成:二氧化硅50~70份,三氧化二铝8~14份,氧化钙9~15份,氧化钠3~7份,氧化钾1~5份,氧化镁2~3份;本发明专利技术工艺简单,生产成本低,进一步提高产品质量。

A kind of maple leaf red furnace firing process

The invention relates to a process for firing furnace Jun red maple leaf, which comprises the following steps: (1) prepare blank, glaze and red maple leaf material: the material is composed of the following raw materials in weight portion: halloysite 30~50 copies, 8~15 copies of dickite, nacrite 5~12 copies, 1~5 copies of hydromica; the glaze by weight of raw materials: plant ash 10~60 copies, 50~65 copies of feldspar, quartz jade material of 10~80 copies, 5~10 copies, 2~6 copies of 3~8 copies of calcite, fluorite, frit 30~70, tin oxide from 0.1 to 0.5, Zinc Oxide from 0.3 to 0.8, 0.2 to 0.7 parts of copper oxide; Maple leaf the red material comprises the following raw materials in weight portion: 50~70 portions of three silica, two aluminum oxide 8~14 copies, 9~15 copies of calcium oxide, sodium hydroxide 3~7 copies, 1~5 copies, 2~3 copies of Magnesium Oxide; the invention has the advantages of simple process, production cost This is low, and the quality of the product is further improved.

【技术实现步骤摘要】
一种枫叶红炉钧的烧制工艺
本专利技术涉及陶瓷的制作工艺,具体涉及一种枫叶红炉钧的烧制工艺。
技术介绍
陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分,中国作为四大文明古国之一,为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献,其中陶瓷的专利技术和发展更具有独特的意义,中国历史上各朝各代有着不同艺术风格和不同技术特点。英文中的"china"既有中国的意思,又有陶瓷的意思,清楚地表明了中国就是"陶瓷的故乡"。早在欧洲人掌握瓷器制造技术一千多年前,汉族就已经制造出很精美的陶瓷器。中国是世界上最早应用陶器的国家之一,而中国瓷器因其极高的实用性和艺术性而备受世人的推崇。从唐花釉瓷到宋钧是个重大飞跃,宋钧所表现出的质感和釉色与唐花釉瓷存在差异,但宋钧传承了唐花釉瓷的蓝色分相,使器物的表面色彩有了很大改善,特别是铜的使用,使材质美发挥至极致,开创了陶瓷美学的新境界。炉钧继承了宋钧在还原气氛中,一氧化碳使釉中的铜、铁、锌等呈色的机理,形成独特的艺术效果,成为钧瓷史上的一朵奇葩,翻开了钧瓷艺术领域中璀璨的一页。炉钧不是普通的透明玻璃釉,区别于普通釉的根本特征在于釉中含有一定数量的可见结晶体,及其釉面色彩多种多样,给人以强烈的视觉冲击。本专利技术提供一种工艺简单,生产成本低,进一步提高产品质量的一种枫叶红炉钧的烧制工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供工艺简单,生产成本低,进一步提高产品质量的一种枫叶红炉钧的烧制工艺。为了达到上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种枫叶红炉钧的烧制工艺,包括以下步骤:一种枫叶红炉钧的烧制工艺,包括以下步骤:(1)准备胚料,釉料和枫叶红料:所述胚料由以下重量份的原料组成:多水高岭石30~50份,地开石8~15份,珍珠陶土5~12份,水云母1~5份;所述的釉料由以下重量份的原料组成:草木灰10~60份,长石50~65份,翡翠绿料10~80份,石英5~10份,方解石2~6份,萤石3~8份,熔块30~70份,氧化锡0.1~0.5份,氧化锌0.3~0.8份,氧化铜0.2~0.7份;所述的枫叶红料由以下重量份的原料组成:二氧化硅60份,三氧化二铝11份,氧化钙12份,氧化钠5份,氧化钾3份,氧化镁2.5份;(2)将步骤(1)所述的重量份的胚料球磨16小时,步骤(1)所述的釉料球磨48小时,枫叶红料球磨10小时,将球磨过的枫叶红料和球磨过的釉料混合;(3)制坯:将步骤(2)制得的胚料制成胚体,制成坯体之后将坯体干燥放置,干燥至一定程度时,按设计要求,里外整体修整,然后干燥,干燥之后经过800~1000高温的素烧,得到素坯体;(4)施釉:将素坯体从上至下浸入釉浆中,浸入两次,然后晾干,得到坯体;(5)烧制:将步骤(4)制得的胚体放入窑内烧制,950为氧化阶段,时间为4.5小时;然后温度上升,保持还原气氛,烧制时间6.5小时,温度为1200~1260,温度到达1260停止,冷却后出窖,即为成品。本专利技术的有益效果是:本专利技术在烧制的过程中将未施釉的生坯经过一定温度热处理,使坯体具有一定机械强度的过程,使坯体内水分挥发,有机物挥发和燃烧,碳酸盐分解,矿物组成和结构初步形成,从而使坯体具有足够的强度,以利于施釉的加工过程,减少损耗,实现快速烧成,提高产品质量。具体实施方式下面通过实施例对本专利技术做进一步详细说明,实施例仅用来说明本专利技术,并不限制本专利技术的范围。一种枫叶红炉钧的烧制工艺,包括以下步骤:(1)准备胚料,釉料和枫叶红料:所述胚料由以下重量份的原料组成:多水高岭石30~50份,地开石8~15份,珍珠陶土5~12份,水云母1~5份;所述的釉料由以下重量份的原料组成:草木灰10~60份,长石50~65份,翡翠绿料10~80份,石英5~10份,方解石2~6份,萤石3~8份,熔块30~70份,氧化锡0.1~0.5份,氧化锌0.3~0.8份,氧化铜0.2~0.7份;所述的枫叶红料由以下重量份的原料组成:二氧化硅60份,三氧化二铝11份,氧化钙12份,氧化钠5份,氧化钾3份,氧化镁2.5份;(2)将步骤(1)所述的重量份的胚料球磨16小时,步骤(1)所述的釉料球磨48小时,枫叶红料球磨10小时,将球磨过的枫叶红料和球磨过的釉料混合;(3)制坯:将步骤(2)制得的胚料制成胚体,制成坯体之后将坯体干燥放置,干燥至一定程度时,按设计要求,里外整体修整,然后干燥,干燥之后经过800~1000高温的素烧,得到素坯体;(4)施釉:将素坯体从上至下浸入釉浆中,浸入两次,然后晾干,得到坯体;(5)烧制:将步骤(4)制得的胚体放入窑内烧制,950为氧化阶段,时间为4.5小时;然后温度上升,保持还原气氛,烧制时间6.5小时,温度为1200~1260,温度到达1260停止,冷却后出窖,即为成品。实施例1:一种枫叶红炉钧的烧制工艺,包括以下步骤:(1)准备胚料,釉料和枫叶红料:所述胚料由以下重量份的原料组成:多水高岭石30份,地开石8份,珍珠陶土5份,水云母1份;所述的釉料由以下重量份的原料组成:草木灰10份,长石50份,翡翠绿料10份,石英5份,方解石2份,萤石3份,熔块30份,氧化锡0.1份,氧化锌0.3份,氧化铜0.2份;所述的枫叶红料由以下重量份的原料组成:二氧化硅50份,三氧化二铝8份,氧化钙9份,氧化钠3份,氧化钾1份,氧化镁2份;(2)将步骤(1)所述的重量份的胚料球磨16小时,步骤(1)所述的釉料球磨48小时,枫叶红料球磨10小时,将球磨过的枫叶红料和球磨过的釉料混合;(3)制坯:将步骤(2)制得的胚料制成胚体,制成坯体之后将坯体干燥放置,干燥至一定程度时,按设计要求,里外整体修整,然后干燥,干燥之后经过800~1000高温的素烧,得到素坯体;(4)施釉:将素坯体从上至下浸入釉浆中,浸入两次,然后晾干,得到坯体;(5)烧制:将步骤(3)制得的胚体放入窑内烧制11小时,950为氧化阶段,时间为4.5小时,950为还原阶段,烧制时间6.5小时,温度为1200~1260,温度到达1260停止,冷却后出窖,即为成品。实施例2一种枫叶红炉钧的烧制工艺,包括以下步骤:(1)准备胚料,釉料和枫叶红料:所述胚料由以下重量份的原料组成:多水高岭石40份,地开石11.5份,珍珠陶土8.5份,水云母3份;所述的釉料由以下重量份的原料组成:草木灰35份,长石57.5份,翡翠绿料45份,石英7.5份,方解石4份,萤石5.5份,熔块50份,氧化锡0.3份,氧化锌0.55份,氧化铜0.45份;所述的枫叶红料由以下重量份的原料组成:二氧化硅60份,三氧化二铝11份,氧化钙12份,氧化钠5份,氧化钾3份,氧化镁2.5份;(2)将步骤(1)所述的重量份的胚料球磨16小时,步骤(1)所述的釉料球磨48小时,枫叶红料球磨10小时,将球磨过的枫叶红料和球磨过的釉料混合;(3)制坯:将步骤(2)制得的胚料制成胚体,制成坯体之后将坯体干燥放置,干燥至一定程度时,按设计要求,里外整体修整,然后干燥,干燥之后经过800~1000高温的素烧,得到素坯体;(4)施釉:将素坯体从上至下浸入釉浆中,浸入两次,然后晾干,得到坯体;(5)烧制:将步骤(3)制得的胚体放入窑内烧制11小时,950为氧化阶段,时间为4.5小时,950为还原阶段,烧制时间6.5小时,温度为1200~1260,温度到达1260停本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种枫叶红炉钧的烧制工艺,其特征在于:包括以下步骤:(1) 准备胚料,釉料和枫叶红料:所述胚料由以下重量份的原料组成:多水高岭石30~50份,地开石8~15份,珍珠陶土5~12份,水云母1~5份;所述的釉料由以下重量份的原料组成:草木灰10~60份,长石50~65份,翡翠绿料10~80份,石英5~10份,方解石2~6份,萤石3~8份,熔块30~70份,氧化锡0.1~0.5份,氧化锌0.3~0.8份,氧化铜0.2~0.7份;所述的枫叶红料由以下重量份的原料组成:二氧化硅50~70份,三氧化二铝8~14份,氧化钙9~15份,氧化钠3~7份,氧化钾1~5份,氧化镁2~3份;(2)将步骤(1)所述的重量份的胚料球磨16小时,步骤(1)所述的釉料球磨48小时,枫叶红料球磨10小时,将球磨过的枫叶红料和球磨过的釉料混合;(3)制坯:将步骤(2)制得的胚料制成胚体,制成坯体之后将坯体干燥放置,干燥至一定程度时,按设计要求,里外整体修整,然后干燥,干燥之后经过800~1000高温的素烧,得到素坯体;(4)施釉:将素坯体从上至下浸入釉浆中,浸入两次,然后晾干,得到坯体;(5)烧制:将步骤(4)制得的胚体放入窑内烧制,950为氧化阶段,时间为4.5小时;然后温度上升,保持还原气氛,烧制时间6.5小时,温度为1200~1260,温度到达1260停止,冷却后出窖,即为成品。...

【技术特征摘要】
1.一种枫叶红炉钧的烧制工艺,其特征在于:包括以下步骤:(1)准备胚料,釉料和枫叶红料:所述胚料由以下重量份的原料组成:多水高岭石30~50份,地开石8~15份,珍珠陶土5~12份,水云母1~5份;所述的釉料由以下重量份的原料组成:草木灰10~60份,长石50~65份,翡翠绿料10~80份,石英5~10份,方解石2~6份,萤石3~8份,熔块30~70份,氧化锡0.1~0.5份,氧化锌0.3~0.8份,氧化铜0.2~0.7份;所述的枫叶红料由以下重量份的原料组成:二氧化硅50~70份,三氧化二铝8~14份,氧化钙9~15份,氧化钠3~7份,氧化钾1~5份,氧化镁2~3份;(2)将...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建峰
申请(专利权)人:李建峰
类型:发明
国别省市:河南,41

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1